Инвестиции в завод в Юрге Кемеровской области в 2026 году вырастут до 395 млн рублей. В предприятие в Заинске компания вложит более 550 млн рублей.
«Завод ТЕХНО» в Юрге. Фото: «Технониколь».
На предприятии в Юрге начнется проект масштабной модернизации очистного оборудования, где полностью заменят фильтры первой технологической линии. Там начнут применять новую, более современную методику очистки, которая даст возможность удалить накопившиеся отложения минеральной ваты, а затем переработать их, добавив к первичному сырью для новой продукции.
"С одной стороны, это поможет увеличить экологическую безопасность и станет еще одним шагом на пути к созданию экологически нейтрального производства. С другой - повысит надежность очистного оборудования и сократит количество внеплановых остановок для его профилактики на два-три часа ежемесячно. Это, в свою очередь, приведет к росту производительности и выпуска продукции", - рассказала ТАСС директор "Завода техно" в Юрге Наталья Ермакова.
Также на одной из производственных линий завода стартует проект по замене технологических узлов для поперечного раскроя плит из минеральной ваты. Это позволит увеличить выпуск продукции легких марок на 15%. Кроме этого, на предприятии модернизируют систему общеобменной вентиляции, что обеспечит более эффективное удаление отработанного воздуха.
Завод "Технониколь" в Юрге выпускает более 50 видов каменной ваты для тепло- и звукоизоляции строительных конструкций и материалы для сэндвич-панелей и цилиндры для трубопроводов различных диаметров.
В одном из цехов «Завода ТЕХНО» в Заинске. Фото: «Технониколь».
В 2026 «Завод ТЕХНО» в Заинске заменит оборудование для производства утеплителя из каменной ваты на нескольких участках. Более современные установки позволят дополнительно повысить качество продукции. В прошлом году закончилось проектирование агрегатов и начались работы по их изготовлению.
В прошлом году мы также провели ряд проектов по повышению надежности, стабильности и безопасности нашего предприятия, отметил директор «Завода ТЕХНО» в Заинске Андрей Мамонтов.
«Например, заменили компрессоры, которые обеспечивают непрерывность всего производства каменной ваты. И при этом смогли значительно увеличить их мощность».
Кроме того, на заводе обновили двигатели конвейерных лент и упаковочных узлов, что обеспечило их безаварийную работу и снизило риски простоев. Также были внедрены системы автоматической пожарной сигнализации и оповещения об эвакуации при пожаре.
Сегодня предприятие выпускает 640 видов строительной изоляции из каменной ваты для утепления кровель, фасадов и внутренних конструкций зданий различного назначения, а также техническую изоляцию, материалы для сэндвич-панелей и субстраты для тепличных хозяйств.