Можно выделить несколько значимых для складской логистики категорий, аналитику для которых может собирать автоматизированная система управления складом: Важно понимать, что эти коэффициенты могут быть адаптированы и дополнены в соответствии с конкретными целями и задачами компании. WMS предоставляет инструменты для сбора данных, необходимые для расчета этих коэффициентов, но именно выделенные бизнес-процессы и системное управление их ключевыми операциями формируют точную картину управления склада. Например, в рамках бюджетирования на основе полученных от системы данных можно рассчитать: AS WMS - программа для ТСД Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS? Кейсы / проекты автоматизации с AS WMS Функции AS WMS Оставьте заявку на бесплатную консультацию Услуги маркировки "Честный ЗНАК" под ключ Канал про WMS в Telegram Группа про WMS в VK
Можно выделить несколько значимых для складской логистики категорий, аналитику для которых может собирать автоматизированная система управления складом:
1. Коэффициенты производительности персонала
- скорость выполнения заказов, измеряет количество заказов, которые могут быть собраны за определенный период времени одним работником склада;
- точность выполнения заказов, показатель отражает процент заказов, собранных без ошибок. Высокая точность указывает на надежность системы и минимизацию затрат, связанных с возвратами несоответствующих заказов (по вине склада) и исправлениями (ремонт, перекомплектация, использование дополнительных упаковочных материалов и т.п.);
- среднее время обработки заказа, коэффициент рассчитывает промежуток времени, необходимый для обработки заказа, начиная с момента его получения в системе до отгрузки конечному потребителю;
- процент выполнения заказов в срок, процент заказов, доставленных в обозначенные сроки от общего числа заказов за определенный период;
- процент ошибок при обработке заказов, количество ошибок при обработке заказов («неверные товары», «неверные адреса», «неверная упаковка» и т.д.).
2. Коэффициенты производительности склада
- коэффициент использования площади склада, показатель измеряет эффективность использования складской площади, рассчитывается как отношение занимаемой площади к общей площади склада;
- коэффициент площади на единицу товара или площадь, занимаемая одним товаром на складе;
- оборот запасов, этот коэффициент показывает, как быстро товары продаются и пополняются для обеспечения необходимого уровня запасов. Высокий оборот указывает на эффективное управление запасами и является одним из важнейших показателей работы склада;
- уровень запасов, показатель отражает количество единиц товара, находящихся на складе в данный момент времени;
- срок хранения запасов, коэффициент показывает среднее количество дней, за которое товар продается со склада, помогает оценить эффективность управления запасами и выявить товары с длительным сроком хранения;
- скорость пополнения запасов, время, затраченное на пополнение запасов в случае возникновения дефицита по причине резкого роста спроса;
- доля устаревших товаров, процент устаревших товаров по срокам годности в общем количестве представленного ассортимента;
- доля недостающих или излишних товаров, рассчитывается в сравнении с запланированным уровнем запасов;
- точность инвентаризации, соответствие фактического количества товаров на складе количеству, которое указано в ведомостях системы;
- время обработки отгрузки, время, затраченное на подготовку и отгрузку конкретного товара;
- процент полных грузовых отправок, рассчитывается поставка, отправленная на полную загрузку автотранспорта;
- время ответа на запросы клиентов, количество времени, затраченного на обращение и решение вопросов конечных потребителей, включая вопросы, претензии и рекламации.
3. Коэффициенты эффективности использования ресурсов
- коэффициент использования персонала, показатель измеряет эффективность использования рабочего времени сотрудников склада, рассчитывается как отношение времени, затраченного на выполнение заказов к общему рабочему времени. В системе есть возможность рассчитывать КТУ для бригад и рабочих смен.
- коэффициент использования оборудования, коэффициент отражает степень загрузки складского оборудования, такого как погрузчики и конвейеры, помогает оптимизировать задействование оборудования в рабочих процессах и минимизировать простои.
Важно понимать, что эти коэффициенты могут быть адаптированы и дополнены в соответствии с конкретными целями и задачами компании. WMS предоставляет инструменты для сбора данных, необходимые для расчета этих коэффициентов, но именно выделенные бизнес-процессы и системное управление их ключевыми операциями формируют точную картину управления склада.
Например, в рамках бюджетирования на основе полученных от системы данных можно рассчитать:
- стоимость хранения единицы товара, этот показатель отражает затраты на хранение единицы товара на складе, включая аренду, утилизацию, страхование и т.д.
- стоимость обработки заказа, этот коэффициент показывает общую стоимость обработки одного заказа, включая затраты на труд, оборудование и материалы.
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?
Кейсы / проекты автоматизации с AS WMS
Оставьте заявку на бесплатную консультацию