Представьте себе монохромную ручку — ровную пластиковую поверхность, идеальный чистый холст. Именно такую мы недавно брендировали для клиента. Задача кажется простой: нанести логотип. Но в этой простоте раскрывается вся суть технологии брендирования на ручках. Процесс начинается не с печати, а с калибровки. Каждая партия, каждый оттенок пластика требуют точных настроек оборудования и пробных тестов. Это гарантия того, что изображение ляжет абсолютно ровно, без малейших смещений или ореолов. Затем запускается принтер, и в его работе есть что-то почти футуристическое: под ультрафиолетовой лампой возникает легкое фиолетовое свечение, а чернила, облучаемые УФ-излучением, полимеризуются — переходят из жидкого состояния в твердое буквально за секунду. Результат поражает. Логотип, даже самый минималистичный — как в нашем случае, просто название компании, — появляется на корпусе с фотографической четкостью. Тончайшие линии, мелкий кегль шрифта, сложные градиенты — все это становится частью пов