- Сырье: Медицинский полипропилен (PP) с индексом текучести расплава не менее 15 г/10 мин.
- Иглы для шприцев, уплотнительные манжеты и упаковочные материалы будут закупаться как готовые изделия.
- Компрессорная установка должна быть предоставлена покупателем самостоятельно. Она необходима для генерации сжатого воздуха, используемого в работе печатных, сборочных и упаковочных машин.
- Баллоны с газом EO для стерилизатора, а также такие материалы, как печатная краска, силиконовое масло, растворитель для чернил и т.д., должны быть приобретены покупателем.
- Образцы для завода перед началом производства: по 10 шт. готовых шприцев каждого типоразмера. Если образцы готовых шприцев отсутствуют, то обе стороны должны согласовать чертежи шприцев.
- Образцы для пробного запуска на площадке: от 10 000 до 20 000 шт. деталей шприцев, от 50 до 100 кг материала PP и необходимое количество упаковочных материалов.
Срок производства - 100 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы
Хорошая одноразовая шприц-система должна обладать прозрачным цилиндром, четкой точной градуировкой и хорошим скольжением поршня. На конце цилиндра должен быть предусмотрен стопорный барьер, чтобы предотвратить легкое вытягивание поршня из цилиндра. Высокие требования к производственной среде и конфигурации оборудования требуют руководства опытных профессионалов и применения техники, хорошо зарекомендовавшей себя на рынке. Детали продукта приведены ниже:
Стандарт производства: ISO 7886
Сырье для производства: Медицинский полипропилен
Требования к цеху: Чистое помещение класса 100 000 (SMA)
Индивидуальная стерильная упаковка: Пластиковый пакет или блистер-упаковка
Тип одноразового шприца: С уплотнительной манжетой (грибком) или без
Тип наконечника шприца: Луер-лок или луер-слип
Система производства шприцов включает в себя множество единиц различного оборудования, все из которых взаимосвязаны. Крайне важны эффективная организация и планирование. Размещение оборудования должно быть рациональным, чтобы производитель мог достичь оптимальной мощности при минимальных инвестициях в технику. Обладая многолетним опытом производства и пониманием потребностей многочисленных клиентов в стране и за рубежом, мы можем разработать наиболее эффективный план в соответствии с особыми требованиями заказчика и помочь наладить стабильное производство, что в итоге позволит завоевать рынок.
Полный процесс производства шприца включает шесть этапов, представленных ниже:
Этап производства и используемое оборудование и материалы
1. Литье деталей изделия: Термопластавтомат, пресс-форма, материал (полипропилен)
2. Нанесение шкалы на цилиндр: Принтер для маркировки, печатная форма, чернила, силиконовое масло
3. Сборка деталей шприца: Цилиндр с нанесенной шкалой, поршень, уплотнительная манжета, игла
4. Индивидуальная стерильная упаковка: Упаковочный автомат, пластиковый пакет, пленка, фум-бумага
5. Внутренняя и внешняя упаковка: Пресс для кипования, коробки, гофротара (картонные коробки)
6. Стерилизация оксидом этилена (EO): Стерилизатор EO, газ EO, вода, воздух
Условия производства:
Продукция: Обычный шприц с уплотнительной манжетой (грибком), тип наконечника: Луер-слип
Режим работы: 8 часов в день, 300 дней в году
Литьевые детали собственного производства: Цилиндр, Поршень
Закупаемые комплектующие: Игла для шприца, Уплотнительная манжета, Упаковочные материалы, Сырье и прочее
Плановый объем выпуска:
Цех литья под давлением
Включает пресс-формы и термопластавтоматы. Этот процесс определяет качество шприца. Качество пресс-формы зависит от её точности, материала и конструкции. Высокоточные пресс-формы имеют длительный срок службы. Срок службы пресс-форм достигает около 3,5 млн. циклов литья. Материал пресс-формы может быть подобран по запросу. Сырьё (гранулы), гидравлическое и смазочное масло должны предоставляться покупателем отдельно.
Пресс-формы для стандартных шприцов (с холодным литником)
Термопластавтоматы и вспомогательное оборудование
ТПА 280T (5 шт)
*Для литья поршней 3/5/10 мл + цилиндров и поршней 1 мл*
• Усилие смыкания: 2800 кН
• Расстояние между колоннами: 630×580 мм
• Привод: серводвигатель, инфракрасный нагрев
• Электропитание: 58.5 кВт / 380В / 50Гц
• Габариты: 6200*1600*2350 мм
• Вес: 8800 кг
ТПА 320T (3 шт)
*Для литья цилиндров 3/5/10 мл*
• Усилие смыкания: 3200 кН
• Расстояние между колоннами: 660×625 мм
• Привод: серводвигатель, инфракрасный нагрев
• Электропитание: 58.5 кВт / 380В / 50Гц
• Габариты: 6450*1650*2350 мм
• Вес: 9000 кг
Автозагрузчик 800G2 (1.5кВт) (8 шт)
• Мощность двигателя: 1.5 кВт
• Производительность: 400 кг/ч
• Объем бункера: 7.5 л
• Диаметр шланга: 38 мм (1.5")
• Высота подачи: 4 м
• Габариты: 850×600×750 мм
Дробилка PC-500 (2 шт)
• Камера дробления: 510×280 мм
• Производительность: 400-700 кг/ч
• Кол-во ножей: 15 (3×5)
• Диаметр отверстий сита: 10 мм
• Мощность: 11 кВт / 380В
• Габариты: 1400×1200×1450 мм
• Вес: 850 кг
Робот-манипулятор (8 шт)
• Вертикальный ход: 1100 мм
• Горизонтальный ход: 1780 мм
• Макс. нагрузка: 5 кг
• Время цикла: 10 с
• Время съема: 4 с
• Оси: 3, сервопривод
• Мощность: 3 кВА
Градирня 50T (1 шт)
• Производительность: 50 т
• Расход воды: 39.3 м³/ч
• Мощность вентилятора: 1.1 кВт
• Диаметр вентилятора: 880 мм
• Габариты: Ø1870×2500 мм
• Вес: 191 кг
• Охлаждающая способность: 330 CMM
Воздушный чиллер (1 шт)
• Холодопроизводительность: 28 000 ккал/ч
• Мощность компрессора: 7.4 кВт / 380В
• Хладагент: R22
• Объем бака: 120 л
• Расход воды: 200 л/мин
• Встроенный насос: 0.75 кВт
• Габариты: 1440×940×1410 мм
• Вес: 400 кг
Смеситель для пластика (2 шт)
• Тип: вертикальный, стационарный
• Мощность: 3 кВт
• Производительность смешивания: 100 кг/3 мин
• Габариты: 1035×1035×1255 мм
• Вес: 280 кг
Цех печати
Нанесение градуировочной шкалы на цилиндр шприца. Готовая продукция имеет четкую и ясную шкалу. Чернила на масляной основе обладают отличной адгезией к цилиндру и не стираются. Силиконовое масло, печатная краска и растворитель должны предоставляться покупателем отдельно.
Тампопечатная машина с защитным кожухом
Для печати на цилиндрах 1 мл, 3 мл, 5 мл (3 шт)
• Комплектация: центробежный питатель + нанесение силикона + ПЛК + панель управления
• Производительность (3/5 мл): 240 шт/мин (~14 400 шт/час)
• Производительность (1 мл): 200-220 шт/мин (~12 000-13 200 шт/час)
• Давление воздуха: 0.4-0.6 МПа
• Электропитание: 5 кВт / 220В / 50Гц
• Габариты: 3300×2700×2100 мм
• Вес: 1500 кг
Машина трафаретной печати
Для печати на цилиндрах 10 мл (1 шт)
• Комплектация: центробежный питатель + нанесение силикона + ПЛК + панель управления
• Производительность (10 мл): 110-120 шт/мин (~6 600-7 200 шт/час)
• Давление воздуха: 0.4-0.6 МПа
• Электропитание: 3 кВт / 220В / 50Гц
• Габариты: 4600×2700×2100 мм
• Вес: 600 кг
Цех сборки
На данном этапе производится сборка всех компонентов шприца: цилиндра, поршня, уплотнительной манжеты (грибка) и иглы. Оборудование отличается высокой стабильностью работы и производительностью. Иглы и уплотнительные манжеты для шприцев должны предоставляться покупателем отдельно.
Сборочная машина для стандартных шприцов с защитным кожухом
Для сборки стандартных шприцов 1 мл, 3 мл, 5 мл, 10 мл с установкой иглы (4 шт)
• Комплектация: два центробежных питателя + два вибрационных питателя + ПЛК + панель управления
• Производительность (3/5 мл): 250 шт/мин (~15 000 шт/час)
• Производительность (1/10 мл): 220 шт/мин (~13 200 шт/час)
• Давление воздуха: 0.4-0.6 МПа
• Электропитание: 3 кВт / 220В / 50Гц
• Габариты: 4200×3000×2200 мм
• Вес: 1500 кг
Цех упаковки
На данном этапе производится упаковка собранного шприца с иглой. Для нанесения информации на упаковочную бумагу используется струйный принтер HP. Также доступна опция автоматического загрузчика шприцов, использование которой позволяет сократить около 3-4 рабочих.
Упаковочная бумага и пленочные рулоны должны предоставляться покупателем отдельно.
Упаковочная машина для мягкого блистера
Для упаковки шприцов 1, 3, 5, 10 мл с установленной иглой (4 шт)
• Макс. ширина упаковки: 400 мм
• Производительность (1/3/5 мл): 240 шт/мин (~14 400 шт/час)
• Производительность (10 мл): 220 шт/мин (~13 200 шт/час)
• Потребление воздуха: 700 Нл/мин
• Охлаждающая вода: 80 л/ч (<25°C)
• Электропитание: 10 кВт / 380В / 50Гц
• Габариты: 7000×900×1800 мм
• Вес: 2000 кг4Формы для мягкого блистера
Для шприцов 1, 3, 5, 10 мл с иглой
Струйный принтер HP
Для печати даты и номера партии на блистерной упаковке (1 шт)
• Количество дюз: 2
• Ширина печати: 400 мм
• Высота печати: 1/2 - 2 дюйма
• Габариты: 1250×350×680 мм
Автоматический загрузчик шприцов
Для автоматической подачи шприцов на блистерную машину (4 шт)
• Потребление воздуха: 200 л/мин
• Электропитание: 2 кВт / 220В / 50Гц
• Габариты: 3700×1935×2200 мм
• Вес: 200 кг
Цех стерилизации
Стерилизатор состоит из стерилизационной камеры, водяного бака, компьютерной системы управления, трубопроводов для нагрева, циркуляции и т.д.
Газ EO и газовые баллоны должны предоставляться покупателем отдельно. Рекомендуется дополнительная установка сигнализатора объема EO и электронных весов за отдельную плату, если это необходимо.
Стерилизатор ETO
Машина для стерилизации оксидом этилена объемом 25 куб. м (1 шт)
• Объем камеры: 25 куб. м (25CBM)
• Комплектация: компьютерная система управления, двусторонние двери
• Внутренние размеры: 10900×1350×1700 мм
• Габариты для монтажа: 11350×3200×3200 мм
• Электропитание: 60 кВт / 380В / 50Гц
• Вес: 14 450 кг
• Производительность: Суточный объем в 311 040 шт. требует стерилизационной камеры объемом примерно 25 куб. м.
Привезем это и другое оборудование из Китая, узнать подробную информацию:
8-964-603-29-93
8-906-940-84-60