Найти в Дзене
Блог разработчика

Bambu Lab P2S - периодический чек-лист обслуживания

Ежедневно / перед печатью
- Протрите рабочую поверхность (PEI/CR/PEI-покрытые пластины) изопропиловым спиртом, чтобы удалить масло и пыль.
- Проверьте подачу филамента: катушки, размотчики и свободность подачи.
- Быстрый визуальный осмотр: проверьте наличие мусора вокруг сопла, печатающей головы и стола. Каждые 50–100 часов (или еженедельно при частом использовании)
- Выполните cold pull / прочистку сопла: удалите остатки филамента, чтобы избежать засоров.
- Проверьте затяжку сопла и осмотрите его на износ или повреждения.
- Осмотрите шестерню привода экструдера и путь филамента на предмет пыли/загрязнений; удалите накопления. Каждые 200 часов (или ежемесячно)
- Проверьте натяжение ремней по осям X/Y; ремни должны быть натянуты, но не перетянуты.
- Осмотрите линейные рельсы/направляющие и протрите их от пыли и грязи.
- Проверьте кабели и разъемы на предмет надежного подключения и видимых повреждений.
- Осмотрите PTFE-трубку/путь филамента на предмет износа или деформации; при необходим

Ежедневно / перед печатью
- Протрите рабочую поверхность (PEI/CR/PEI-покрытые пластины) изопропиловым спиртом, чтобы удалить масло и пыль.
- Проверьте подачу филамента: катушки, размотчики и свободность подачи.
- Быстрый визуальный осмотр: проверьте наличие мусора вокруг сопла, печатающей головы и стола.

Каждые 50–100 часов (или еженедельно при частом использовании)
- Выполните cold pull / прочистку сопла: удалите остатки филамента, чтобы избежать засоров.
- Проверьте затяжку сопла и осмотрите его на износ или повреждения.
- Осмотрите шестерню привода экструдера и путь филамента на предмет пыли/загрязнений; удалите накопления.

Каждые 200 часов (или ежемесячно)
- Проверьте натяжение ремней по осям X/Y; ремни должны быть натянуты, но не перетянуты.
- Осмотрите линейные рельсы/направляющие и протрите их от пыли и грязи.
- Проверьте кабели и разъемы на предмет надежного подключения и видимых повреждений.
- Осмотрите PTFE-трубку/путь филамента на предмет износа или деформации; при необходимости замените.

-2

Каждые 500 часов (или ежеквартально)
- Тщательно проверьте сборку хотэнда, нагревательный блок и подключения термистора.
- Осмотрите крепёж моторов, шкивы и зажимы ремней; подтяните ослабленные элементы.
- Проверьте крепление стола и пружины/механизм нивелирования; выполните повторное выравнивание стола и проверьте Z-offset.
- Очистите и осмотрите вентиляторы, радиаторы и воздушные каналы; удалите скопившуюся пыль.

По мере необходимости / заменяемые детали
- Сопло: заменяйте при износе или если чистка не возвращает качество печати.
- PTFE-трубка: заменяйте при деформации, расплавлении или проблемах с подачей.
- Приводные шестерни, ремни и подшипники: заменяйте при износе или ухудшении качества печати.

-3

Общие советы и безопасность
- Отключайте питание и вынимайте вилку из розетки перед выполнением механического обслуживания.
- Дайте хотэнду и нагревательному столу полностью остыть перед прикосновениями; используйте подходящие инструменты при затяжке элементов хотэнда.
- Используйте рекомендованные запасные части и следуйте указаниям Bambu Lab, чтобы не аннулировать гарантию.
- Держите прошивку и приложение Bambu Studio в актуальном состоянии для работы датчиков и получения уведомлений о техобслуживании.

Напоминание для печати: ведите журнал часов и дат cold pull, проверок ремней и замен деталей, чтобы соблюдать график обслуживания.