Учёные Пермского Политеха разработали метод, который устраняет главный недостаток современных высокопрочных сталей, создаваемых методом 3D-наплавки для аэрокосмической и оборонной отраслей — их неоднородную структуру с пустотами и трещинами. Технология включает три ключевых этапа. Сначала идёт гибридная наплавка, где каждый слой металла одновременно уплотняется механическим воздействием. Затем материал подвергается закалке — нагреву и резкому охлаждению для образования микроскопических упрочняющих частиц. Завершает процесс старение — нагрев до 500°C, который равномерно распределяет эти частицы по всему объёму стали. В результате значительно повышаются однородность, плотность и пластичность материала. Сталь способна выдерживать нагрузки до 1000 МПа, оставаясь при этом гибкой. Это позволяет производить более надёжные и долговечные детали для критически важных отраслей промышленности. ПромТех