Коммерческая лазерная резка давно перестала быть для металлоторговых компаний дополнительной услугой. Сегодня это самостоятельное производственное направление, которое требует не только мощного оборудования, но и грамотного подхода к его обновлению и масштабированию.
В этой статье рассказываем про совместный кейс компании «Севзапметалл» и «Технограв», включивший поэтапное обновление парка лазерных станков под конкретные производственные задачи.
Кейс будет особенно полезен производственникам, инженерам и руководителям, которые рассматривают развитие или модернизацию направления лазерной резки без рисков для текущей загрузки.
«Севзапметалл»: металлопрокат и обработка металла
«Фирма «Севзапметалл» — одна из крупнейших металлоторговых компаний Северо-Запада России. Компания работает с широким ассортиментом металлопроката: черная сталь, нержавеющие и алюминиевые сплавы, а также развивает собственное направление обработки металла, включая коммерческую лазерную резку для строительных и промышленных заказчиков.
Для такого формата бизнеса критически важны:
- высокая производительность лазерного оборудования;
- стабильная резка листового металла в больших объемах;
- возможность работы с востребованными толщинами;
- минимальные простои и предсказуемая эксплуатация.
Именно под эти требования и начал формироваться парк лазерных станков компании.
Коммерческая лазерная резка: стартовые ограничения
К моменту начала обновления оборудования у «Севзапметалла» уже существовало направление коммерческой лазерной резки. Компания работала с постоянными клиентами и выполняла заказы в востребованном, но достаточно узком диапазоне толщин — до 20-27 мм.
При росте объемов и количества запросов стало очевидно, что существующие мощности ограничивают дальнейшее развитие.
К основным проблемам относились:
- мощность станка 2 кВт, которой не хватало для увеличения загрузки;
- ограниченный диапазон толщин и типов заказов;
- отсутствие запаса по производительности при росте объемов;
- сложности с масштабированием направления без риска простоев.
Для дальнейшего развития коммерческой лазерной резки требовалось современное высокомощное оборудование и понятная стратегия обновления парка.
Цели при выборе нового лазерного оборудования
Перед выбором поставщика и оборудования компания сформулировала практичные производственные задачи:
- перейти на современные мощности для работы с более широким диапазоном толщин;
- повысить производительность и сократить время выполнения заказов;
- обеспечить стабильную работу сразу двух производственных площадок;
- получить надежную сервисную поддержку на всём сроке эксплуатации.
Речь шла не о разовой покупке, а о поэтапном развитии производства с перспективой роста.
Выбор технологического партнера
При выборе поставщика лазерного оборудования компания изучала рынок и сравнивала доступные решения. Важную роль сыграл практический опыт внедрения оборудования на аналогичных предприятиях региона.
Среди ключевых факторов были:
- сбалансированное соотношение технических характеристик и стоимости;
- опыт поставок и запуска лазерных комплексов Senfeng;
- наличие сервисной поддержки и склада комплектующих;
- территориальная близость к заказчику.
В результате было принято решение о поэтапном развитии парка лазерных станков совместно с компанией «Технограв» как технологическим партнером проекта.
Поэтапное развитие парка лазерных станков
Обновление оборудования шло последовательно — под реальные задачи производства и коммерческой резки.
Поставленные комплексы:
2021 год
Листорез Senfeng SF6015HS с кабинетной защитой и системой сменных столов, 6 кВт — запуск нового этапа коммерческой лазерной резки.
2023 год
Листорез Senfeng SF6020HS с кабинетной защитой и системой сменных столов, 6 кВт — увеличение производственной площади и поддержка роста заказов.
2024 год
Листорез Senfeng SF6015HS с кабинетной защитой и системой сменных столов, 6 кВт — установка оборудования на второй производственной площадке.
2024 год
Высокомощная лазерная установка Senfeng SF6020H4 с функцией 3D-резки, кабинетной защитой и системой сменных столов, 30 кВт — выход в сегмент больших толщин и расширение ассортимента услуг.
Такой подход позволил наращивать мощности без остановки производства и резких изменений в технологических процессах.
Результаты внедрения высокомощных лазерных станков
За четыре года компания последовательно обновила и расширила парк оборудования, что позволило стабилизировать коммерческую лазерную резку как направление бизнеса.
Ключевые результаты:
- увеличена производительность — четыре лазерных комплекса обеспечивают стабильный объем резки;
- обеспечена бесперебойная работа двух производственных площадок;
- внедрены индивидуальные режимы резки под типовые материалы заказчиков;
- снижены риски простоев за счёт сервисной поддержки и доступности расходников.
Мнение клиента
После запуска станков Senfeng мы значительно расширили ассортимент деталей, которые можем производить, и закрыли больше требований заказчиков. Оборудование работает стабильно, а сервисная поддержка позволяет оперативно решать возникающие вопросы. Для нас это оптимальное сочетание мощности, качества и поддержки, — Роман Подкорытов, главный инженер фирмы «Севзапметалл».
Итоги кейса
Кейс «Севзапметалл» показывает, как металлоторговая компания может выстроить устойчивое направление коммерческой лазерной резки за счет поэтапного внедрения оборудования и работы с технологическим партнёром, ориентированным на долгосрочное сотрудничество.
Если ваше предприятие рассматривает модернизацию в ближайшие годы, специалисты «Технограв» помогут оценить возможные сценарии и подобрать решение под конкретные задачи и бюджет.
Оставить заявку можно на сайте компании senfeng.ru
О «Технограв»
«Технограв» — генеральный партнер ведущего производителя лазерного оборудования SENFENG Laser и эксклюзивный дилер производителя листогибочного оборудования Teslamak Makina (Турция).
- опыт работы 15+ лет
- 1500+ поставок по России и СНГ
- 100+ единиц оборудования в ассортименте
- 35 инженеров в штате
Специализация «Технограв»:
— высокомощные лазерные установки от 6 до 120 кВт
— тяжелые трехпатронные и четырехпатронные труборезы
— широкоформатные и комбинированные установки
— балкорезы
— панелегибочные центры
— автоматизированные линии «под ключ»
А также:
— аппараты для сварки и очистки
— листогибы
— роботизированные установки.