ООО «Северная Аврора» — один из ведущих российских производителей кабеленесущих систем (КНС) и комплектующих для организации как открытых, так и закрытых кабельных трасс. Компания осуществляет полный цикл: от проектирования и изготовления до реализации продукции, охватывающей широкий спектр решений для промышленной инфраструктуры.
Особое внимание в разработке продукции уделяется требованиям эксплуатации в условиях агрессивной окружающей среды, в частности — сурового морского климата. Изделия компании широко применяются на объектах прибрежной инфраструктуры, включая морские порты и нефтегазовые объекты, где оборудование подвергается воздействию повышенной влажности, соляных аэрозолей и резких температурных колебаний.
В таких условиях критически важным параметром является высокая степень антикоррозионной защиты металлических элементов. Компания располагает значительным практическим опытом в области эксплуатации и применения металлоконструкций с горячеоцинкованным покрытием, а также других, смежных антикоррозионных защитных систем. Основываясь на многолетней практике и отраслевых наблюдениях, специалисты «Северной Авроры» подготовили статью, посвященную особенностям и эффективным методам защиты металлоконструкций.
Авторы статьи: сотрудники ООО «Северная Аврора»
При выборе элементов кабеленесущих систем (КНС) важно обеспечить соответствие степени защиты условиям, в которых кабельная линия будет эксплуатироваться. Конструкция кабельной трассы должна защищать электронные компоненты от воздействия окружающей среды и обеспечивать электробезопасность обслуживающего персонала.
Вариант исполнения КНС зависит не только от условий эксплуатации кабельной трассы, но и от дополнительных эстетических требований к внешнему виду кабельной линии. Под условиями эксплуатации трассы понимаются:
- климатические условия конкретного региона,
- расположение трассы (внутри или вне помещений),
- наличие агрессивной атмосферы и контактом с жидкостями.
Какие виды покрытий мы можем нанести?
Вся продукция, выпускаемая ООО «Северная Аврора», изготавливается из высококачественной оцинкованной и холоднокатаной стали от ведущих металлургических предприятий России. Возможны различные варианты покрытий деталей кабеленесущих систем:
- нанесение грунтовки — специального состава, образующего нижний слой лакокрасочных покрытий,
- окраска лотков порошковыми составами. Применяется в защитно-декоративных целях по предварительному заказу,
- горячее цинкование полным погружением. Наиболее надежный способ защиты от коррозии,
- цинкование по методу Сендзимира — листовой металл протягивают через ванны с горячим цинком.
Варианты исполнения элементов кабеленесущих систем:
- ХК — низкоуглеродистая холоднокатаная сталь ГОСТ 16523 — без покрытия,
- ОЦ — низкоуглеродистая холоднокатаная сталь ГОСТ 14918 — предварительное цинкование до степени 275 г/м2,
- ОЦ 270 — низкоуглеродистая холоднокатаная сталь ГОСТ 14918 — предварительное цинкование до степени 350 г/м2,
- ГЦ — низкоуглеродистая холоднокатаная сталь ГОСТ 16523 — горячее цинкование методом погружения (40-80 мкм),
- ГЦ 80 — низкоуглеродистая холоднокатаная сталь ГОСТ 16523 — горячее цинкование методом погружения (80-120 мкм)
- НЖ, НЖ 316 — нержавеющая сталь ГОСТ 5582 без покрытия,
- RAL — низкоуглеродистая сталь ГОСТ 14918 — предварительное цинкование (275 г/м2) + окрашивание полимерно-порошковой эпоксидной краской П-ЭП-45,
- ХК-RAL 0000 — низкоуглеродистая холоднокатаная сталь ГОСТ 16523 — окрашивание полимерно-порошковой эпоксидной краской П-ЭП-45.
От чего зависит применение того или иного вида покрытия?
При выборе типа и толщины защитного покрытия кабельной трассы следует руководствоваться коррозионными условиями окружающей среды. Если кабельная трасса монтируется в отапливаемых зданиях с чистой атмосферой, то и требования к защитному покрытию будут минимальными.
При монтаже кабельных линий вне помещений, в промышленных районах с большой влажностью или в постройках с постоянной конденсацией качеству покрытия следует уделить особое внимание, поскольку в условиях высокой коррозионной активности происходит постепенное разрушение защитного слоя.
Варианты защитных покрытий элементов кабеленесущих систем
Что дает грунтование элементов кабеленесущих систем. Нанесение на предварительно очищенную металлическую поверхность грунтового покрытия позволяет создать только так называемую барьерную защиту изделий, поэтому грунтование без последующей окраски подходит только для внутренних работ, где не требуется высокий уровень антикоррозионной защиты.
Грунтовать можно как холоднокатаный, так и оцинкованный металл. Состав может наноситься в один или несколько слоев. Грунтование изделий — обязательная процедура перед нанесением лакокрасочных покрытий (ЛКП) для увеличения адгезии металла. ЛКП защищает изделия от коррозии и выполняет эстетическую функцию.
Из недостатков:
- долговечность современных атмосферостойких красок обычно не превышает 10 лет,
- нанесение ЛКП на объекте существенно увеличивает сроки монтажа трассы,
Порошковое покрытие элементов кабеленесущих систем. Современные кабеленесущие системы — это не только инженерные конструкции, но и элемент интерьера (и экстерьера) коммерческих объектов. Нанесение на детали КНС порошкового покрытия помогает решить вопрос промышленной эстетики кабельной трассы.
Полимерное покрытие создается путем нанесения эпоксидных и долговечных полиэфирных красок на предварительно подготовленную металлическую поверхность. Срок службы полимерного покрытия может достигать 20 лет и более лет, при этом со временем цвета краски не тускнеют. Такие покрытия имеют высокую поверхностную прочность, поэтому наносить их можно уже в процессе производства.
Преимущества горячего цинкования путем погружения. Защитное покрытие, нанесенное методом горячего цинкования, защищает базовый металл от агрессивного воздействия окружающей среды и от механических воздействий. Для получения качественного покрытия подготовленное изделие погружают в ванну с расплавленным цинком. Равномерная пленка цинка защищает базовый металл от негативных воздействий, увеличивая срок эксплуатации изделий до 50 лет.
В соответствии с требованиями Межгосударственного стандарта ГОСТ 9.307-2021 (ИСО 1461-89), средняя толщина цинкового покрытия должна быть от 40 мкм и выше (определяется эксплуатационными условиями и нормативно-технической документацией на конкретное изделие). Каждая партия изделий подвергается контролю, в рамках которого проверяется внешний вид покрытия, толщина защитного слоя и прочность сцепления покрытия с базовым металлом.
Цинкование по методу Сендзимира. В рамках данной технологии предварительно подготовленную листовую сталь в виде ленты пропускают через емкость с жидким цинком. На поверхности листа с обеих сторон в результате образуется тонкий слой цинка толщиной 10 – 20 мкм (140 до 275 г/м2). Чем толще слой цинка, тем больше срок эксплуатации изделия.
Поскольку цинковое покрытие обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую защиту от коррозии, процесс будет продолжаться до последнего атома цинка на поверхности. Несмотря на неизбежное коррозионное разрушение цинкового слоя в процессе эксплуатации, электрохимическая природа защиты оцинкованием обеспечивает высокую коррозионную стойкость кабельных трасс при толщинах металла до 2,0 мм. Покрытие выполняет защитную функцию до полного обнажения основы.
Подробнее о горячем цинковании КНС и преимущества защитного покрытия
В современном строительстве и промышленности качество и долговечность кабеленесущих систем — один из ключевых факторов надежности электросетей. Одним из наиболее эффективных способов защиты металлических конструкций от коррозии является горячее цинкование.
«Северная Аврора» использует современные технологии горячего цинкования и строгий контроль качества на всех этапах производства. Гарантированная средняя толщина цинкового слоя более 100 мкм — это значительно превышает стандартные показатели. Такой толстый слой обеспечивает исключительную защиту от коррозии и продлевает срок службы изделий даже в самых агрессивных условиях, включая морской климат и промышленные зоны.
Инновационные методы соединения изделий (например, технология «пуклевания» вместо сварки) сохраняют целостность цинкового слоя и повышают механическую прочность конструкций, что важно для долговременной эксплуатации кабеленесущих систем. Горячее цинкование в целом улучшает экономическую эффективность за счет снижения затрат на замену и ремонт изделий.
Таким образом, применение технологии горячего цинкования позволяет компании «Северная Аврора» обеспечивать высочайшую защиту и долговечность кабеленесущих систем, отвечая самым строгим эксплуатационным и эстетическим требованиям современного строительства и промышленности. Продукция «Северной Авроры», защищенная горячим цинком, с успехом применяется на предприятиях нефтяной, газовой и химической промышленности, на объектах энергетики.
Фотоматериалы для публикации предоставлены ООО «Северная Аврора».
#ЦинкПлюс #Цинкование #Строительство #КНС