Найти в Дзене

Кейс: ООО «ЛАБТЕХМОНТАЖ» — Turbolase 3в1 3000 Вт в производстве металлоконструкций для ускорения монтажа и снижения доработок

ООО «ЛАБТЕХМОНТАЖ» работает в сфере изготовления и монтажной доработки технологических металлоизделий для инженерной инфраструктуры лабораторных и производственных объектов. Для сокращения сроков между цехом и монтажом компания внедрила лазерную сварку и очистку 3в1 Turbolase 3000 Вт как универсальный рабочий пост. До внедрения процесс строился по классической разнесённой схеме: отдельный пост сварки, отдельный участок механической зачистки, отдельный инструмент для локальной подрезки. Это приводило к типовым потерям:
— лишние перемещения деталей между операциями;
— повторные фиксации и перенастройка;
— узкое место на ручной зачистке;
— возвраты на доработку после внутреннего контроля;
— рост срочных исправлений перед отгрузкой/монтажом;
— нестабильный темп в периоды пиковых заявок. Клиент внедрил Turbolase 3в1 3000 Вт и закрепил его на типовых операциях, где важны скорость перехода между этапами и повторяемый результат. Конфигурацию 3 кВт выбрали как рабочий запас по мощности для регу

ООО «ЛАБТЕХМОНТАЖ» работает в сфере изготовления и монтажной доработки технологических металлоизделий для инженерной инфраструктуры лабораторных и производственных объектов. Для сокращения сроков между цехом и монтажом компания внедрила лазерную сварку и очистку 3в1 Turbolase 3000 Вт как универсальный рабочий пост.

До внедрения процесс строился по классической разнесённой схеме: отдельный пост сварки, отдельный участок механической зачистки, отдельный инструмент для локальной подрезки. Это приводило к типовым потерям:
— лишние перемещения деталей между операциями;
— повторные фиксации и перенастройка;
— узкое место на ручной зачистке;
— возвраты на доработку после внутреннего контроля;
— рост срочных исправлений перед отгрузкой/монтажом;
— нестабильный темп в периоды пиковых заявок.

Клиент внедрил Turbolase 3в1 3000 Вт и закрепил его на типовых операциях, где важны скорость перехода между этапами и повторяемый результат. Конфигурацию 3 кВт выбрали как рабочий запас по мощности для регулярных задач по металлу без усложнения маршрута детали.

После внедрения оборудование применяют в ключевых сценариях:
— сварка типовых узлов и рамных элементов;
— очистка зоны до/после сварки;
— локальная подгонка геометрии на сборке;
— удаление поверхностных загрязнений перед финишной обработкой;
— оперативная доработка узлов по замечаниям без вывода изделия из потока.

Что сократили после запуска (по доле операций):
— использование
УШМ/болгарки с зачистными кругами;
— объём
механической зачистки (щётки/абразив);
— применение
отдельного резака на локальных корректировках;
— часть
раздельных постов на повторяющихся задачах.
Ключевой момент: не полный отказ от старого инструмента, а целевое снижение его доли там, где 3в1 закрывает операцию быстрее.

Эффект после внедрения (оценка участка за первые месяцы):
— прохождение типовых операций ускорилось на
17–24%;
— трудоёмкость ручной доводки снизилась на
26–34%;
— внутренние возвраты на доработку сократились на
13–19%;
— отклонения по срокам в пиковые периоды снизились на
16–22%.

Для бизнеса это дало более предсказуемый цикл: меньше “хвостов” перед отгрузкой, более ровная загрузка участка и стабильнее выполнение монтажного графика без авральных исправлений в конце.

Прямая речь клиента:
«Раньше теряли время на переходах между сваркой, зачисткой и подгонкой. После запуска Turbolase 3в1 процесс стал короче: быстрее закрываем типовые узлы и реже возвращаемся к доработкам перед монтажом».