Современные технологии позволяют изготавливать изделия практически любой формы благодаря развитию 3D-печати. Основным материалом для таких устройств является специальный пластик, называемый филаментом. Каждый вид и тип материала обладает уникальными свойствами и подходит для определенных целей. Рассмотрим наиболее распространенные виды пластика для 3D-печати подробнее.
На самом деле, пластиков на 2026 год огромное множество. Основные (джентельменский набор) - это PLA, ABS и PETG, остальное уже на вкус, цвет, бюджет, пожелания. Сейчас есть и разноцветный, и меняющий цвет, и светящийся, и с армированными добавками, и многое другое.
Основные виды:
PLA (Polylactic Acid)
PLA — биоразлагаемый полимер, производимый из растительного сырья (например, кукурузы). Это самый распространенный и доступный пластик для начинающих пользователей. PLA легко обрабатывается, имеет низкую температуру плавления (~190°C) и практически не выделяет запаха при печати (на самом деле запах есть, он не противный, но запоминающийся. У меня всегда ностальгия по первому опыту печати, когда чувствую этот запах). Изделия из PLA обладают хорошей детализацией, однако они менее прочные и устойчивые к воздействию тепла и влаги по сравнению с другими материалами. Изделия из такого пластика рассыпаются, постояв долгое время на солнце.
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
ABS представляет собой прочный и долговечный пластик, широко используемый в промышленности. Для качественной печати изделий из ABS необходимы специальные условия: закрытая камера, подогреваемый стол и хорошее проветривание помещения. Температура печати ABS составляет около 230-250°C. Материал отличается высокой прочностью, ударостойкостью и способностью выдерживать высокие температуры. Однако ABS склонен к деформации ("warping") и требует аккуратного обращения. Если плохо прилипнет к столу, то отойдет в процессе печати. Если первый слой не лег ровно, то ждите, что модель отклеится от стола. Если будет сквозняк, то модель деформирует и ещё очень много если. Капризный материал, но прочный и не рассыпается на солнце. Стоит ради результата "повоевать" с ним, но начинать с него я бы не советовал.
PETG (Polyethylene terephthalate glycol)
PETG сочетает прочность и гибкость, обеспечивая оптимальное сочетание характеристик. Его температура печати находится примерно в диапазоне 230-250°C. Данный материал прост в обработке, обеспечивает высокую адгезию слоев и отлично держит форму даже при сложных геометриях деталей. PETG устойчив к влаге и химическим веществам, поэтому часто используется для изготовления прочных корпусов и функциональных элементов. Его стоит пробовать после PLA. Приятный наощупь материал, пластичный. Чуть капризный, но податливый.
Nylon (PA Polyamide)
Nylon характеризуется отличной механической прочностью, стойкостью к износу и химической устойчивости. Температура печати варьируется от 240°C до 280°C, а для качественного результата рекомендуется использование закрытой камеры и подогреваемого стола. Хотя этот материал позволяет получать чрезвычайно прочные и надежные конструкции, он подвержен гигроскопичности, поглощению влаги, что негативно влияет на качество печати. Нужно сушить и хранить в вакууме. Отлично подходит для печати шестерней и инженерного применения.
Flexible filament (TPU/TPE)
Flexible filaments представляют собой эластичный материал, подходящий для создания мягких и упругих изделий. Наиболее распространены два типа flex-материалов: TPU (термопластический полиуретан) и TPE (термоэластопласты). Они отличаются друг от друга степенью жесткости и температурными характеристиками. Обычно температура печати составляет около 230-250°C. Гибкий филамент идеален для производства амортизационных компонентов, чехлов, подошв обуви и аналогичных продуктов. Также сюда добавил бы SBS пластик (Watson). Из него получаются супер красивые вазы. Можно также осветлять модели и делать их прозрачными с помощью сольвентных бань (наливать в ванночку сольвент и оставлять в его парах модель под закрытой крышкой). Результат получается супер, но нельзя погружать модель в сольвент и нужно следить за процессом. Можно перестараться и растворить изделие.
PVA (Polyvinyl Alcohol)
PVA-филаменты используются исключительно в качестве вспомогательного материала для создания поддерживающих конструкций в двухматериальных 3D-принтерах. Отличительная особенность этого пластика заключается в растворимости водой, что облегчает удаление опорных структур после завершения печати основного элемента. PVA обычно применяется совместно с основными пластиками, такими как PLA или ABS. Облегчает удаление поддержек.
Если кратко
PLA: Биоразлагаемый, простая обработка, отличная детализация. Недостатки: хрупкий, боится высоких температур и влажности. По-хорошему, нужно сушить на посточнной основе или держать в вакууме, иначе пруток крошится.
ABS: Прочный, устойчив к ударам и высоким температурам. Недостатки: склонен к деформации, нужны особые условия печати (закрытый объем, подогрев стола, хорошее прилипание к столу).
PETG: Хорошая комбинация прочности и гибкости, устойчив к влаге и химии. Недостатки: высокие требования к параметрам печати, чуть хуже липнет к столу, чем PLA, нужна больше температура, более капризный к обдуву.
Nylon: Высокая прочность, износостойкость, стойкость к агрессивным средам. Недостатки: сильно впитывает влагу, усложняя процесс печати. Нужно сушить и ставить больше температуру печати.
Flexible (TPU/TPE): Мягкий, эластичный, идеально подходит для гибких изделий. Недостатки: сложнее печатается, больший расход материала, на Боуден экструдерах нужно следить за тем, чтобы пруток не застревал. Лучше печатать на дайректе (с короткой подачей).
PVA: Водорастворимый, используется для создания временных опорных конструкций. Недостатки: применим лишь как вспомогательный материал.
Заключение
Выбор подходящего пластика для 3D-печати зависит от конкретных требований к изделию: прочности, эстетики, эксплуатационным характеристикам и доступности оборудования. Каждый тип пластика имеет свои преимущества и недостатки, и правильный выбор позволит добиться наилучших результатов при создании моделей и прототипов.