Ремонт и производство бурового инструмента требуют материалов, устойчивых к экстремальным условиям: твердым породам, коррозии и высоким температурам. Plasmacentre предлагает композиционные прутки, твердосплавные пластины и порошки для напыления, которые революционизируют отрасль.
Композиционные прутки OTH 6 на никелевой бронзе с 60-70% карбидов вольфрама (фракции 1.6-12.5 мм) наплавляются для армирования фрезерного и породоразрушающего инструмента. Они фиксируются припоем Castolin 185 XFC (твердость 160-170 HB) с флюсом Castolin 16, обеспечивая стойкость к истиранию. Варианты с правильной формой карбидов (пирамиды, звезды) повышают режущие свойства, а никелевые сплавы с 65% WC (твердость матрицы 400-500 HV) защищают стабилизаторы и расширители.
Твердосплавные пластины OTC из карбида вольфрама в кобальтовой связке (магнитные) упрочняют немагнитные компоненты, такие как стабилизаторы и двигатели. Размеры от 6x5x4 до 25x5x4 мм, с ребрами для фиксации. Немагнитные аналоги с никелевым связующим подходят для чувствительного оборудования. Фиксация порошками PE8426-PE8981 (твердость 25-36 HRC) создает монолитную структуру.
Для высокоскоростного напыления HVOF/HVAF порошки вроде 55586X (WC-10Co-4Cr) обеспечивают покрытия с твердостью до 3000 HV, стойкие к износу до 480°С. 55583X (WC-17Co) работает до 540°С, а 55580B (80CrC-20NiCr) – до 870°С в агрессивных средах. 55396C (Ni-16Cr) борется с коррозией до 800°С. Эти покрытия наносятся на ротора ВЗД, клапаны и валы, продлевая срок службы.
Плазмацентр сочетает поставку материалов с оказанием услуг: от плазменной наплавки PTA до НИОКР по трибологии. Наши решения снижают износ, экономят энергию и повышают безопасность. Обратитесь за консультацией – и ваш инструмент станет надежнее!