Когда говорят о строительной технике, чаще всего вспоминают краны, экскаваторы и бетон. Но есть ещё один ресурс, без которого многие процессы просто не запускаются – сжатый воздух на стройке.
Он не виден, не бросается в глаза, но именно он приводит в движение десятки инструментов и технологических процессов.
Разберёмся, где именно используется сжатый воздух и зачем на объекте дизельный компрессор.
1. Пескоструйные работы
Одна из самых частых задач – пескоструйная очистка металла.
Сжатый воздух подаётся в пескоструйную установку и с высокой скоростью выбрасывает абразив. Так очищают:
- балки мостов,
- металлоконструкции,
- резервуары,
- трубопроводы.
Без стабильного давления невозможно добиться равномерной очистки. Поэтому на таких работах используют дизельные компрессоры для пескоструя, которые могут работать автономно прямо на площадке.
2. Работа пневмоинструмента
Сжатый воздух применяется для:
- отбойных молотков,
- пневмогайковёртов,
- буровых установок,
- установок для анкеровки.
Пневмоинструмент часто выбирают потому, что он:
- надёжнее в тяжёлых условиях,
- не боится влаги,
- не перегревается так, как электроинструмент.
Особенно это актуально на объектах без постоянного электроснабжения.
3. Опрессовка трубопроводов
Перед вводом в эксплуатацию трубопроводы проходят проверку на герметичность.
Для этого используется опрессовка сжатым воздухом или инертным газом.
Здесь важна точность подачи и стабильность давления. Компрессор должен работать предсказуемо и без скачков.
4. Бурение и укрепление грунта
При строительстве жилых домов и инфраструктурных объектов применяются технологии, где:
- бурятся шурфы,
- затем в них закачивается раствор для укрепления грунта.
Сжатый воздух используется для очистки скважин, продувки и работы бурового оборудования.
5. Очистка и продувка систем
На промышленных объектах сжатый воздух применяют для:
- продувки магистралей,
- очистки оборудования,
- вытеснения воды из труб.
Это быстрый и эффективный способ подготовить систему к эксплуатации.
Почему чаще выбирают дизельные компрессоры
На стройке не всегда есть стабильная сеть. Поэтому чаще используют дизельные компрессоры – мобильные, автономные, готовые работать в полевых условиях.
На практике популярны модели среднего класса производительности – например:
- Airman PDS 175S – компактный и удобный для пневмоинструмента и продувки;
- Atlas Copco XAS 88 – универсальный вариант для пескоструйных работ и опрессовки.
Их выбирают за баланс мобильности, стабильного давления и неприхотливости в работе.
Покупать или арендовать?
На большинстве объектов компрессор требуется не постоянно, а на определённый этап работ. Поэтому чаще применяется аренда дизельного компрессора, чем покупка.
Это позволяет:
- подобрать модель под конкретную задачу,
- не держать технику на балансе,
- не заниматься обслуживанием после завершения этапа.
Мы регулярно видим, как те же Airman PDS 175S и Atlas Copco XAS 88 используются на дорожных, промышленных и строительных объектах именно в формате аренды – под конкретную задачу и срок.
Итог
Сжатый воздух на стройке – это не вспомогательная, а базовая технология.
Пескоструй, опрессовка, бурение, пневмоинструмент – во всех этих процессах ключевую роль играет именно компрессор.
И пока строятся дороги, мосты и жилые дома, спрос на мобильные компрессоры и аренду оборудования будет только сохраняться.