ООО «Ксенон» – один из ведущих разработчиков и производителей световых приборов в России. Компания ведет собственные разработки светильников для промышленного, общественного и уличного освещения.
Проблема: объем производства светодиодных ламп не удовлетворял потребностям рынка. Увеличить мощности сборочного участка путем набора людей в условиях дефицита кадров практически невозможно. Перед рабочей группой была поставлена задача по увеличению выработки на участке сборки ламп.
Решение: Производственный анализ показал, что средняя выработка составляла 122 светильника на человека в смену.
Важно: каждый оператор осуществлял полный цикл сборки светильника, что обычно считается малоэффективным подходом.
Команда проекта решила провести эксперимент по внедрению конвейерного метода производства, разбив процесс на более простые и короткие этапы и передавая детали от одного оператора к другому. Кроме того, для повышения эффективности сборки были использованы и другие инструменты бережливого производства:
- 5С – организация безопасного и эффективного рабочего места – расположили комплектующие и инструменты в местах использования.
- Матрица компетенций – определение ключевых навыков и умений, необходимых работнику и уровня владения ими – выявили и обучили операторов недостающими компетенциями.
- Эргономика – рабочие периодически менялись операциями, чтобы снизить физическую нагрузку и увеличить скорость выполнения работ.
Результат: благодаря организации труда конвейерным способом выработка производства на участке сборки увеличилась до 190 штук в смену (на 56%), что позволило удовлетворить спрос текущим трудовым составом. Пропорционально росту производительности увеличилась и заработная плата операторов.
