ООО «ИСТК» работает в сфере сервисного ремонта и восстановления узлов строительной и складской спецтехники. Для сокращения времени на сварочно-восстановительных операциях компания внедрила лазерную сварку и очистку Turbolase 2000 Вт как основной инструмент участка ремонта металлоконструкций и навесного оборудования.
До внедрения процесс был разнесён по нескольким этапам: отдельная сварка, отдельная механическая очистка, отдельная подгонка. Такая схема регулярно создавала потери:
— лишние перемещения деталей между постами;
— повторные фиксации и переналадка;
— высокая доля ручной зачистки после сварки;
— возвраты на внутреннюю доработку по качеству шва;
— перегрузка участка в сезон пикового сервиса;
— задержки по срокам выдачи техники клиенту.
Клиент внедрил Turbolase 2000 Вт и закрепил его на типовых ремонтных операциях. Конфигурацию 2 кВт выбрали как практичный баланс: достаточно мощности для регулярных задач по сталям и ремонтным узлам, при этом оборудование удобно в ежедневной эксплуатации без усложнения технологического маршрута.
После внедрения станок применяют в следующих сценариях:
— восстановительная сварка кронштейнов, рамных элементов и посадочных площадок;
— очистка зоны до и после сварки;
— локальная подгонка кромок и сопряжений;
— удаление ржавчины и поверхностных загрязнений перед финишной обработкой;
— оперативные доработки по замечаниям ОТК без вывода детали из потока.
Что сократили после запуска (по доле операций):
— использование УШМ с зачистными кругами;
— объём механической зачистки (щётки/абразив);
— применение отдельного резака для локальных корректировок;
Важно: речь о сокращении доли старого инструмента, а не о полном отказе.
Эффект после внедрения (оценка ремонтного участка за первые месяцы):
— прохождение типовых операций ускорилось на 17–25%;
— трудоёмкость ручной доводки снизилась на 27–36%;
— внутренние возвраты на доработку сократились на 9–15%;
— отклонения по срокам в пиковые периоды снизились на 13–19%.
Для бизнеса это дало более стабильный сервисный цикл: меньше авральных исправлений перед выдачей, ровнее загрузка участка и выше предсказуемость сроков по заказ-нарядам.
Прямая речь клиента:
«Раньше упирались в ручную зачистку и повторные доработки после сварки. После запуска Turbolase 2000 Вт типовые ремонты закрываем быстрее, а срывов по срокам в пиковые недели стало заметно меньше».