Когда мы приезжаем на объект для огнезащитной обработки металлоконструкций, заказчики часто думают, что сейчас начнется что-то сложное и непонятное. Мол, специалисты достанут какое-то секретное оборудование, будут колдовать с составами, и всё это окутано тайной.
На самом деле процесс огнезащиты металла выглядит гораздо проще — но при этом требует четкого соблюдения технологии. Сегодня мы расскажем, как проходит защита металлических конструкций от начала до конца.
С чего всё начинается: осмотр и выбор стратегии
Перед тем как приступить к работе, мы обязательно выезжаем на объект для осмотра. Это не формальность — от правильной оценки зависит выбор материалов и способ нанесения.
На что мы смотрим в первую очередь? Состояние металла, условия эксплуатации и требуемый предел огнестойкости. Если конструкции уже покрыты ржавчиной или старой краской — это одна история. Если металл новый, только что смонтированный — совсем другая.
Также важно понять, где находится объект: внутри отапливаемого помещения или на улице, есть ли повышенная влажность, какие температурные перепады. Всё это влияет на выбор состава для защиты металла от огня.
И конечно, нужно знать требуемый предел огнестойкости — сколько времени конструкция должна выдерживать при пожаре. Для складских помещений может хватить R45 (45 минут), для торговых центров требуют R60-R90, а для крупных общественных зданий иногда нужен R120 и выше.
От всех этих параметров зависит, какой состав мы будем использовать и какой толщины слой потребуется нанести.
Подготовка поверхности: скучный, но критически важный этап
Многие хотят пропустить подготовку и сразу перейти к нанесению защитного покрытия. Мы таких заказчиков сразу останавливаем — без качественной подготовки поверхности вся огнезащита металлических конструкций пойдет насмарку.
Почему? Потому что любое покрытие — это тонкая химическая связь между составом и металлом. Если на поверхности грязь, ржавчина, масляные пятна или остатки старой краски, эта связь не образуется. И через пару месяцев ваша дорогая огнезащита начнет отслаиваться и осыпаться.
Что входит в подготовку
Первый шаг — очистка от ржавчины и старых покрытий. Если коррозия поверхностная, достаточно механической зачистки: щетками по металлу, шлифовальными кругами, иногда пескоструйной обработкой. Последний вариант — самый эффективный, но не всегда доступен на объекте.
Мы помним один склад, где металлоконструкции простояли без защиты три года. Ржавчина въелась так, что приходилось снимать несколько миллиметров металла. Без пескоструя там было не обойтись.
Второй шаг — обезжиривание. Даже если визуально металл чистый, на нем могут быть следы масла, силикона или других веществ. Мы протираем поверхность специальными растворителями или обезжиривающими составами.
Третий шаг — грунтование (если требуется). Некоторые огнезащитные составы наносятся прямо на чистый металл, другим нужен слой грунта для лучшей адгезии — то есть сцепления с поверхностью. Это зависит от типа материала.
После подготовки металл должен быть сухим, чистым и обезжиренным. Только тогда можно переходить к следующему этапу.
Выбор состава: тонкослойная краска или толстослойная обмазка?
Огнезащитная обработка металлоконструкций может проводиться разными материалами. Мы обычно используем два основных типа: вспучивающиеся краски (тонкослойные) и штукатурные обмазки (толстослойные). У каждого варианта свои плюсы и область применения.
Вспучивающиеся краски
Это наш фаворит для офисов, торговых залов, выставочных центров — там, где важна эстетика. Краска наносится тонким слоем (обычно от 0,5 до 3 мм), выглядит как обычная эмаль и может быть любого цвета.
Секрет в составе: при нагреве до 150-200°C краска начинает вспучиваться — увеличивается в объёме в 20-40 раз, превращается в пористую теплоизолирующую пену. Эта пена и защищает металл от критического нагрева.
Мы видели испытания таких покрытий — один миллиметр краски превращается в 30-40 миллиметров пенного кокона. Металл под ним остается относительно холодным, даже когда снаружи бушует огонь.
Толстослойные обмазки
Если нужна максимальная защита металлических конструкций или объект промышленный (склад, цех, ангар), мы используем штукатурные составы. Они наносятся толстым слоем — от 10 до 50 мм в зависимости от требуемого предела огнестойкости.
Эти обмазки работают как обычная теплоизоляция — просто создают толстый барьер между огнем и металлом. Они не меняют структуру при нагреве, зато очень надежны и долговечны.
Минус один — эстетика. Толстослойное покрытие выглядит как штукатурка, поэтому для офисов и торговых залов его обычно не выбирают.
Процесс нанесения: кисть, валик или краскопульт?
Теперь самое интересное — как именно мы наносим защиту от огня на металл. Способ зависит от типа состава, площади обработки и доступности конструкций.
Краскопульт: быстро и равномерно
Для тонкослойных вспучивающихся красок чаще всего используем безвоздушный краскопульт. Это профессиональное оборудование, которое распыляет состав под высоким давлением.
Плюсы очевидны: высокая скорость работы (можем покрыть сотни квадратных метров за смену), равномерный слой, хорошее проникновение в труднодоступные места — стыки, углы, сварные швы.
Мы помним объект — торговый центр с открытыми металлическими фермами под потолком. Высота 8 метров, конструкции сложной формы. Без краскопульта пришлось бы работать неделями, а так управились за три дня.
Но есть нюанс: при распылении образуется туман из мельчайших капель краски. Поэтому обязательно используем респираторы, защитные очки, перчатки. И закрываем всё, что не должно быть окрашено — пленкой, бумагой, малярным скотчем.
Валик и кисть: классика для сложных участков
Для толстослойных обмазок краскопульт не подходит — состав слишком густой. Здесь работаем валиками и кистями, как обычные маляры.
Валиком удобно обрабатывать большие плоские поверхности — двутавровые балки, швеллеры, колонны. Кистью прорабатываем углы, стыки, сварные швы — туда, куда валик не дотянется.
Работа медленнее, чем с краскопультом, зато более контролируемая. Мы видим, сколько материала легло, можем сразу подправить неровности, следить за толщиной слоя.
Нанесение в несколько слоев
Один важный момент: огнезащита металла редко делается за один проход. Обычно наносим 2-4 слоя с промежуточной сушкой.
Например, для вспучивающейся краски типичная схема такая: первый базовый слой (200-300 мкм), сушка 24 часа, второй слой (300-500 мкм), снова сушка, третий финишный слой (200-300 мкм). Итоговая толщина — около 1 мм, что обеспечивает предел огнестойкости R60.
Для толстослойных обмазок похожая история: сначала наносим основной слой 15-20 мм, даем схватиться, затем второй слой еще 15-20 мм. Если нужен предел R120, может потребоваться третий слой.
Почему нельзя нанести всё сразу? Потому что толстый слой не высохнет равномерно — снаружи затвердеет, а внутри останется сырым. Это приведет к трещинам и отслоению.
Контроль толщины: важная деталь, которую многие игнорируют
Вот тут начинается то, что отличает профессионалов от «шабашников». Огнезащитная обработка металлоконструкций должна соответствовать проектной документации. Там четко прописано: для данной конструкции нужен слой такой-то толщины, чтобы обеспечить такой-то предел огнестойкости.
Если нанести меньше — защита не сработает. Если больше — зря переведете дорогой материал, плюс лишний вес на конструкции.
Как мы измеряем толщину
Для тонкослойных покрытий используем толщиномер — электронный прибор, который измеряет слой краски в микрометрах (мкм). Прикладываем датчик к поверхности — на экране показывается точная толщина.
Мы делаем замеры в нескольких точках на каждой конструкции: на полках балки, на стенке, в углах. Результаты заносим в протокол. Если где-то толщина меньше проектной — наносим дополнительный слой.
Для толстослойных обмазок используем игольчатый толщиномер или специальный шаблон. Втыкаем иглу в свежее покрытие — по шкале видим толщину слоя. Это нужно делать, пока обмазка еще сырая, чтобы успеть подправить.
Протокол измерений
После завершения работ составляем протокол с результатами замеров. Это официальный документ, который потом предъявляется при сдаче объекта пожарной инспекции.
В протоколе указываем: дату измерений, тип конструкции, требуемую и фактическую толщину покрытия, ФИО ответственного лица. Всё подписывается и заверяется печатью.
Мы знаем, что многие бригады этот этап пропускают — просто красят «на глаз» и уезжают. А потом начинаются проблемы при приемке объекта. Не повторяйте эту ошибку.
Сушка и набор прочности
После нанесения последнего слоя начинается период сушки. Для разных составов он разный — от нескольких часов до нескольких суток.
Вспучивающиеся краски на водной основе сохнут 24-48 часов при температуре +20°C и нормальной влажности. Краски на органических растворителях высыхают быстрее — за 12-16 часов, но их можно применять не на всех объектах из-за резкого запаха и пожароопасности.
Толстослойные обмазки схватываются дольше — от 3 до 7 суток. Первые сутки покрытие подсыхает и твердеет, потом еще несколько дней идет набор прочности. Полная готовность к эксплуатации — через 2-4 недели.
Важно обеспечить правильные условия сушки: температуру не ниже +5°C, отсутствие сквозняков, защиту от дождя (если конструкции на улице). Иначе покрытие может растрескаться или отслоиться.
Испытания и сертификация: как убедиться, что защита работает
Многие спрашивают: а откуда вы знаете, что ваша огнезащита реально сработает при пожаре? Может, это просто краска, и никакой пользы от неё нет?
Отвечаем: все огнезащитные составы проходят сертификационные огневые испытания в аккредитованных лабораториях. Там на специальных стендах металлоконструкцию с нанесенным покрытием подвергают воздействию открытого огня и замеряют, как быстро прогревается металл.
Температура пламени — около 1000°C, имитация реального пожара. Измерительные датчики фиксируют температуру металла каждую минуту. Если через 60 минут металл не нагрелся до критических 500°C — состав получает сертификат с пределом огнестойкости R60.
Такие испытания — недешевое удовольствие, поэтому их проводят производители материалов. А мы, как подрядчики, используем только сертифицированные составы с подтвержденными характеристиками.
Каждая партия материала сопровождается сертификатом пожарной безопасности и техническим паспортом, где указаны все параметры: расход, толщина слоя, предел огнестойкости, срок службы. Мы обязательно предоставляем эти документы заказчику.
Финальная проверка и сдача работ
Когда покрытие высохло и набрало прочность, проводим финальную проверку. Осматриваем каждую конструкцию: нет ли пропусков, трещин, отслоений, неровностей. Делаем контрольные замеры толщины в разных точках.
Если всё в порядке — составляем акт выполненных работ. К акту прилагаем:
- Протокол измерения толщины покрытия
- Копии сертификатов на использованные материалы
- Фотографии объекта до и после обработки
- Паспорт огнезащиты с гарантийными обязательствами
Эти документы понадобятся заказчику для предъявления представителям МЧС и для получения разрешения на ввод объекта в эксплуатацию.
Сколько времени занимает весь процесс
Частый вопрос: как быстро вы можете сделать огнезащиту? Зависит от площади и сложности объекта.
Небольшой склад площадью 500 квадратных метров — 3-5 дней с учетом подготовки, нанесения и сушки. Крупный торговый центр с несколькими тысячами квадратных метров металлоконструкций — 2-4 недели.
Если нужна толстослойная обмазка с пределом R120 — добавляйте еще неделю на многослойное нанесение и длительную сушку.
Мы всегда стараемся уложиться в согласованные сроки, но никогда не жертвуем качеством ради скорости. Лучше потратить на день больше, чем потом переделывать всё заново.
Что важно запомнить
Защита металлических конструкций от огня — это не просто «покрасить краской». Это комплексный процесс, который включает правильную подготовку поверхности, выбор подходящего состава, точное соблюдение технологии нанесения и обязательный контроль толщины покрытия.
Мы работаем только с сертифицированными материалами, используем профессиональное оборудование и строго следим за каждым этапом. Результат — надежная защита от огня, которая прослужит 15-25 лет и реально спасет здание в случае пожара.
Если вы видите, как бригада приезжает, за час «красит» конструкции и уезжает без замеров и документов — это не огнезащита, это профанация. Настоящая работа требует времени, квалификации и ответственности.
Нужна профессиональная огнезащитная обработка металлоконструкций? Обращайтесь в ООО ТПК “КАИС” — мы выполним работы с соблюдением всех технологий, предоставим полный пакет документов и дадим гарантию на результат. Ознакомьтесь с нашими услугами и материалами на сайте tpk-kais.ru. Построил - сохрани!