Найти в Дзене
Kraftmachine

Фильтры для сжатого воздуха: зачем нужны и как выбрать систему очистки

3 мин
Сжатый воздух после компрессора содержит пыль, влагу, масло и другие загрязнения. Без правильной фильтрации они попадают в пневмооборудование, ускоряют износ узлов и ухудшают качество продукции. В этой статье разберём, какие фильтры применяются в системах сжатого воздуха, какие бывают степени очистки по ГОСТ и ISO, сколько фильтров нужно и как правильно собрать систему подготовки воздуха. Компрессор забирает атмосферный воздух, который уже содержит: После сжатия концентрация загрязнений увеличивается. Без фильтрации это приводит к: Фильтрация — обязательный элемент любой системы подготовки сжатого воздуха. В промышленных пневмосистемах применяются магистральные фильтры, которые устанавливаются после компрессора и осушителя. Ознакомиться с оборудованием можно в каталоге:
https://kraftmachine.ru/catalog/magistralnye-filtry/ Основные типы фильтров: Фильтры грубой очистки предназначены для удаления крупных механических примесей, капельной влаги и масла. Пример оборудования:
https://kraftma
Оглавление

Сжатый воздух после компрессора содержит пыль, влагу, масло и другие загрязнения. Без правильной фильтрации они попадают в пневмооборудование, ускоряют износ узлов и ухудшают качество продукции. В этой статье разберём, какие фильтры применяются в системах сжатого воздуха, какие бывают степени очистки по ГОСТ и ISO, сколько фильтров нужно и как правильно собрать систему подготовки воздуха.

Зачем нужна фильтрация сжатого воздуха

Компрессор забирает атмосферный воздух, который уже содержит:

  • пыль и механические частицы;
  • водяной пар;
  • масляный аэрозоль;
  • продукты износа оборудования.

После сжатия концентрация загрязнений увеличивается. Без фильтрации это приводит к:

  • поломке пневмооборудования;
  • заклиниванию клапанов и цилиндров;
  • загрязнению продукции;
  • росту затрат на ремонт и обслуживание.

Фильтрация — обязательный элемент любой системы подготовки сжатого воздуха.

Какие бывают магистральные фильтры

В промышленных пневмосистемах применяются магистральные фильтры, которые устанавливаются после компрессора и осушителя.

Ознакомиться с оборудованием можно в каталоге:
https://kraftmachine.ru/catalog/magistralnye-filtry/

Основные типы фильтров:

  • фильтры грубой очистки;
  • фильтры тонкой очистки;
  • фильтры сверхтонкой очистки;
  • угольные фильтры (для удаления запахов и паров масла).

Фильтры грубой очистки

Фильтры грубой очистки предназначены для удаления крупных механических примесей, капельной влаги и масла.

Пример оборудования:
https://kraftmachine.ru/catalog/magistralnye-filtry/filtry-pervichnoy-gruboy-ochistki/km-fm5-4-kmfm5004016g

Что задерживают

  • частицы пыли;
  • ржавчину;
  • конденсат;
  • крупные масляные капли.

Такие фильтры всегда устанавливаются первыми по ходу воздуха и защищают последующие элементы системы.

Степени очистки воздуха по ГОСТ и ISO

ГОСТ 17443

ГОСТ 17443 описывает требования к чистоте сжатого воздуха в промышленности и используется в российских нормативных документах.
Классификация учитывает:

  • содержание твёрдых частиц;
  • наличие влаги;
  • масляные примеси.

На практике ГОСТ применяется как ориентир, но в современных проектах чаще используют международный стандарт ISO.

ISO 8573-1

ISO 8573-1 — международный стандарт, который классифицирует качество сжатого воздуха по трём параметрам:

  1. твёрдые частицы;
  2. вода;
  3. масло.

Каждому параметру присваивается класс чистоты. Например:
ISO 8573-1: 2.4.1

Это означает:

  • класс 2 по частицам;
  • класс 4 по воде;
  • класс 1 по маслу.

Чем меньше цифра — тем чище воздух.

Какие фильтры и сколько нужно

Система фильтрации подбирается по принципу каскадной очистки.

Типовая схема:

  1. Фильтр грубой очистки — защита от пыли и капельной влаги
  2. Фильтр тонкой очистки — удаление мелких частиц и масляного аэрозоля
  3. Фильтр сверхтонкой очистки — для чувствительного оборудования
  4. Угольный фильтр — при требованиях к запаху и парам масла

Количество и тип фильтров зависят от:

  • требований к чистоте воздуха;
  • отрасли применения;
  • типа компрессора;
  • наличия осушителя.

Где применяются разные классы очистки

Общепромышленное оборудование
Достаточно фильтра грубой и тонкой очистки.

Металлообработка, СТО, деревообработка
Фильтр грубой + тонкой очистки, осушитель.

Пищевая и фармацевтическая промышленность
Многоступенчатая фильтрация + адсорбционный осушитель.

Электроника и приборостроение
Сверхтонкая фильтрация, строгие классы ISO.

Типичные ошибки при выборе фильтров

На практике часто встречаются:

  • установка одного фильтра вместо каскадной системы;
  • отсутствие фильтра грубой очистки;
  • неправильный подбор по производительности;
  • игнорирование стандартов ISO;
  • редкая замена фильтроэлементов.

Такие ошибки приводят к падению давления, поломкам оборудования и росту затрат.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Можно ли использовать компрессор без фильтров?
Технически возможно, но это резко сокращает срок службы оборудования и повышает риск аварий.

Сколько фильтров нужно минимально?
Минимум — фильтр грубой очистки. Для стабильной работы рекомендуется каскад из 2–3 фильтров.

Что означает класс ISO 8573-1?
Это международная классификация чистоты сжатого воздуха по частицам, влаге и маслу.

Нужно ли менять фильтры регулярно?
Да, фильтроэлементы имеют ограниченный ресурс и требуют плановой замены.

Итог

Фильтрация сжатого воздуха — ключевой элемент надёжной и безопасной работы пневмосистемы. Правильно подобранная система фильтров позволяет защитить оборудование, повысить качество продукции и снизить эксплуатационные расходы.

Ознакомиться с ассортиментом магистральных фильтров Kraft Machine можно в каталоге:
https://kraftmachine.ru/catalog/magistralnye-filtry/