На фабрике окомкования 22 агрегата превращают железорудный концентрат в ещё один востребованный вид продукции Лебединского ГОКа — окатыши. Ежегодно один из чашевых окомкователей обновляют. В одном случае требуется замена чаши, в другом — всей конструкции.
В январе в производственный процесс включился совершенно новый чашевый окомкователь.
На смену старожилу
Современный агрегат № 1 установили вместо прежнего, который более тридцати лет формировал окатыши на первом участке. Благодаря рачительному отношению и качественному обслуживанию старожил прослужил вдвое дольше нормативного срока эксплуатации. Когда базовые узлы и детали приблизились к критическому износу, работа агрегата стала нестабильной.
На замену мы выбрали оборудование китайского поставщика. Это новый тип окомкователя для нашей фабрики. Технические характеристики и параметры выхода продукции — те же, а вот конструкция — немного другая, — поясняет главный специалист отдела перспективного развития фабрики окомкования Павел Стариков.
Китайская головоломка
К монтажу приступили в сентябре прошлого года. Поскольку у импортного оборудования конструкция рамы и опоры отличается, на строительной площадке пришлось импровизировать. Например, переделать фундамент и усилить металлоконструкции. Лебединцы предусмотрели и площадку для системы управления: у нового образца больше приборов, контролирующих работу.
Со стороны производителя все этапы работ курировали шеф-инженер, механик, электрик. Представители завода-изготовителя приехали на финальный этап монтажа.
Холодно-горячо
Во время испытаний в конце января специалисты проверили работоспособность всех узлов и механизмов, отрегулировали угол наклона чаши и скорость её вращения.
— Холодные испытания проводили без нагрузки, — поясняет Павел Стариков. — Горячие — уже с подачей шихты и воды. Во время испытаний настроили технологический режим, чтобы получить нужное качество окатышей.
Сейчас новый окомкователь наравне с четырьмя «коллегами» снабжает окатышами обжиговую машину № 1. А специалисты фабрики уже начали проектирование замены чашевого окомкователя на втором участке. Поставщика окатышей для обжиговой машины № 3 планируют обновить в следующем году.
ЦИФРЫ
7,2 метра диаметр чаши окомкователя.
120 тонн в час составляет производительность агрегата.
≥ 70 % окатышей годного класса крупности выдаёт чашевый окомкователь №1.
75 млн рублей направили на инвестиционный проект.
Анна Шишкина