Найти в Дзене
RUHARD.RU | РуХард

Инженеры «Микрона» сэкономили 1,5 млн рублей в год на обслуживании оборудования

Инициатива инженеров «Микрона», которую они реализовали в рамках корпоративной программы «Фабрика идей», позволила оптимизировать обслуживание технологического оборудования на участке химико-механической планаризации (ХМП) кристального производства. Годовая экономия для предприятия составляет около 1,5 млн рублей, рассказали RuHard в отделе по связям с общественностью предприятия. Производство микросхем — это сложнейшие, невидимые невооруженным глазом процессы, где операции выполняются в основном в автоматическом режиме и регламентированы до нанометра, сообщил руководитель проекта «Фабрика идей», начальник отдела по финансовому контролю, сопровождению и отчётности АО «Микрон» Сергей Майоров. «Тем не менее, инженерная инициатива и смекалка применима и у нас. В рамках “Фабрики идей” с 2019 года уже реализовано 27 инициатив по модернизации, сокращению затрат, оптимизации производственного процесса и повышения его эффективности, на стадии рассмотрения ещё несколько проектов. Инициировать

Инициатива инженеров «Микрона», которую они реализовали в рамках корпоративной программы «Фабрика идей», позволила оптимизировать обслуживание технологического оборудования на участке химико-механической планаризации (ХМП) кристального производства. Годовая экономия для предприятия составляет около 1,5 млн рублей, рассказали RuHard в отделе по связям с общественностью предприятия.

Производство микросхем — это сложнейшие, невидимые невооруженным глазом процессы, где операции выполняются в основном в автоматическом режиме и регламентированы до нанометра, сообщил руководитель проекта «Фабрика идей», начальник отдела по финансовому контролю, сопровождению и отчётности АО «Микрон» Сергей Майоров.

«Тем не менее, инженерная инициатива и смекалка применима и у нас. В рамках “Фабрики идей” с 2019 года уже реализовано 27 инициатив по модернизации, сокращению затрат, оптимизации производственного процесса и повышения его эффективности, на стадии рассмотрения ещё несколько проектов. Инициировать проект может каждый сотрудник предприятия», — уточнил Майоров.

Оптимизация была проведена на участке химико-механической планаризации, где осуществляется контролируемое вскрытие слоёв на пластине.

При проведении плановых технических работ на установке часть обрабатывающих пластину динамических головок снимается со шпинделя — вращающегося вала, которым производится полировка. При этом существует риск попадания химических продуктов суспензии непосредственно на вал, что может привести к засорению пневматических каналов и поломке установки. Инженеры «Микрона» придумали, как защитить шпиндель с использованием 3D-технологий. Была разработана и изготовлена оснастка из ABC-пластика (акрилонитрилбутадиенстирола), которая крепится на шпиндель и защищает от загрязнения пневматические каналы, предотвращает выход из строя регуляторов давления и бережет дорогостоящее оборудование.

Справка RuHard:

• АО «Микрон» (входит в Группу компаний «Элемент», MOEX:ELMT) — единственное в РФ серийное производство микроэлектроники с топологией до 90 нм. Компания зарегистрирована в 1994 году в Зеленограде (Москва). Выручка в 2018 году составила 7,6 млрд рублей, убыток — 4,4 млрд. Более свежие данные отсутствуют.

• «Фабрика идей» — один из инструментов развития культуры инноваций на предприятии. Программа реализуется на «Микроне» с 2019 года.

📸 Максим Горшенин / RuHard

RuHard в Max: https://max.ru/imaxairu