В Ульяновске группа компаний «ДМ Технолоджис» перешла от опытного к полноценному серийному производству токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) серии Cobalt T2.
Суверенитет в металле и коде
Cobalt T2 — это полностью российская разработка, работающая на отечественном программном обеспечении и с максимально локализованной элементной базой. Корпус, шкаф управления, гидростанция, транспортер стружки — ключевые компоненты производятся на российских предприятиях. Такой подход создает целую экосистему кооперации, укрепляя промышленные связи внутри страны.
Новое производство поддержал Фонд развития промышленности, предоставив льготный заем в 104 миллиона рублей из общих инвестиций свыше 130 миллионов. После выхода на проектную мощность планируется выпускать до 100 станков в год. В перспективе — запуск в 2027 году пятикоординатного фрезерного центра Cobalt A7, что позволит закрывать комплексные потребности предприятий в металлообработке.
Больше своего
Санкции и уход западных производителей создали острый дефицит современных станков, без которых невозможно функционирование автомобилестроения, авиационной промышленности, оборонно-промышленного комплекса, приборостроения. Российское станкостроение долгое время было одной из самых импортозависимых отраслей, и нынешняя ситуация стала жестким, но необходимым стимулом для возрождения отрасли.
Сейчас она показывает значительный рост. Он отражает возобновление инвестиций в промышленное оборудование, увеличение спроса на автоматизированные линии и активное внедрение цифровых технологий в машиностроении. За последние четыре года объем российского производства станкоинструментальной продукции увеличился более чем в 2,5 раза – до более 11 тысяч штук. Токарные станки с ЧПУ остаются важным сегментом для высокоточного металлорежущего производства. ЧПУ повышает точность обработки и производительность. В 2024 году в России произвели 1034 токарных станка с ЧПУ, что почти на 17% больше, чем в 2023 году.
С успехом на рынок
В настоящее время в России насчитывается около 250 станкостроительных предприятий. К 2030 году доля отечественных станков на внутреннем рынке должна достигнуть 60%. Переход «ДМ Технолоджис» от единичных прототипов к серийному производству — задача, которая сегодня решается при грамотной государственной поддержке. Фонд развития промышленности выступил здесь не просто кредитором, а катализатором, позволившим преодолеть трудности между созданием опытных образцов и рыночного продукта.
Станки COBALT – универсальные, они могут использоваться в автомобилестроении, авиапроме, приборостроении, медицинской промышленности, на предприятиях, производящих оборудование для пищепрома, АПК и нефтегазовой отрасли. Среди потенциальных покупателей – предприятия России, Беларуси и Казахстана. Проект стимулирует смежные производства — металлообработку, электротехнику, гидравлику, разработку программного обеспечения.
Каждый станок, поставленный на российское предприятие, снижает зависимость от иностранных поставщиков, экономит финансовые средства и укрепляет технологический суверенитет. Ульяновское производство может стать точкой сборки для нового, более независимого и технологичного этапа развития российского машиностроения.
Алексей Русских, губернатор Ульяновской области: «Сейчас мы активно занимаемся возрождением станкостроительной отрасли в нашем регионе. Станки с ЧПУ от «ДМ Технолоджис» хорошо зарекомендовали себя, помогаем продвигать продукцию. Расширение производства — это новые возможности для развития отрасли в регионе».