При выборе рабочей обуви по одному только внешнему виду невозможно оценить, от каких рисков она реально защищает и насколько соответствует условиям конкретного участка. Для этого используется формализованная система классов и буквенных обозначений, привязанная к типовым опасным факторам и требованиям стандартов.
Таблица классов и шпаргалка по маркировке ниже дают удобный инструмент для быстрого подбора обуви под ваши условия работы без углубления в техническую документацию.
Что такое классы защиты спецобуви и зачем нужна маркировка
Система классов безопасности спецобуви нужна для того, чтобы связать конкретную пару с проверенными лабораторными характеристиками, а не с субъективной оценкой пользователя. Даже массивные ботинки могут иметь минимальный уровень защиты, если не прошли испытания по удару в носочной части, проколу, скольжению или воздействию влаги. Маркировка и класс позволяют за секунды понять, что именно проверено и подтверждено испытаниями, а чего от модели ожидать нельзя.
На этикетке и в инструкции всегда приводится маркировка на спецобуви, в которой отражены класс, базовый уровень безопасности и дополнительные свойства. Она формируется по правилам действующих стандартов, чтобы работодатель, специалист по охране труда и сам работник могли одинаково трактовать, от каких рисков защищает пара и в каких условиях она может использоваться без нарушения требований. По сути, маркировка – это «паспорт» обуви, в котором зашифрованы результаты испытаний, группа защиты и ограничения по применению, включая допустимые виды воздействий и сред.
Как прочитать маркировку на спецобуви за 30 секунд
Система маркировки устроена так, что вначале указывается базовый класс безопасности, а затем – дополнительные буквенные обозначения, уточняющие конкретные свойства. Если знать порядок элементов и базовые сокращения, разобраться в надписи на ярлыке или в карточке товара можно за полминуты, без обращения к техническому описанию. Один и тот же класс у разных производителей опирается на единые требования, но набор дополнительных буквеных кодов может меняться в зависимости от специализации модели.
Основу схемы задают международные и национальные стандарты безопасности спецобуви, которые определяют минимальные требования к ударной защите носка, устойчивости к скольжению, механическим, температурным и химическим воздействиям. В них описано, как именно должны проводиться испытания, какие пороговые значения считаются допустимыми и как фиксировать результат в маркировке. Для пользователя это означает, что разные бренды, сертифицированные по одним и тем же стандартам, дают сопоставимый уровень безопасности при одинаковом классе и одинаковом наборе буквенных обозначений.
Шпаргалка по чтению маркировки:
– Первым указывается класс: SB, S1, S2, S3, S4 или S5.
– Далее идут дополнительные буквы: A, C, E, P, CI, HI, WR, HRO и др.
– Класс показывает базовый набор свойств (обязательные испытания для этой обуви).
– Дополнительные буквы указывают конкретные защищаемые риски (антистатика, прокол, температура, вода и т.д.).
– Если в маркировке есть «S» и цифра (S1–S5) – это обувь с защитным подноском, отвечающим требованиям по удару и сжатию.
– Обувь с полимерным/резиновым верхом для «мокрых» условий обычно относится к классам S4 или S5.
– При подборе под условия работы сначала смотрим класс, затем – набор букв, отбрасывая модели без нужных обозначений.
Базовые и дополнительные свойства защиты спецобуви
Базовый уровень безопасности задаётся самим классом: он включает обязательное наличие защитного подноска, испытания на удар и сжатие носочной части, минимальные требования к устойчивости к скольжению и конструкции. Эти характеристики есть у любого класса, начиная от SB, и формируют «скелет» безопасности модели. Дополнительные опции сверху этого уровня описывают конкретные свойства для защиты спецобуви, необходимые под определённые риски: прокол, электризация, контакт с влагой, холодом или горячей поверхностью. Именно комбинация базового класса и буквенных приставок позволяет точно сопоставить пару с рабочей средой.
Базовые требования
К базовым требованиям относятся ударопрочность носка (как правило, до 200 Дж), устойчивость к сжатию, общая прочность конструкции и минимальная противоскользящая способность подошвы. Для классов S1–S5 дополнительно регламентируется закрытая пяточная часть, энергоёмкость пятки при ударной нагрузке, а также эргономические показатели, влияющие на безопасное длительное ношение.
Базовое требование одно: при типовых производственных рисках – падение предметов на носок, кратковременная нагрузка на стопу, скольжение на стандартных поверхностях – обувь не должна разрушаться и допускать травму в пределах установленных стандартом значений. Поэтому классы отличаются не наличием или отсутствием защитного подноска (он обязателен начиная с SB), а тем, какие дополнительные обязательные характеристики добавлены поверх этой базы.
Базовые свойства также включают общую стабильность при ходьбе и работу подошвы с опорной поверхностью: правильный рисунок протектора, достаточная площадь контакта и жёсткость, чтобы не допустить неконтролируемого скольжения. Для пользователя это означает, что любая обувь сертифицированного класса не может быть «условно рабочей»: она уже прошла испытания и имеет фиксированный минимум по защите, ниже которого производитель опуститься не имеет права.
Дополнительные риски и что они дают
Дополнительные свойства – это надстройка над базовым уровнем, которая учитывает специфику производства: наличие токопроводящего оборудования, металлической стружки, острых предметов, влаги, экстремальных температур или открытого огня. Так, буква A в маркировке говорит об антистатических свойствах, C – о проводимости, P – о защите от прокола, CI и HI – о стойкости к холоду и жаре, WR – о водонепроницаемости, HRO – о термостойкой подошве. Каждое из этих обозначений привязано к конкретной методике испытаний и пороговым значениям: например, для антистатической обуви задаётся допустимый диапазон сопротивления, а для термостойкой подошвы – время выдержки при высокой температуре без разрушения материала.
При подборе обуви дополнительных свойств не должно быть «чем больше, тем лучше». Избыточный набор опций увеличивает стоимость, массу и жёсткость модели, а иногда ухудшает комфорт. Важно выбирать только те дополнительные характеристики, которые реально нужны под выявленные риски: наличие острых предметов – защита от прокола, работа с чувствительным оборудованием – антистатические или проводящие свойства, работа на улице зимой – утепление и защита от холода и влаги. Такой подход снижает риск травм и одновременно позволяет не переплачивать за ненужные функции.
Основные классы защиты
Классы SB–S5 фиксируют, какие свойства обязательно присутствуют у обуви и в каких условиях её рационально применять. Это упорядоченная система, где с ростом номера класса увеличивается объём обязательных характеристик: от базового носка и минимальной противоскользящей способности до комплексной защиты от влаги, прокола и агрессивной среды. Для одного и того же производства могут подходить несколько вариантов, но именно комбинация «класс + дополнительные буквы» определяет, насколько корректно закрыты основные риски.
Защитная спецобувь: классы SB–S5
Сначала определяются основные условия (сухо/влажно, наличие острых предметов, требования к антистатике), затем подбирается подходящий класс и уже внутри него – конкретная модель с нужными дополнительными буквенными обозначениями. Это позволяет системно использовать классы защиты рабочей обуви, не перегружая выбор техническими деталями, но при этом не упуская критичные риски.
Расшифровка дополнительных маркировок
Дополнительные буквенные обозначения позволяют точнее привязать обувь к конкретной рабочей среде. Они дополняют класс и указывают, какие именно испытания прошла модель помимо базового набора. Такая система важна, потому что два разных продукта одного класса могут по-разному вести себя при контакте с электрическим полем, при наличии острых предметов под ногами или при работе на горячем металле. По сути, дополнительные буквы – это краткий перечень целевых свойств, который помогает техническому специалисту быстро сопоставить требования рабочего места и возможности пары.
Электростатика и работа с оборудованием (A, C)
Буква A (antistatic) обозначает антистатическую обувь с определённым диапазоном сопротивления, который снижает накопление статического электричества на работнике и вероятность искрообразования. Такая обувь применяется там, где есть риск повреждения чувствительной электроники, возгорания пыли или паров при искре, а также в зонах с потенциально взрывоопасной атмосферой. При этом сохраняется достаточное сопротивление, чтобы не допустить поражения электрическим током при случайном контакте с установленными пределами напряжения.
Буква C (conductive) указывает на проводящую обувь с ещё более низким сопротивлением, которая эффективно отводит заряд с тела работника на землю. Она применяется в узкоспециализированных процессах, где критично быстрое и полное снятие статического электричества, например, при работе с некоторыми взрывоопасными веществами. При выборе между A и C учитывают требования технологического процесса и действующие инструкции по охране труда: неправильный выбор в сторону проводящей обуви там, где нет жёсткой необходимости, может увеличить риск поражения током.
Комфорт и ударная нагрузка (E)
Обозначение E относится к энергоёмкой пятке: обувь с таким кодом поглощает часть ударной нагрузки при ходьбе и стоянии, снижая нагрузку на суставы и позвоночник. Это критично для работников, которые проводят весь день на ногах, перемещаются по жёстким покрытиям, часто поднимаются и спускаются по лестницам. Снижение ударной нагрузки не только повышает комфорт, но и уменьшает кумулятивный риск хронических заболеваний опорно-двигательного аппарата, что регулярно отмечается в рекомендациях специалистов по охране труда.
Код E не заменяет базовых требований по ударопрочности носка, но делает обувь более пригодной для длительной носки без переутомления. На практике это один из параметров, которые часто недооцениваются при формировании технического задания: работодатели ориентируются на механические риски и забывают о нагрузке на опорно-двигательный аппарат, хотя именно она формирует значительную долю профессиональных заболеваний при «стоячих» профессиях. Поэтому при прочих равных имеет смысл отдавать приоритет моделям с обозначением E.
Прокол и защита стопы (P)
Код P означает, что в конструкции предусмотрен защитный слой в области подошвы, предотвращающий проникновение острых предметов в стопу при нажатии. В разных моделях это может быть металлическая пластина или современный композитный материал, но во всех случаях он должен выдерживать испытание на прокол с установленным нормативами усилием. Для участков, где на полу присутствуют гвозди, металлическая стружка, осколки стекла или другие острые включения, без этого кода обувь выбирать нельзя: визуально чистый участок может скрывать единичные предметы, достаточные для тяжёлой травмы. В таких условиях оправдана именно спецобувь с защитой от прокола, а не обычная рабочая обувь с защитным носком.
Защита от прокола всегда работает в связке с классом: S3 и S5 включают её в базовый перечень обязательных свойств, а в других классах она может быть реализована через дополнительные варианты (например, S1P). При проектировании СИЗ ног для конкретного участка сначала оценивается вероятность наличия острых предметов под ногами, а уже затем выбирается класс и конкретное исполнение защитного слоя (металл или композит) с учётом требований по массе, гибкости и комфорту.
Холод/тепло/вода/подошва (CI, HI, WR, HRO)
CI (cold insulation) обозначает повышенную стойкость к низким температурам, когда конструкция верха и подошвы снижает скорость охлаждения стопы при контакте с холодным воздухом и поверхностями. Такая обувь используется на открытых площадках в холодных регионах, в холодильных камерах, при работах на улице зимой. HI (heat insulation) работает обратным образом, защищая стопу от перегрева при контакте с горячими поверхностями или в среде с повышенными температурами, что актуально, например, для металлургии и некоторых видов термических производств.
WR (water resistant/waterproof) говорит о повышенной защите от воды: обувь дольше не промокает при работе в условиях постоянного контакта с влагой, дождём, мокрым грунтом или агрессивными растворами. Код HRO, как правило, указывает на термостойкую подошву, выдерживающую кратковременный контакт с горячей поверхностью без разрушения и потери защитных свойств. При подборе обуви по этим кодам важно учитывать не только номинальные температуры, но и длительность контакта, а также наличие других факторов (например, одновременное воздействие влаги и холода). Комбинация CI, WR и соответствующего класса (например, S3 или S5) позволяет создать систему защиты ног, которая реально работает в зимних и «мокрых» условиях, а не только формально соответствует документам.
Как выбрать обувь по классу защиты под условия работы
Только после того как определены типичные опасные факторы, длительность смены, особенности покрытия пола и микроклимат, имеет смысл переходить к сопоставлению с классами и дополнительными обозначениями. Иначе есть риск либо переплатить за избыточные свойства, либо получить модель, которая красиво выглядит, но не закрывает критичные риски.
Пошаговый алгоритм:
- Оценить основные риски: удары по носку, наличие острых предметов на полу, влажность, химические вещества, температура, требования по антистатике.
- Определить базовые условия среды: сухое или влажное помещение, улица или помещение, постоянный контакт с водой/растворами или эпизодические брызги.
- Соотнести условия с классами SB–S5 по таблице, отбросив заведомо неподходящие варианты (например, SB/S1 при наличии постоянной влаги и острых предметов).
- Добавить необходимые дополнительные свойства по буквенным кодам (P, A/C, CI/HI, WR, HRO и др.) исходя из профиля рисков и требований внутренних инструкций.
- На финальном этапе сравнить несколько моделей одного класса и набора кодов по массе, комфорту, материалам верха и подошвы, выбирая вариант, который сотрудники реально смогут носить полную смену.
Ошибки при выборе класса защиты
Распространённая ошибка – брать обувь «с запасом» по всем параметрам, не анализируя реальные риски. В результате работникам выдают тяжёлую, жёсткую и тёплую обувь класса S5 там, где достаточно S1–S2, что приводит к дискомфорту, перегреву ног и отказу от ношения СИЗ. Правильный подход – выбирать класс и дополнительные параметры строго по фактическим факторам риска, а не по принципу «чем больше букв, тем лучше».
Вторая ошибка – ориентироваться только на цену и внешний вид, игнорируя класс и буквенные обозначения. В этом случае на участок с острыми предметами и высокой влажностью может попасть обувь без защиты от прокола и без влагостойких свойств, что резко увеличивает риск травм и профессиональных заболеваний. Минимальное требование – всегда сверять класс и код P/WR/CI/HI с картой рисков участка, а не полагаться на субъективную оценку «толстая подошва – значит, выдержит».
Третья ошибка – использовать одну и ту же модель для разных участков с различным набором рисков. Например, обувь без антистатических свойств – в зоне работы с чувствительной электроникой или взрывоопасными средами. Это нарушает требования охраны труда и повышает вероятность аварий. Правильное решение – строить номенклатуру СИЗ ног по группам рабочих мест, а не «по подразделениям», и для каждой группы фиксировать допустимые классы и буквенные обозначения.
Четвёртая ошибка – игнорировать микроклимат и длительность смены. Даже при правильно подобранном классе обувь без энергоёмкой пятки, утепления или влагозащиты может приводить к переохлаждению, перегреву или хронической перегрузке опорно-двигательного аппарата. Учитывать нужно не только механические, но и физиологические риски: длительное стояние, работа в холоде или жаре, перемещение по мокрым поверхностям.
Пятая ошибка – неверное понимание дополнительных кодов. Например, считать, что наличие WR делает обувь всесезонной, или что антистатическая обувь подходит для любых электрических работ. В действительности каждый код имеет чётко ограниченную область применения и не заменяет специализированных средств защиты (например, диэлектрической обуви). Перед закупкой необходимо сверять трактовку кодов с документацией производителя и внутренними инструкциями.
Серьёзной ошибкой является отсутствие формализованного алгоритма выбора. Когда решение принимается «на глаз» без учёта идентифицированных рисков, классов, дополнительных кодов и мнения специалистов по охране труда, растёт вероятность систематических промахов. Внедрение простого, но формального алгоритма (как описано выше) позволяет сделать выбор предсказуемым, обосновываемым и соответствующим требованиям охраны труда.
Почему выбирать важно не только класс: материал, подошва, комфорт
Класс и набор буквенных обозначений определяют уровень безопасности, но не гарантируют, что обувь будет пригодна для ежедневной работы в конкретном коллективе. Материалы верха, тип подошвы, конструкция и эргономика напрямую влияют на срок службы, готовность сотрудников носить СИЗ и общий уровень травм. Неправильный выбор по этим параметрам приводит к тому, что формально всё соответствует требованиям, но фактически обувь «живет» один сезон, натирает ноги, скользит на реальных покрытиях или не выдерживает режимов уборки.
Материал верха
Материал верха определяет стойкость к механическим воздействиям, влаге, химическим веществам и режимам ухода. Кожаный верх обеспечивает хорошую воздухопроницаемость и комфорт при длительной носке, но требует правильного ухода и хуже переносит постоянный контакт с агрессивными растворами и частые мойки. Синтетические материалы и высокотехнологичные ткани могут быть легче и устойчивее к химическим факторам, но при недостаточной паропроницаемости повышают риск перегрева и потливости.
При выборе материала важно учитывать реальные процессы: контакт с водой, растворами, маслами, частоту дезинфекции и мытья, наличие абразивной пыли. Для мокрых и химически нагруженных участков предпочтительнее цельнолитые полимерные или комбинированные решения с минимальным числом швов. Для сухих помещений с длительной сменой целесообразно выбирать более «дышащие» материалы, которые обеспечивают комфорт при 8–12-часовом рабочем дне. Материал верха должен быть не только прочным, но и технологичным с точки зрения ухода и реального режима эксплуатации.
Тип подошвы
Тип подошвы определяет сцепление с поверхностью, устойчивость к маслам, бензину, химическим веществам, устойчивость к температуре и износостойкость. Разные эластомерные смеси по-разному ведут себя на мокром кафеле, металлических настилах, грунте, льду и маслянистых поверхностях. При формальном соответствии стандарту по противоскользящим свойствам конкретная модель может показывать различный результат на реальном объекте, поэтому при закупках рекомендуется учитывать опыт эксплуатации аналогичных подошв или результаты предварительных испытаний на месте.
Также следует учитывать жёсткость и толщину подошвы: слишком жёсткая подошва снижает тактильную чувствительность, затрудняет ходьбу по лестницам и неровным поверхностям, а чрезмерно мягкая быстрее изнашивается и теряет защитные свойства. При наличии контакта с горячими поверхностями критично наличие кода HRO, подтверждающего термостойкость материала. А при работе с маслами и нефтепродуктами важно выбирать смеси, устойчивые к их воздействию, чтобы подошва не растрескивалась и не деформировалась в течение срока службы.
Конструкция
Конструкция включает высоту берца, количество и расположение швов, тип фиксации (шнуровка, липучки, застёжки), наличие усилений в зонах повышенного износа. Высокий берец лучше фиксирует голеностоп и защищает от попадания мусора внутрь, но увеличивает массу и может быть избыточен для лёгких работ. Низкий силуэт обеспечивает большую подвижность, но требует более внимательного анализа рисков вывиха и попадания агрессивных веществ внутрь обуви.
Количество и конфигурация швов влияют на долговечность: в зонах повышенных нагрузок и сгибов предпочтительны усиленные швы или цельные элементы. Тип фиксации должен соответствовать условиям: при работе с загрязнениями, где шнурки быстро загрязняются или могут попадать в движущиеся части оборудования, предпочтительны закрытые системы фиксации. Конструкция должна учитывать также особенности надевания и снятия: если работники вынуждены переобуваться несколько раз за смену, слишком сложная система фиксации ухудшит соблюдение требований по ношению СИЗ.
Эргономика и комфорт
Эргономика определяет, насколько обувь адаптирована к антропометрии пользователя и режиму работы. Колодка должна соответствовать форме стоп работников, учитывая ширину, подъём и возможные ортопедические особенности. Несоответствие по этим параметрам приводит к натёртостям, хронической боли и отказу от ношения даже при формальном соответствии классу. Внутренние материалы, стельки и наличие амортизирующих элементов влияют на распределение нагрузки, устойчивость при ходьбе и ощущение усталости к концу смены.
Комфорт – не второстепенный параметр, а часть системы безопасности: уставший работник с болящими ногами чаще ошибается, хуже соблюдает требования охраны труда и склонен «экономить» на СИЗ. Поэтому при равном классе и одинаковых защитных свойствах предпочтение следует отдавать моделям, которые прошли пробную эксплуатацию на объекте, получили положительную оценку сотрудников и не вызывают жалоб при длительном ношении.
Когда стоит обратиться за подбором к профессионалам
Если условия на объекте сложные или нестандартные, лучше не рисковать — подбор должен делать специалист.
Выгодные условия покупки в Хоккерс
Если вы не уверены, какой класс защиты подойдёт именно для вашего производства, достаточно описать нам типовые риски, условия на площадке и сезон. Мы поможем сформировать номенклатуру обуви под все участки — с учётом требований стандартов, комфорта и срока службы.
Работаем напрямую с ведущими брендами спецобуви, поэтому подбираем модели без наценок посредников. А если закупка планируется на весь цех или предприятие — предложим специальные условия и быстро оформим коммерческое предложение.