На базе Рязанского политеха прошла конференция, которую посвятили вопросу импортозамещения программного обеспечения для инженеров. Собравшиеся обсудили вопросы разработки изделий, подготовки производства и выпуска продукции с помощью применения российского инженерного комплекса T-FLEX PLM. Выбор места проведения конференции неслучаен, учтён высокий уровень концентрации действующих производств в регионе, их технологическая ориентированность и возрастающий интерес к отечественному программному комплексу.
Виртуальная инженерия
Уже ни для кого не секрет, что эпоха кульманов ушла в далёкое прошлое. Многие уже и не знают значения этого слова. Современные инженеры, как и представители других профессий, связанных с интеллектуальным трудом, работают на компьютерах. Но требуются профессиональные программы, которые позволяют не только очертить, в прямом смысле слова, детали нашего будущего, но и моментально производить сложнейшие, зачастую автоматизированные расчеты. Раньше на это уходили месяцы, а типичное конструкторское бюро состояло из нескольких этажей разработчиков и большого количества кабинетов, отданных чертёжникам. В наше время все это хозяйство не просто может, а обязано умещаться на одном рабочем месте инженера, который давно работает с искусственным интеллектом, только хорошо контролируемым и вшитым в инженерные программы. Проблема в том, что подавляющее большинство таких решений до недавнего времени было импортным. В новых реалиях потребовалось проводить импортозамещение, которое позволило бы перейти на отечественные программы. Важна в этом деле не только скорость, но и качество, поскольку отечественные инженеры так или и иначе находятся в прямой конкуренции с зарубежными, а потому какие-либо расхождения в возможностях ПО допустимы только в том случае, если отечественный продукт окажется лучше аналогичного заграничного.
Инженерные программы для проектирования дают возможность создавать не только чертежи, но и объёмные виртуальные модели разрабатываемых объектов, а также просчитывать их характеристики, испытывать в различных гипотетических ситуациях ещё до того, как прототип изделия будет собран. Это открывает возможности для активной разработки прототипов даже малыми инженерными группами, которые не нуждаются в мощной лабораторной базе, как раньше, и в доступе к физическим архивам данных, которые теперь не только оцифрованы, но и доступны всем.
– На базе нашего вуза существуют различные программы подготовки специалистов. По запросу и при поддержке промышленных предприятий, которые используют продукты программного комплекса, уже ведётся разработка сложных изделий. Проекты и требования заказчиков формируют учебную программу, а реальные производственные задачи интегрируются в учебный процесс. Наши студенты активно вовлекаются в разработку изделий для предприятий. Это позволяет формировать качественный кадровый резерв для промышленности региона, – отметил директор Рязанского политеха профессор Валерий Емец.
Новые возможности
Отечественная программа для инженеров и её возможности дали повод для обсуждения того, как теперь выстраивать работу конструкторских бюро с учётом особенностей российского ПО.
– Применение программного комплекса в качестве платформы для построения информационной системы предприятия даёт возможность получить целый ряд готовых решений: конструкторско-технологическое проектирование, организационно-распорядительный документооборот и многое другое. Комплекс представляет собой универсальный инструмент для быстрого создания собственных информационных систем, расширяющих и дополняющих его. Платформа полностью открыта, на ней как без программирования, так и с привлечением программистов можно создавать собственные информационные системы, – сказал эксперт в области инженерных программ Богдан Ключников.
Программа состоит из множества связанных цифровых комплексов, которые повторяют и в чем-то расширяют возможности зарубежных аналогов среди инженерных программ. В модуле администрирования настраивается объектная модель данных, там же выполняется подготовка интерфейса. Этих действий достаточно для подготовки пользовательских информационных систем различной сложности. Этот блок отвечает в том числе за «заточку» программы для самых разных задач. При помощи одного и того же ПО можно конструировать мотоциклы и самолеты, отдельные детали и целые комплексы вроде гидроэлектростанций. Всё это может поместиться внутри одного компьютера, не обязательно предельно мощного, и масса расчётов производится практически мгновенно.
В современном мире никуда без уровня безопасности, который обеспечивает защиту всей информации. По поводу интерфейса можно сказать только то, что платформа является полностью открытой для взаимодействия с пользователем.
Инструменты администрирования управляют всей платформой из одного места. Это даёт возможность создавать структуру предприятия и организовывать технологические процессы. А сам интерфейс настраивается под нужды конкретного пользователя даже без программирования, за счёт собственных настроек. Все компоненты могут быть объединены между собой: необходимые можно забрать из любой системы, совмещать их и комбинировать.
Комплекс интегрируется со всеми известными сегодня отечественными ERP-системами: «1С», «Галактика», «Парус». Таким образом, пространство протоколов замыкается и позволяет получить полное российское цифровое решение. Система может работать как на Windows, так и на Linux.
Интересен инструмент контекстного проектирования. Он позволяет одновременно проработать любое количество вариантов компоновки изделия и поддерживает любые изменения: добавление, удаление и замену деталей, изменение применяемости, замену ревизий, изменение положения детали в сборке и т.п. При этом работа с изменёнными сборками на любых уровнях иерархии изделий не требует создания промежуточных ревизий изменяемых структур.
Объясните роботу
В систему встроена и подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ. Это обязательное условие в современном мире, когда на заводах мастер уже не разворачивает ватман с чертежами. Вместо этого, промышленные роботы могут напрямую получать цифровые указания от инженерного бюро и приступать к изготовлению деталей. Раньше на перевод разработок в формат, понятный промышленным роботам и станкам с цифровым управлением, требовалось много времени и отдельные специалисты. Сейчас всё стало проще и продуктивнее. К примеру, в программе автоматизирован раскрой листовых материалов, чтобы отходы были минимальны. Система для создания управляющих программ для станков поддерживает 2D-, 2.5D-, 3D-, 4D-, 5D-обработки. Если инженер, сидя за компьютером, захотел внезапно что-то изменить в готовых чертежах, то сразу же меняются указания для роботизированных систем в цехах.
Михаил Скрипников
Фото автора
Друзья! Уважаемые читатели "Рязанских ведомостей"!
Мы каждый день рассказываем о событиях, которые происходят в регионе, пишем о людях, которые меняют область к лучшему)
Присоединяйтесь к нашему каналу. Читайте материалы, пишите в комментариях отклики или ставьте лайки! Ваши поддержка и интерес очень важны!
Другие материалы автора: