КМА ПОЛИМЕР работает в сегменте защитных полимерных покрытий (полимочевина/ППУ) и выполняет работы по гидроизоляции и защите поверхностей на объектах. Это прямо отражено в публичных материалах компании.
До внедрения лазерной системы часть операций выполнялась разрозненно: механическая зачистка, отдельные сварочные доработки, локальная подрезка/подгонка на разных постах. На практике это давало типовые проблемы:
— много ручной подготовки и постобработки;
— лишние переходы между оборудованием;
— нестабильный темп на срочных задачах;
— риск сдвига сроков из-за доработок перед сдачей этапов работ.
Для решения этих задач клиент внедрил Turbolase 3 кВт 3-в-1 как универсальный инструмент в рабочий цикл. Формат 3-в-1 закрыл на одном оборудовании три ключевые операции: сварка, очистка и локальная резка/подгонка.
После внедрения Turbolase 3 кВт 3-в-1 применяется в ключевых сценариях:
— сварочные доработки металлических узлов и элементов;
— очистка зон до/после сварки и перед нанесением покрытий;
— локальная подрезка и подгонка деталей на месте выполнения работ.
Результат внедрения:
— выше темп на повторяющихся операциях;
— меньше объём ручной зачистки и доводки;
— стабильнее качество на типовых задачах;
— ниже риск срыва сроков при пиковых нагрузках.
Итог: у КМА ПОЛИМЕР Turbolase 3 кВт 3-в-1 используется как прикладной производственный инструмент, который сокращает технологические потери между операциями и повышает предсказуемость сроков и качества выполнения работ.