На промышленном объекте грязь появляется быстрее, чем успевают закрываться ворота. Пыль, стружка, следы от погрузчиков, технические жидкости всегда были неотъемлемой частью производственного процесса. Поэтому для уборка на промышленном объекте так важны логистика, точные сроки, продуманная последовательность задач и правильное оборудование. Ошибки в графике - это риски нарушения саннорм, простоев производства и дополнительных затрат.
В этой статье разберёмся, как составить эффективный график уборки промышленного объекта, так, чтобы процессы работали как часы, а ваши клининговые команды и техника были максимально полезными.
Почему обычный график «как в офисе» не работает
В административной и производственной зоне существуют свои уникальные требования к чистоте и поддержанию порядка.
В офисе: пыль, ковровые покрытия, мебель.
На предприятии: грязь, производственная пыль, нефтяные пятна, крупные площади, оборудование, особые зоны безопасности.
Здесь нужен структурированный план, который учитывает:
- разную интенсивность загрязнений;
- зоны с особым режимом работы (склады, цеха, линии упаковки);
- необходимость использования спецтехники;
- санитарные нормы и корпоративные стандарты.
Шаг 1. Делим объект на зоны с разной нагрузкой
Перед тем как что‑то планировать, разбейте территорию на зоны:
- Высокозагрязняемые (станки, линии резки/сварки, подъездные пути, производственные цеха)
- Средней загрязняемости (упаковочные зоны)
- Низкой загрязняемости (административные помещения, коридоры)
Пример зонирования промышленного объекта
Такая сегментация позволяет оптимально распределить ресурсы персонала и техники.
Шаг 2. Выбираем подходящее оборудование
На промышленном предприятии только ручной уборки недостаточно. Здесь на помощь приходит уборочная техника от Т-Компани.
Что использовать в разных зонах
🔹 Поломоечные машины - основа для производственных помещений.
Они быстро и качественно убирают даже вязкие и масляные загрязнения.
🔹 Промышленные пылесосы - для уборки сухих и влажных загрязнений в цехах со стружкой, пылью, опилками, маслом.
🔹 Подметальные машины - для больших площадей, проходов, упаковочных зон, дворов.
Каждому типу зоны соответствует свой набор техники. Это экономит время и силы, снижает износ ручного инструмента и повышает качество уборки.
Шаг 3. Составляем матрицу уборки
Таблица помогает визуализировать: когда, кто и чем должен убирать.
Пример:
План-график удобно вести в Excel-таблице с указанием ответственных, сроков и результатов контроля.
Шаг 4. Учёт сменности и загрузки
Промышленное производство редко придерживается стандартного графика с 9 до 18 часов. Чаще всего оно работает в две-три смены, круглосуточно.
Это значит:
- уборка должна быть непрерывной;
- она должна быть синхронизирована с производственными циклами;
- в часы пик - минимальное вмешательство;
- в промежутках между сменами - глубокая уборка.
Правильно распределённый график - это залог чистоты и минимизации её влияния на производственный процесс.
Шаг 5. Внедряем систему контроля
Наличие графика полезно, но без контроля его соблюдение становится лишь пустым ритуалом.
Как повысить дисциплину
✔ чек‑листы для каждой зоны;
✔ фотоотчёты после уборки;
✔ отчётность в цифровом виде;
✔ KPI по оборудованию (например, процент времени простоя техники, связанный с техническим обслуживанием).
Такой простой метод делает процесс понятным для всех и экономит время.
Шаг 6. Анализ и корректировка
График не остаётся неизменным, его необходимо постоянно адаптировать с учётом меняющихся условий.
Причины корректировок:
- сезонные изменения (больше грязи зимой);
- ввод новых линий/помещений;
- смена технологических процессов;
- опыт показывает, что какие‑то задачи выполняются лучше/хуже.
Оптимизируйте график минимум раз в месяц - так он будет работать эффективнее и меньше тормозить производство.
Что даёт грамотный график уборки
✅ устойчивый порядок и безопасность на объекте;
✅ снижение издержек на уборку;
✅ более рациональное использование техники;
✅ меньше простоев и бОльшая вовлечённость персонала.
График уборки представляет собой ключевой рабочий инструмент для клининга на производственном предприятии. Он способствует соблюдению стандартов, снижению рисков и эффективному выполнению задач.
Чтобы график работал на все 100%, важно:
📌 разделить объект на зоны;
📌 подобрать оборудование под каждую задачу;
📌 привязать технику ко времени и зоне;
📌 контролировать выполнение;
📌 адаптировать под изменения.
Современные технологии в сочетании с грамотно выстроенным графиком работы значительно упрощают уборку. Поломоечные машины, пылесосы и системы подметания от Т‑Компани делают процесс более продуктивным и структурированным.