В производстве деталей с малыми отверстиями и сложной внутренней геометрией — например, фильер для волоконной и кабельной промышленности, форсунок, распределительных шайб, топливных систем и прочих компонентов с внутренними каналами — к качеству поверхности предъявляются самые строгие требования. Микроскопические неровности, заусенцы, остаточные загрязнения или шероховатость после механической и электроэрозионной обработки могут приводить к скорому износу деталей, снижению эксплуатационных характеристик и даже к браку в изделиях, где требуется высокоточная дозировка или идеальная проходимость вещества или жидкости.
Классические и современные подходы к процессу
Традиционно, полировка внутренних каналов выполнялась вручную либо с применением химического или электрохимического воздействия — методы, которые неудобны для массового производства и характеризуются трудоемкостью, высокой стоимостью и низкой повторяемостью результата.
Сегодня на смену этим подходам пришли высокотехнологичные процессы, такие как абразивно-экструзионная обработка (АЭХ, abrasive flow machining, AFM). Этот метод позволяет без труда достичь уровней чистоты поверхности Ra < 0,1 мкм даже в труднодоступных участках фильер, форсунок и других деталей с внутренними отверстиями и каналами.
Преимущества использования АЭХ для полировки фильер
Абразивно-экструзионная обработка основана на прокачке специального вязко-пластичного абразивного состава сквозь отверстия и каналы детали. Давление и форма потока обеспечивают равномерную шлифовку и полировку всех внутренних поверхностей, удаление микротрещин, заусенцев, дефектов после механической или лазерной обработки, а главное — достижение идеального качества поверхности даже на изгибах и переходах. Процесс полностью контролируем, возможна обработка отверстий диаметром от долей миллиметра и глубиной — до сотен миллиметров, что особенно важно для фильер и аналогичных изделий сложной конфигурации.
Оборудование, с помощью которого решаются задачи точной полировки
Для полировки фильер и отверстий используют установки абразивно-экструзионной обработки и установки реверсивной гидроабразивной прокачки. Однонаправленные установки позволяют легко обрабатывать детали, полученные с помощью аддитивных технологий, а реверсивные системы типа «КП-М» эффективны при необходимости очистки и сглаживания внутренних каналов сложной формы. Эти установки подходят как для мелкосерийных, так и для массовых производств, обеспечивая стабильное качество и сокращая время доводки.
Почему предприятия выбирают современные технологии
Выбор методов АЭХ для полировки фильер и отверстий определяют высокие требования рынка к качеству внутренней поверхности, сроку службы изделий, а также строгий контроль производственного процесса. Автоматизация, минимизация ручного труда и повторяемость результатов становятся решающими факторами в конкурентной борьбе.
Кто готов предложить решение
Оборудование для абразивно-экструзионной обработки и реверсивной гидроабразивной прокачки разрабатывает и выпускает АО «Гидроабразив» (г. Екатеринбург). Компания обеспечивает полный цикл внедрения технологии — от подбора решения до запуска производства и обучения персонала. Узнать больше о технологиях, установках и консультироваться по задачам предприятия можно на сайте производителя: www.gidroabraziv.com