Если металлические конструкции выглядят устало, будто они только что отгуляли десятилетнюю смену на открытом воздухе, пора знакомиться с тяжелой артиллерией чистоты. Дробеструй и пескоструй – это разнояйцевые близнецы, похожие и разные одновременно.
Давайте разбираться!
Пескоструйная очистка металла. Это ураган песка, который с большой скоростью и под давлением летит на наши конструкции, чтобы они приобрели более молодой и эстетичный вид. Нетрудно догадаться, что основной расходный материал – песок, но сейчас встречаются и более современные – купершлак и никельшлак.
И так, используем его для:
- убираем ржавчину и старую краску (ну или что там еще прилипло).
- создаем шероховатость перед покраской (кстати говоря, это важный этап, который повышает сцепление с поверхностью).
- реже – для придания матовости стеклу и очистки дерева. Но здесь уже более мягкая очистка.
Куда же без отрицательных сторон? Наверное, один из основных и более неприятных – пыль… МНОГО ПЫЛИ. Поэтому без пескоструйной камеры здесь не обойтись, ну и обязательной защиты пескоструйщика.
Погнали дальше!
Дробеструйная очистка. Вместо песка – стальная, чугунная или керамическая дробь. Давление выброса гораздо ниже. Основная цель – деформационно-упрочняющая обработка.
- повышает усталостную прочность деталей, которые постоянно крутятся, вертятся и нагружаются (валы, рессоры, шестерни). Снимает напряжение с «размотанного» металлопроката (например, листового металла, размотанного из рулона). Это как йога для металла – снимает внутреннее напряжение.
- очистка литья и подготовки поверхностей под ответственные покрытия.
- в долгосрочной перспективе, продлевает жизнь деталям (соответственно, экономит деньги).
ИИИ Минусы – дорого)
На самом деле, исходя из названия, может показаться, что разница только в абразивном материале. На самом же деле – назначение у этих двух процедур достаточно сильно отличается. Резюмируем:
Пескоструй – очистка металла.
Дробеструй – снятие напряжение.
ВСЕ! Главное – не перепутать!
