ООО «Домсервис» использует сервисный формат работ по ремонту оборудования, где регулярно встречаются сложные зоны: швы, кромки, внутренние углы, стыки и труднодоступные участки. Для решения этой задачи компания внедрила лазерную очистку Turbolase 3000 Вт.
Какая была проблема
На сложной геометрии классическая механическая зачистка давала нестабильный результат:
— неудобный доступ к зоне обработки;
— риск “переточить” соседние участки;
— повторные проходы по одной и той же точке;
— рост времени на доводку перед сваркой/окраской;
— зависимость качества от конкретного исполнителя.
То есть узкое место было не в объёме работ, а именно в локальной точности на сложных местах.
Что внедрили
Клиент поставил Turbolase 3000 Вт и выделил отдельный технологический сценарий: точечная очистка проблемных зон перед ремонтом и финишной подготовкой.
3 кВт выбрали как рабочий запас по производительности, чтобы не терять темп при плотном сервисном графике.
Где применяют после внедрения
- очистка сварных швов и околошовной зоны;
- обработка внутренних углов и узких сопряжений;
- локальное удаление ржавчины/старого покрытия на кромках;
- подготовка труднодоступных участков перед сваркой и окраской;
- доочистка “сложных мест” по замечаниям без возврата детали в длинный цикл.
Что это дало бизнесу
Участок получил контролируемую и повторяемую очистку там, где раньше было больше всего ручной “непредсказуемости”. В результате — меньше потерь времени на сложной геометрии, ровнее темп сервиса и более стабильный результат перед следующими операциями.
Прямая речь клиента:
«Раньше на швах, углах и стыках мы тратили непропорционально много времени на ручную доочистку. После Turbolase 3000 Вт сложные зоны стали проходить заметно быстрее и стабильнее».