Основу инновационного развития всегда составляла наука. Знания являются фундаментом экономического роста и прогресса. Сегодня перед российским научным сообществом стоят глобальные задачи и вызовы, которые требуют создавать решения, превосходящие зарубежные аналоги.
Сотрудники научных подразделений принимают этот вызов, прокладывая свой путь в науке в эпоху глобальных вызовов и изменений, внося реальный вклад в достижение национальных целей развития в сфере производства минеральных удобрений и газохимии в целом. На базе компании активно развивается направление НИОКР, функционируют центры моделирования технологических процессов и лабораторных испытаний, имеются собственные метрологическая и патентная служба.
Стоит отметить, что в НИИК происходит не просто накопление фундаментальных теоретических знаний, но и их практическое применение. В компании стремятся к тому, чтобы каждое ноу-хау, каждое решение проходило апробацию в реальных условиях. В этом помогают опытно-промышленные установки, которые есть в НИИК. После этого можно говорить о новых открытиях и технологиях, которые по праву занимают свое место в ряду российского экономического потенциала и внедряются на предприятиях химпрома. В тесном сотрудничестве c партнерами и заказчиками технологии могут по необходимости корректироваться и дополняться.
В этой публикации мы расскажем вам о подразделениях, эффективная научно-исследовательская работа которых помогают делать жизнь совершеннее. Современное поколение научных сотрудников НИИК успешно продолжает славные традиции своих предшественников. Мы уверены, что главные достижения еще впереди! Хотите узнать больше о наших подразделениях и их вкладе в развитие технологий? Тогда смело читайте наш материал:
НИОКР: начинаем с идеи
Группа руководителей проектов НИОКР (г. Москва)
Руководитель группы – Игорь Владимирович Эльманович
Развитие собственных технологий — стратегический шаг к повышению эффективности, безопасности и конкурентоспособности компании. Деятельность в области НИОКР включает проведение научных исследований, разработку новых технологий, создание инновационных продуктов или совершенствование существующих продуктов.
Работа ведется по всему жизненному циклу технологий: от анализа гипотез и концепций, через создание цифровых моделей и первых лабораторных прототипов к опытно-промышленным демонстраторам технологии и, в конечном итоге, промышленным установкам, интегрированным в существующие процессы и предприятия.
Работа группы проектов НИОКР обеспечивает системное управление портфелем технологических разработок компании. Поэтапное развитие проектов позволяет рационально распределять ресурсы, снижать технологические риски и повышать отдачу от инвестиций в исследования и разработки. Мы формируем инновации отрасли, разрабатывая технологии нового поколения, направленные на повышение производительности, надёжности, энергоэффективности и экологичности промышленных процессов.
Научно-технические расчеты и цифровое моделирование: «черновик» технологий
Отдел цифрового моделирования технологических процессов (г. Москва, г. Дзержинск, г. Тула)
Начальник отдела (руководитель направления цифрового моделирования технологических процессов) – Кирилл Александрович Бабенко
Каждая инвестиция должна быть обоснована и предсказуема. Заказчики стремятся минимизировать риски, в том числе и технологические, чтобы они были управляемы и понятны, а срок возврата инвестиций по проекту был минимальным. В этом контексте цифровые инструменты становятся ключевым элементом уверенности в технологических решениях — они позволяют существенно дополнить и расширить возможности традиционных эмпирических методов и подходов расчета оборудования систем и установок за счет повышения точности, прозрачности и воспроизводимости инженерных расчётов.
Мы используем современные цифровые инструменты: модели первого принципа, позволяющие строго воспроизводить термодинамику и кинетику процессов, машинное обучение и гибридные модели для их быстрой оптимизации и CFD (модели гидрогазодинамики) для тонкой настройки и модификации конструктива аппаратов. Такой подход обеспечивает высокую точность прогнозов и управляемую эффективность технологических процессов как при модернизации существующих установок, так и при проектировании новых.
Эмпирические исследования: методики, проверенные временем
Заведующий лабораторией – Иван Владимирович Гусев
Лаборатория № 1 (г. Дзержинск)
Мы минимизируем технологические риски, проверяя каждое решение не только цифровыми, но и эмпирическими, проверенными временем и опытом НИИК методами. Собственные исследования, проводимые в компании для изучения различных физико-химических свойств, позволяют совершенствовать традиционные методы. Накопленный значительный опыт по проведению реконструкций агрегатов карбамида с наращиванием мощности и снижением энергетических затрат, непрерывное взаимодействие с действующими предприятиями позволяет выполнять более амбициозные задачи по проведению еще более эффективных реконструкций действующих агрегатов и строительству новых агрегатов карбамида большей мощности, с пониженными энергозатратами, с высоким качеством готового продукта на основе новейших инновационных технологий.
Пилотные установки: финальная проверка перед стартом
Главный специалист – Александр Александрович Сатаев
Следующий этап работы над технологиями – использование прототипов и пилотных установок. НИИК располагает собственной научно-исследовательской и экспериментально-пилотной базой, которая позволяет проводить как фундаментальные, так и прикладные исследования.
Наличие парка стендовых установок для исследования гидродинамики обеспечивает постоянное совершенствование эффективности внутренних устройств реактора синтеза карбамида — насадок секционирования, смесителей, тарелок и других ключевых элементов.
Создание моделей-прототипов позволяет визуализировать идею и проверить ее работоспособность на самых ранних стадиях. А имеющиеся в наличии инструменты 3D печати и 3D сканирования существенно расширяет спектр возможностей для прототипирования.
Пилотный и демонстрационный парк НИИК включает также установки по высокоэффективной грануляции карбамида: скоростной барабанный гранулятор, установку гранулирования в кипящем слое и многие другие. Они используются для отработки процесса получения товарного продукта, а также модификации товарных форм карбамида и оптимизации этих процессов.
Лицензирование: защита интеллектуальной собственности
Патентная группа (г. Дзержинск)
Руководитель группы – Елена Евгеньевна Саматова
Более семи десятилетий НИИК создаёт и внедряет инновационные решения для производств минеральных удобрений и химических продуктов, сочетая научную экспертизу, инженерный опыт и современные подходы к устойчивому развитию.
Лицензионное портфолио НИИК включает технологии полного цикла: производство карбамида URECON®, гранулирование и приллирование карбамида, производство метанола, меламина, азотной кислоты, аммиака, КАС (карбамидно-аммиачной смеси), AUS 32 (AdBlue), а также технологии диагностики и ремонта оборудования.
Наши технологии отличаются высокой эффективностью, надёжностью и экологичностью. Они позволяют снижать энергозатраты, повышать производительность и обеспечивать стабильное качество продукции даже в самых сложных климатических и эксплуатационных условиях.
Диагностика и ремонт: бесперебойная работа оборудования
Лаборатория № 8 неразрушающего контроля, диагностики, металлов, коррозии и сварки (г. Дзержинск)
Заведующий лабораторией – Алексей Константинович Тузов
На основе уникального многолетнего опыта специалисты лаборатории выполняют техническую диагностику основного оборудования производств карбамида и других производств азотного комплекса, а также техническое сопровождение, руководство и надзор при выполнении текущего и капитального ремонта оборудования.
Специалисты НИИК владеют всеми основными методиками и оборудованием для проведения коррозионных обследований и диагностики. Здесь же разработаны уникальные технологии НИИК по ремонту технологического оборудования.
НИИК обладает обширным опытом проведения коррозионных обследований и ремонтов, в том числе внеплановых и аварийных. Накопленный десятилетиями опыт позволяет нашим специалистам в течение нескольких часов находить решения проблем в самых нестандартных ситуациях, оперативно выполнять расчеты на прочность узлов и деталей аппаратов высокого давления, в кратчайшие сроки обеспечить заказчика необходимой металлопродукцией и сварочными материалами.
Комплексные испытания продукции: проверка на прочность и безопасность
Испытательный центр (г. Дзержинск)
Руководитель центра – Алексей Георгиевич Скудин
Центр обеспечивает аналитическое сопровождение НИОКР, проводимых в АО «НИИК». Ведет разработку новых методик измерения.
Испытательный центр проводит комплексные испытания продукции на соответствие требованиям нормативной документации — ГОСТ и ТУ. Мы работаем с широким спектром материалов и веществ, включая химическую продукцию, фенолоформальдегидные смолы, антифризы и тосолы, чистящие и моющие средства, гидротормозные жидкости, минеральные удобрения, карбамид и его производные, а также полимерные плёнки и тару из полимерных материалов.
Центр обеспечивает методическое сопровождение производств карбамида, включая разработку и использование аттестованных методик измерений, внесённых в Федеральный реестр в соответствии с ГОСТ Р 8.563–2009. Также специалисты центра оказывают помощь при внедрении новых аналитических подходов и технологических процедур контроля.
Отдельное направление работы — проектирование и оснащение аналитических лабораторий «под ключ»: от подбора оборудования и проведения пуско-наладочных работ до обучения персонала.
Метрологическая служба: самые достоверные измерения
Руководитель службы – Нина Юрьевна Пехтерева (г. Дзержинск)
Наша компания гордится наличием метрологического центра, который обеспечивает точность и надежность работы всего оборудования.
Основные задачи, которые решает МЦ:
- метрологическое обеспечение производственной деятельности лабораторий, испытательного центра, проектных отделов и подразделений, обеспечивающих благоприятные условия труда (РЭС, транспортный отдел, столовая)
- организация поверки и калибровки средств измерений, аттестации испытательного оборудования, аттестации методик измерений, метрологической экспертизы технической документации;
- проведение внутреннего контроля состояния измерений, надзора за применением стандартных образцов, средств измерений, методик измерений;
- внедрение современных методов и средств измерений.
Наш метрологический центр – это гарантия точных измерений и высокого качества предоставляемых услуг!