Компания "Кароми" является надёжным производителем высококачественных и безопасных аромадиффузоров и ароматизаторов для дома и автомобиля.
Информация о складе:
- Общая площадь помещений производственного склада - 500 м.кв.
- Структура - помещения разделены на производственные цеха, склад сырья, брака, а также склад готовой продукции.
- Товарная номенклатура - более 500 позиций SKU
- Количество сотрудников на складах - на складе работает 2 сотрудника
Путь к автоматизации:
Наша организация работает с программой учёта "1С:Управление нашей фирмой", долгий период мы старались использовать её базовый функционал. Склад выполнял операции в соответствии с бумажными документами, процесс приёмки и отбора товаров проходил медленно.
На этапах приёмки и сборки идентификация продукции осуществлялись посредством визуального осмотра и проверки заводской упаковки, а так как коробки и блистеры очень похожи, отсутствие автоматизированного контроля приводило к пересортам. Поэтому для улучшения проверки товаров мы планировали внедрить штрихкодирование в системе учёта. Так как данные ошибки вызывали определённый негатив со стороны клиентов, мы хотели использовать технологию сканирования штрихкодов терминалами сбора данных (ТСД).
Инвентаризация была долгим и сложным процессом, который требовал остановки работы склада для пересчета товаров. Была необходимость сокращения времени и усилий, на её проведение с помощью автоматизации. Таким образом, были сформированы общие потребности проекта:
- Разработать механизм штрихкодирования с целью уменьшения воздействия человеческого фактора и снижения количества ошибок - пересортов.
- Ускорить процесс инвентаризации и снизить затраты на её проведение.
- За счёт автоматизации процессов увеличить пропускную способность склада.
- Исключить бумажное хранение данных и их ручную обработку.
При выборе компании разработчика WMS мы изучали ролики в интернете, какая компания - какой программой пользуется. Рассмотрели более десяти складских программ, и остановили выбор на AS WMS от «Технологии учёта».
Как проходила автоматизация:
Так как ранее опыта в автоматизации склада у нас не было, мы решили следовать рекомендациям специалистов компании разработчика. Совместно зафиксировали наши бизнес-процессы, проблемы, задачи, решили работы выполнять поэтапно.
1. Этап. Проектирование и установка AS WMS модуля:
Выполнили:
- Подключение к серверу и настройку рабочего пространства.
- Установку AS WMS модуля в 1С:УНФ.
- Публикацию базы и её проверку на работоспособность.
Подробно о процессе автоматизации склада, поэтапные шаги и действия читайте в кейсе автоматизации на нашем сайте.
Результаты автоматизации склада:
Период выполнения проекта оказался равным двум месяцам. За это время мы успешно преодолели все этапы: разработку планов, настройки программы, обеспечения и технического оснащения, обучение персонала и самостоятельную эксплуатацию. Склад функционирует в AS WMS более пол года, есть результаты:
- Благодаря использованию технологии штрихкодирования, воздействия человеческого фактора сведены к нулю, количество пересортов в заказах снизилось на 90%.
- За счёт автоматизации процессов пропускная способность склада увеличилась на 29%.
- Процесс инвентаризации стал менее трудозатратным благодаря использованию ТСД, ускорился до 50%.
- Благодаря полной автоматизации с технологиями использования ТСД снижается ручная обработка данных сотрудниками, также применение бумажных носителей снижается до 45%.
Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?
Кейсы / проекты автоматизации с AS WMS
Оставьте заявку на бесплатную консультацию
Услуги маркировки "Честный ЗНАК" под ключ