Посещение производства оплеточных машин в Китае. За кулисами высокотехнологичного плетения.
Привет, друзья!
Команда Инженерного Центра ОПТИМА посетила один из ведущих заводов по производству оплеточных (braiding) машин в Китае — Xuzhou Henghui Braiding Machine Co., Ltd, расположенный в промышленной зоне Longgu Industry Park, Pei County, Xuzhou, провинция Jiangsu.
Этот завод, основанный в 1986 году, специализируется на разработке, производстве и продаже более 1000 видов оплеточных машин для текстиля, кабелей, шлангов и композитов. Мы увидели весь процесс от сборки до тестирования и делимся с вами.
Первое впечатление: масштаб и чистота
Завод встретил нас гулом сотен шпинделей и идеальной организацией. Цеха разделены по типам машин: текстильный участок, зона для металлической оплетки, линия сборки крупных горизонтальных машин для шлангов.
Воздух наполнен лёгким запахом смазки и нагретого металла, но всё очень чисто — китайские производители премиум-сегмента уже давно следуют строгим стандартам.
Как рождается оплеточная машина: ключевые этапы
1. Литьё и механообработка — станины, роторы, шестерни (horn gears) изготавливают на ЧПУ-станках. Мы видели, как обрабатывают массивные чугунные/стальные детали для 48–144-шпиндельных моделей.
2. Сборка несущей конструкции — вертикальные и горизонтальные рамы. Здесь же устанавливают приводы (инверторные двигатели), системы натяжения и PLC-панели управления.
3. Монтаж носителей (carriers) — самая зрелищная часть. Каждая «лапка» с бобиной двигается по сложной траектории, переплетая нити/проволоку. Мы наблюдали сборку высокоскоростной текстильной машины на 24–32 носителя — шпиндели вращались почти бесшумно.
4. Тестирование вхолостую и с материалом — готовую машину запускают на пробной оплетке: шнурки, эластичные ленты, медная оплётка для кабеля, текстильное армирование шланга. Операторы проверяют равномерность, натяжение, отсутствие обрывов.
5. Финальная упаковка и отгрузка — машины разбирают на модули (для контейнерной доставки), красят, маркируют и готовят документы.
Разные направления — разные машины
Текстиль и шнуры — компактные круглые машины (8–48 носителей), скорость до 300–500 об/мин. Производят шнурки, декоративные тесьмы, фитили, эластик.
Армирование шлангов — мощные вертикальные/горизонтальные braiders (24–96+ носителей). Оплетают резиновые/ПВХ рукава текстилем или стальной проволокой для гидравлики.
Кабельная оплетка — часто высокоскоростные вертикальные модели с медной/алюминиевой проволокой для экранирования от EMI/RFI.
Мы видели, как одна из машин в реальном времени плела медную ленту (гибкую медную шину) — бесшумно и быстро.
Почему это интересно для российского бизнеса?
Санкции и рост внутреннего производства делают покупку таких машин особенно выгодной. Китайские модели (Henghui, Comflex, Longcheng, Hi-Power и др.) предлагают отличное соотношение цена/качество: от 5–8 тыс. $ за простую текстильную 16-носительную до 30–80 тыс. $ за промышленную 72–144-носительную линию.
В ИЦ Оптима мы берём весь цикл на себя: поиск завода, тестовый запуск и проверка на производстве, таможня, доставка, пусконаладка, лизинг.
Если вы думаете о запуске или расширении линии оплетки — напишите нам, и мы подберём 2–3 варианта с актуальными ценами, лучшими сроками и условиями финансирования.
Контакты:
+79221815305
Иц-оптима.рф
📩 Vof@ec-optima.com
👉 @Dimitrova_Olesya
Подписывайтесь, чтобы не пропустить новые отчеты с заводов и обзоры оборудования!
Telegram: @ecoptima
VK: vk.com/ecoptima
Дзен: dzen.ru/ecoptima