К нам обратился предприниматель, который продает электросамокаты на маркетплейсах. Ранее он сталкивался с постоянным ростом стоимости доставки, дополнительными платежами и отсутствием контроля качества товара. Нужно было снизить расходы минимум на 20%, уложиться в сроки до трёх недель и создать модель для регулярных поставок.
Мы начали с:
1. Анализа товара и требований маркетплейсов. Наш сотрудник в Китае подобрал несколько фабрик, провел переговоры и выбрал производителя с оптимальным соотношением цены и качества. За счет прямой работы с фабрикой удалось убрать посредников и снизить закупочную стоимость.
2. После согласования условий мы организовали выкуп партии, проверку на складе в Китае, консолидацию и переупаковку.
3. Товар отправили авто-карго в Москву, что позволило сократить цикл оборота капитала и ускорить выход на маркетплейсы.
От фабрики до склада в Москве груз шел 18 календарных дней. Общий вес партии составил 1,4 тонны.
4. После прибытия товар проверили и подготовили к отгрузке. Стоимость доставки за килограмм оказалась на 22 процента ниже среднерыночной.
В сумме экономия клиента составила 30% от первоначального бюджета. Партия была принята маркетплейсами без доработок и задержек, что позволило вовремя выйти в высокий сезон.
Результат для клиента:
понятная структура затрат, стабильные сроки и готовая модель регулярных поставок. Логистика перестала быть источником рисков и стала инструментом роста.