За 16 лет в «Газпром добыча Ноябрьск» – тысячи сваренных стыков, десятки километров трубопроводов и целая полка наград с корпоративного Фестиваля профессионального мастерства. Электросварщик Управления аварийно-восстановительных работ Сергей Николаев – перфекционист. Ведь каждый сварочный шов для него – это своего рода личный автограф, который может многое рассказать о мастере.
«Стандарт – это обязательный минимум для сварщика. Но свою работу часто хочется довести до идеала, этого требует уже не ГОСТ, а душа и глаз профессионала. Стремлюсь, чтобы швы были эстетичными, ложились ровненько», – говорит он.
Его путь в электросварщики начался в 1997 году с профильного среднего образования. Выпускник школы рассудил тогда по-взрослому: с такой специальностью без работы не останешься. И не ошибся. Сразу после профессионального лицея Сергей трудоустроился в родном Бугуруслане в ресурсоснабжающую организацию, затем переехал на Крайний Север. Трудился по профилю в строительстве, потом в транспортной сфере, а спустя четыре года пришел в газодобычу – в цех по аварийному ремонту технологических трубопроводов УАВР «Газпром добыча Ноябрьск», где стал специализироваться на ручной дуговой сварке.
Опыт в новой для себя сфере набирал на Вынгапуровском месторождении – туда традиционно направляли новичков «набивать руку». Зарекомендовав себя, участвовал в монтаже дополнительных мощностей ДКС на Комсомольском, Западно-Таркосалинском, Губкинском и Вынгаяхинском промыслах, привлекался к строительству кустов газовых скважин на Еты-Пуре.
За его плечами – годы практики, сотни сданных образцов, бесчисленные аттестации. Таков путь к шестому, высшему в этой профессии, разряду и собственному клейму, как знаку качества.
«Конечно, лучше варить в цеху. Но 70 процентов работы – это полевые условия. Трудишься при любой погоде со всей ответственностью», – рассуждает наш герой.
Каждая сложная задача – это еще одно яркое воспоминание в трудовой биографии. Варить приходится и в зной, и в мороз, в самых непростых условиях, когда действовать надо быстро и слаженно. Особенно запоминаются те случаи, когда к суровым погодным факторам добавляются технические сложности, например, сварка намагниченных участков, требующая ювелирной точности. К тому же все происходит в промерзшем болоте! Это не фантастика, а случай из реальной практики нашего героя.
«Вот где требуется настоящее мастерство. Такую работу доверят не каждому. Одно лишнее движение, ветер, осадки... и все может привести к браку. Но мы всегда справлялись», – отмечает Сергей.
Он сравнивает шов с почерком: он должен быть ровным и красивым. Свой главный принцип в работе старается передать и одиннадцатилетнему сыну в обычной жизни: «Делай все не торопясь, на совесть и качественно».
Высший пилотаж неоднократно приходилось демонстрировать не только в работе, но и на корпоративном Фестивале профмастерства. Сергей – его постоянный участник. Начал еще в начале карьеры в компании. Попробовав раз, «втянулся». Он участвует почти в каждом конкурсе и неизменно попадает в тройку сильнейших в своей номинации. В 2025 году вновь повторил свой серебряный успех, до победы не хватило считанных баллов. Говорит, для первого места нужен не только опыт и особая подготовка, но еще и талант, а также немного везения.
На вопрос, за что любит свою работу, отвечает: «За результат. Самая главная комиссия – это дефектоскопическая лаборатория, когда ее специалисты после проверки сварного шва дают положительное заключение. Понимаешь, что ради этого и были все твои усилия».
>>>ПОДПИШИТЕСЬ НА КАНАЛ, ЧТОБЫ ПЕРВЫМИ УЗНАВАТЬ:
🔹 О НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ ГАЗОДОБЫЧИ
🔹 О ПЕРСПЕКТИВНЫХ ПРОЕКТАХ КОМПАНИИ
🔹 ИСТОРИИ УСПЕХА КОМАНДЫ ГАЗОВИКОВ