ООО «Промзащита» внедрило Turbolase 3000 Вт на этапе подготовки поверхности перед антикоррозионной и огнезащитной обработкой металлоконструкций.
Цель была практической: сократить время очистки, уменьшить ручной труд и стабилизировать качество основания перед нанесением защитных покрытий.
Как работали до лазера и какие были проблемы
До внедрения основной маршрут строился на механической очистке: УШМ, щётки, абразив, локальные повторные проходы “по месту”.
На типовых объектах это давало повторяющиеся сложности:
- высокая трудоёмкость и медленный темп подготовки;
- неоднородный результат на сложных зонах (стыки, ребра, швы);
- много ручной доочистки перед нанесением систем АКЗ/ОГЗ;
- возвраты на доработку из-за качества подготовки поверхности;
- перегрузка участка в пиковые периоды сдачи этапов.
Что внедрили
Клиент поставил лазерную очистку Turbolase 3000 Вт и закрепил её на типовых операциях, где важны скорость и повторяемость результата.
3 кВт выбрали как рабочий запас производительности для объектных объёмов и плотного графика.
Где применяют после внедрения
- удаление ржавчины перед антикоррозионной обработкой;
- снятие старой краски и локальных покрытий перед обновлением системы защиты;
- удаление окалины в зонах швов и сопряжений;
- подготовка сложных участков перед огнезащитой;
- оперативная доочистка по замечаниям технадзора без длинного возврата в цикл.
Что это дало бизнесу
Этап подготовки поверхности перестал быть “узким местом”: участок стал ровнее держать график, снизил объём ручной доработки и стабилизировал качество основания перед АКЗ/ОГЗ, что напрямую влияет на итоговую сдачу работ.
Прямая речь клиента:
«Раньше много времени уходило на мехочистку и повторные проходы перед нанесением защиты. После запуска Turbolase 3000 Вт подготовка стала быстрее и ровнее, а переделок перед сдачей стало меньше».