Нормы расхода материалов: разработка от 18 900 ₽ | Ведомости

Включение промышленной продукции в реестр Минпромторга - важная процедура для российских производителей.

Иллюстрация к статье

Нормирование расхода материалов: разработка ведомостей и карт раскроя

Нормы расхода материалов — технически обоснованные значения количества сырья, материалов, комплектующих, необходимых для изготовления единицы продукции с учетом технологии производства и неизбежных потерь. За 14 лет работы с производственными предприятиями я видел десятки случаев, когда компании работали с "приблизительными" нормами расхода, взятыми "с потолка" или из устаревших справочников. Результат: завышенная себестоимость продукции (закупается больше материала, чем реально нужно), неконтролируемые потери (нет понимания, где норма, а где воровство или брак), невозможность точно калькулировать стоимость изделия для заказчика, проблемы с внедрением ERP-систем (система требует нормативов для планирования, а их нет). Профессионально разработанные нормы расхода материалов — это не бюрократический документ, а инструмент контроля себестоимости, основа для планирования закупок, доказательство обоснованности цены продукции.

Стоимость разработки норм расхода материалов

Базовая стоимость разработки норм расхода для изделия средней сложности (10-20 наименований материалов) — от 18 900 ₽. Окончательная цена зависит от номенклатуры изделий, количества типоразмеров материалов, сложности раскроя (прямой раскрой листового металла или сложная пространственная деталь), необходимости разработки карт раскроя. Нормы на простое изделие (5-10 материалов) — 18 900 — 28 000 ₽, нормы на сложное изделие с множеством деталей (20-50 материалов, карты раскроя) — 42 000 — 78 000 ₽, нормы на серию изделий (типоразмерный ряд с общими материалами) — 65 000 — 120 000 ₽.

Что такое нормы расхода материалов и зачем они нужны

Норма расхода материала — количество материала (сырья, полуфабрикатов, комплектующих) определенного наименования, марки, размера, необходимое для изготовления единицы продукции при рациональном использовании материала и установленной технологии. Норма включает: полезный расход (количество материала, остающееся в готовом изделии — масса детали, длина провода, объем жидкости) и технологические отходы (неизбежные потери при изготовлении — обрезки листового металла, угар при сварке, литники и облой при литье, стружка при механической обработке).

⚠️

Чем грозят "среднепотолочные" нормы расхода

Завышенная себестоимость продукции (закупается материала на 20-30% больше нужного, себестоимость растет), неконтролируемые потери (нет понимания, сколько материала должно расходоваться, невозможно выявить перерасход или хищения).

⚠️

Проблемы с ценообразованием

Невозможно точно калькулировать стоимость изделия для заказчика, сложности с обоснованием цены при участии в тендерах и госзакупках (заказчик требует расшифровку стоимости материалов).

⚠️

Невозможность автоматизации

ERP-системы (1С, SAP, другие системы планирования производства) требуют нормативов расхода для автоматического расчета потребности в материалах. Без норм автоматизация невозможна.

Наше решение: технически обоснованные нормы, закрепленные в документации

Мы разрабатываем технически обоснованные нормы расхода материалов на основе анализа конструкторской документации, технологии производства, характеристик используемого оборудования. Оформляем нормы в виде официальных документов предприятия: ведомость норм расхода материалов по ЕСКД, карты раскроя листового и профильного металла, сводные ведомости норм расхода. Наши нормы не берутся из справочников, а рассчитываются индивидуально для вашей конструкции и технологии, учитывают особенности оборудования, обеспечивают минимизацию отходов.

📐 Анализ чертежей и технологии

Изучаем конструкторские чертежи деталей, определяем массу или объем каждой детали, анализируем технологический процесс изготовления

🔢 Расчет чистового расхода и отходов

Рассчитываем полезный расход материала на деталь, определяем технологические отходы (обрезь, угар, стружка), учитываем коэффициент использования материала

📋 Разработка ведомости норм расхода

Оформляем ведомость норм расхода материалов (ВНР) по форме ЕСКД с указанием наименования материала, марки, размера, нормы на изделие

📄 Карты раскроя материалов

Для листового и профильного металла разрабатываем карты раскроя — схемы размещения деталей на листе/прокате для минимизации отходов

🔗 Связь со спецификацией

Обеспечиваем соответствие норм расхода разделу "Материалы" в спецификации по ГОСТ 2.106, согласованность всех документов

💼 Внедрение в учетные системы

Помогаем внести нормы в систему учета предприятия (1С, SAP), подготавливаем данные в нужном формате для импорта

Методы расчета норм расхода материалов

Существует несколько методов разработки норм расхода материалов, выбор метода зависит от типа производства, сложности изделия, наличия аналогов. Мы применяем наиболее подходящий метод для вашей ситуации или комбинируем методы для достижения максимальной точности.

Расчетно-аналитический метод

Наиболее точный метод, основанный на расчете по конструкторской документации и технологическому процессу. Для каждой детали определяется: материал (марка, сортамент), размеры заготовки (из чертежа детали с учетом припусков на обработку), полезный расход (масса или объем детали в готовом виде), технологические отходы (обрезки, стружка, угар — рассчитываются исходя из технологии). Норма расхода = полезный расход + технологические отходы. Для листового металла дополнительно разрабатываются карты раскроя — оптимальное размещение деталей на листе для минимизации обрези. Коэффициент использования материала (КИМ) = (полезный расход / норма расхода) × 100%. Чем выше КИМ, тем эффективнее используется материал.

Опытно-статистический метод

Применяется при отсутствии подробной технологической документации или для материалов, расход которых сложно рассчитать теоретически (смазочные материалы, лакокрасочные покрытия, расходные материалы для сварки). Основан на анализе фактического расхода материалов за предыдущие периоды: собираются данные о количестве изготовленной продукции и израсходованных материалах за несколько периодов, вычисляется средний расход на единицу продукции, полученное значение корректируется с учетом планируемых улучшений технологии. Метод менее точен, чем расчетный, но применим когда нет другой возможности.

Экспериментальный метод

Используется для новых изделий, изготавливаемых по новым технологиям, когда нет ни расчетов, ни статистики. Изготавливается опытная партия изделий (обычно 3-10 штук), фиксируется фактический расход материалов на партию, расход делится на количество изделий в партии, полученная норма корректируется с учетом отладки технологии (при серийном производстве расход обычно снижается на 5-10% по сравнению с опытной партией). После освоения серийного производства нормы уточняются расчетным методом.

Ведомость норм расхода материалов: структура и оформление

Ведомость норм расхода материалов (ВНР) — документ, содержащий перечень всех материалов, необходимых для изготовления изделия, с указанием норм расхода на единицу продукции. Ведомость оформляется по форме, установленной стандартами предприятия или по форме, аналогичной документам ЕСКД.

Содержание ведомости норм расхода

1

Титульная часть

Наименование организации, наименование документа "Ведомость норм расхода материалов", обозначение документа (индекс), наименование изделия, на которое разработаны нормы, гриф утверждения (подпись руководителя или главного инженера), дата утверждения.

2

Основная часть — таблица норм

Таблица содержит графы: номер по порядку, наименование материала (точное название по ГОСТ или ТУ), марка материала (Ст3, 45, Д16Т и т.д.), сортамент и размер (лист 5×1000×2000, круг Ø40, труба 32×3 и т.д.), единица измерения (кг, м, м², шт), норма расхода на одно изделие (числовое значение), примечание (где используется материал — для каких деталей, какие отходы учтены).

3

Обоснование норм

Для каждого материала или в приложении указывается метод расчета нормы (расчетный, опытно-статистический, экспериментальный), исходные данные для расчета (ссылки на чертежи деталей, технологические карты), состав нормы (полезный расход + технологические отходы, если применимо), коэффициент использования материала (КИМ) — показывает эффективность использования.

4

Карты раскроя (приложение)

Для листового и профильного металла, а также других материалов, подлежащих раскрою, прилагаются карты раскроя — графические схемы размещения деталей на листе/прокате. Карта показывает: контур листа или прутка с размерами, контуры всех деталей, выкраиваемых из данного листа/прутка, размеры зазоров между деталями (ширина реза), процент использования материала (отношение площади деталей к площади листа).

5

Подписи

Ведомость подписывается: разработчиком (инженер-нормировщик, технолог), проверяющим (главный технолог, начальник производства), согласующими (отдел снабжения, бухгалтерия — для калькуляции), утверждающим (главный инженер или руководитель). Без всех подписей ведомость не вводится в действие.

Карты раскроя материалов: оптимизация использования

Карта раскроя — графический документ, показывающий оптимальное размещение деталей на листе, полосе или прутке материала. Разработка карт раскроя критична для листовых и профильных материалов, так как позволяет минимизировать отходы и снизить расход на 10-20% по сравнению с неоптимизированным раскроем.

Принципы разработки карт раскроя

• Стандартные размеры материала: Карта разрабатывается под стандартные размеры листов, прутков, профилей, поставляемых металлобазами (листы 1000×2000, 1250×2500, 1500×6000 мм; прутки длиной 6000 мм и т.д.).
• Группировка деталей: На одном листе размещаются детали из одного материала одинаковой толщины. Детали группируются по признаку совместимости (можно резать одновременно).
• Учет направления проката: Для листового металла учитывается направление проката (волокна) — детали, работающие на изгиб, должны располагаться так, чтобы направление максимальных напряжений совпадало с направлением проката.
• Зазоры на рез: Между деталями предусматривается зазор, равный ширине реза применяемого оборудования (для гильотинных ножниц 2-3 мм, для плазменной резки 4-6 мм, для лазерной резки 1-2 мм, для газовой резки 3-5 мм).
• Отступы от края: От краев листа делаются отступы (обычно 10-20 мм) для исключения дефектных зон (заусенцы, неровности края).
• Максимизация КИМ: Цель — разместить максимальное количество деталей на листе, минимизировать необрезные остатки (обрезь). Хороший КИМ для листового металла — 75-85%, отличный — 85-90%.

Виды карт раскроя

• Карта индивидуального раскроя: Разработана для изготовления конкретного изделия. Показывает, как раскроить материал для получения всех деталей данного изделия. Используется в единичном и мелкосерийном производстве.
• Карта группового раскроя: На одном листе размещаются детали разных изделий, но из одного материала. Применяется в серийном производстве для минимизации отходов за счет комбинирования партий.
• Карта типового раскроя: Универсальная карта для часто повторяющихся типоразмеров деталей (например, стандартные заготовки определенных размеров). Используется многократно для различных изделий.

Связь норм расхода со спецификацией и технологией

Нормы расхода материалов не существуют изолированно — они тесно связаны с конструкторской и технологической документацией. Правильно разработанные нормы обеспечивают согласованность всех документов предприятия.

Связь со спецификацией по ГОСТ 2.106

В спецификации по ГОСТ 2.106-96 есть раздел "Материалы", где указываются материалы для изготовления оригинальных деталей. Запись в спецификации содержит: наименование материала, сортамент, размеры, марку, стандарт, количество. Количество в спецификации — это норма расхода материала на одно изделие. Ведомость норм расхода служит обоснованием для заполнения раздела "Материалы" в спецификации. Обеспечиваем полное соответствие: наименования материалов в ведомости и спецификации идентичны, нормы расхода в ведомости равны количеству в спецификации, сортаменты и марки совпадают.

Связь с технологической документацией

Технологические карты (маршрутные, операционные) описывают процесс изготовления деталей. Из технологии берутся данные для расчета технологических отходов: какое оборудование используется (определяет ширину реза, величину припусков), какие технологические операции выполняются (токарная обработка — стружка, сварка — угар, литье — литники), нормы времени на операции (для расчета вспомогательных материалов — смазка, охлаждающая жидкость, электроды). Ведомость норм расхода дополняет технологическую документацию, используется технологами для планирования потребности в материалах на производственную программу.

Для кого критична разработка норм расхода материалов

Предприятия, снижающие себестоимость

Компании, желающие снизить себестоимость продукции через точное нормирование и контроль расхода материалов

• Машиностроительные заводы
• Производители металлоконструкций
• Мебельные фабрики
• Предприятия любой отрасли с материалоемким производством

Внедряющие бережливое производство

Производители, реализующие принципы Lean Manufacturing, минимизирующие потери и оптимизирующие процессы

• Заводы, внедряющие Lean
• Предприятия с программами повышения эффективности
• Компании, сертифицирующиеся по ISO
• Производства с фокусом на снижение отходов

Подготавливающие комплект КД

Заводы, оформляющие полный комплект конструкторской и технологической документации для передачи на аутсорсинг или в филиалы

• Компании, организующие производство на площадке партнера
• Холдинги с филиалами в регионах
• Предприятия, готовящие документацию для франчайзи
• Заводы, передающие изделие в серийное производство

Участники госзакупок

Компании, участвующие в тендерах и госзакупках, где требуется детальное обоснование цены продукции

• Поставщики для госзаказчиков
• Участники тендеров по 44-ФЗ и 223-ФЗ
• Производители для оборонно-промышленного комплекса
• Компании, работающие с крупными корпорациями

Процесс разработки норм расхода материалов

1

Изучение конструкторской документации

Получаем от вас чертежи деталей, сборочные чертежи, спецификации. Анализируем каждую оригинальную деталь: материал (марка), размеры (габариты готовой детали), сложность формы (влияет на технологические отходы). Определяем, из каких заготовок изготавливаются детали (листовой металл, прокат, поковки, отливки).

2

Анализ технологического процесса

Изучаем технологию изготовления деталей (если технологические карты существуют) или определяем типовую технологию на основе опыта. Выясняем: какое оборудование используется (токарные, фрезерные станки, гильотины, лазерная резка и т.д.), какие припуски требуются на механическую обработку, какие технологические отходы образуются (стружка, обрезь, угар при сварке).

3

Выбор методики расчета норм

Определяем, каким методом будем рассчитывать нормы для каждого материала: расчетно-аналитический (для деталей с чертежами и известной технологией), опытно-статистический (для расходных материалов, смазки, лакокрасочных покрытий), экспериментальный (для новых изделий без статистики). Для большинства случаев применяем расчетный метод как наиболее точный.

4

Расчет норм по каждой позиции

Для каждого материала из спецификации рассчитываем норму расхода. Для деталей из листового металла: определяем размеры заготовки с учетом припусков, рассчитываем площадь и массу заготовки, разрабатываем карту раскроя (размещение деталей на листе), вычисляем коэффициент использования материала, определяем норму расхода на изделие (с учетом количества деталей данного типа в изделии). Для деталей из проката: определяем длину заготовки с припусками, вычисляем массу, учитываем торцевую обрезь.

5

Разработка карт раскроя

Для листового и профильного металла разрабатываем карты раскроя: группируем детали по материалу, толщине, технологии резки, подбираем стандартный размер листа/прутка, размещаем контуры деталей на листе с учетом зазоров на рез, направления проката, отступов от краев, оптимизируем расположение для максимального КИМ (методом перебора вариантов или с помощью специализированного ПО для раскроя), оформляем карту раскроя в графическом виде (чертеж в САПР).

6

Оформление ведомости норм расхода

Сводим все рассчитанные нормы в единую ведомость: оформляем титульную часть (наименование изделия, утверждающие подписи), заполняем таблицу норм (материал, марка, размер, норма расхода на изделие), добавляем обоснование норм (метод расчета, исходные данные, состав нормы), прилагаем карты раскроя как приложения к ведомости.

7

Согласование и внедрение

Передаем проект ведомости норм расхода вам на согласование. Обсуждаем с технологическим отделом корректность учета технологических отходов, с отделом снабжения — доступность материалов указанных сортаментов, с бухгалтерией — удобство использования норм для калькуляции. Вносим корректировки. Помогаем внести нормы в учетную систему (1С, SAP) — подготавливаем данные в формате для импорта, консультируем специалистов по настройке.

Экономический эффект от внедрения норм расхода

Разработка технически обоснованных норм расхода материалов и их внедрение в производство дает измеримый экономический эффект. Приводим типовые результаты на основе нашего опыта работы с предприятиями.

10-20% снижение расхода листового металла за счет оптимизации раскроя 5-12% снижение себестоимости материалоемкой продукции 15-25% сокращение складских запасов благодаря точному планированию 30-50% ускорение расчета потребности в материалах при планировании производства

Пример расчета экономии

Исходные данные: Предприятие производит металлические стеллажи, годовой объем — 500 комплектов. Основной материал — листовой металл толщиной 2 мм, стоимость 1 тонны — 70 000 ₽. До оптимизации: раскрой выполнялся "на глаз" мастером цеха, коэффициент использования материала составлял 65% (35% обрези), расход листового металла на один стеллаж — 45 кг, годовой расход — 22,5 тонны, годовые затраты на металл — 1 575 000 ₽.

Результат после разработки норм и карт раскроя: Разработаны оптимальные карты раскроя, КИМ повышен до 82% (18% обрези — снижение отходов на 17 процентных пунктов), расход металла на один стеллаж снижен до 36 кг (экономия 9 кг на изделие), годовой расход — 18 тонн (экономия 4,5 тонны в год), годовые затраты на металл — 1 260 000 ₽. Экономия: 315 000 ₽ в год. Стоимость разработки норм расхода и карт раскроя — 42 000 ₽. Окупаемость: менее 2 месяцев.

Стоимость и сроки разработки норм расхода

Сложность изделия Количество материалов Срок, раб. дней Стоимость, ₽ Простое изделие 5-10 наименований материалов 5-7 18 900 — 28 000 Изделие средней сложности 10-20 материалов, простой раскрой 7-10 32 000 — 48 000 Сложное изделие 20-50 материалов, карты раскроя 10-15 52 000 — 85 000 Серия изделий Типоразмерный ряд с общими материалами 15-25 75 000 — 140 000 Внедрение в учетную систему Подготовка данных, консультации по настройке 3-5 от 15 000

Комплексная разработка КД с нормами расхода

При заказе полного комплекта конструкторской документации (чертежи + спецификации + нормы расхода материалов) предоставляем скидку до 15% от суммарной стоимости. Обеспечиваем полную согласованность всех документов: нормы расхода в ведомости соответствуют разделу "Материалы" в спецификации, расчеты норм основаны на чертежах деталей, карты раскроя учитывают реальные размеры деталей. Единая система документации для производства.

Часто задаваемые вопросы

Чем ваши нормы лучше справочных норм расхода?

Справочники (например, "Справочник нормировщика машиностроительного завода") содержат усредненные нормы расхода для типовых деталей и технологий. Справочные нормы дают ориентировочные значения, но не учитывают специфику вашей конструкции, особенности вашего оборудования, реальные условия производства. Мы рассчитываем нормы именно под вашу конструкцию и вашу технологию: для каждой конкретной детали по ее чертежу, с учетом размеров заготовки, припусков, формы, с учетом вашего оборудования (ширина реза вашей гильотины, возможности вашего раскройного станка), с разработкой оптимальных карт раскроя для минимизации отходов. Результат — нормы точнее справочных на 15-30%, что напрямую снижает себестоимость. Справочные нормы можно использовать для предварительной оценки, но для производства нужны технически обоснованные нормы, рассчитанные под ваше изделие.

Нужны ли нормы расхода для включения продукции в реестр Минпромторга?

Нормы расхода материалов не являются обязательным документом для включения в реестр Минпромторга (обязательны технические условия, чертежи, схемы, протокол испытаний). Однако наличие технически обоснованных норм расхода серьезно укрепляет пакет технической документации и повышает доверие экспертизы к производителю. Нормы показывают, что производитель: точно знает, из чего и как изготавливается изделие, контролирует себестоимость и качество производства, имеет систему нормирования и учета, может обосновать стоимость продукции. При спорных ситуациях или дополнительных вопросах экспертизы наличие норм расхода в составе документации работает в вашу пользу. Кроме того, нормы необходимы для участия в госзакупках, где заказчик требует обоснования цены с расшифровкой стоимости материалов.

Учитываете ли вы технологические отходы при расчете норм?

Да, обязательно учитываем технологические отходы — это ключевое отличие технически обоснованных норм от упрощенных расчетов. Норма расхода материала состоит из двух частей: полезный расход (количество материала, остающееся в готовом изделии) и технологические отходы (неизбежные потери при изготовлении). Виды технологических отходов, которые мы учитываем: обрезь листового и профильного металла (остатки после раскроя — определяются по картам раскроя), стружка при механической обработке (точение, фрезерование — рассчитывается как разница между массой заготовки и готовой детали), угар при сварке (потеря металла при плавлении — 2-5% от массы сварного шва), литники, облой, усадка при литье (20-30% от массы отливки), напуски и припуски на механическую обработку. Технологические отходы нормируются на основе технологического процесса и характеристик оборудования. Это обеспечивает реалистичность норм — материала закупается ровно столько, сколько нужно для производства, с учетом неизбежных потерь.

Готовы разработать нормы расхода для вашей продукции?

Отправьте чертежи или спецификацию изделия для расчета стоимости:

Телефон: +7 920-898-17-18

WhatsApp / Telegram: +7 920-898-17-18

Email: reestrgarant@mail.ru

Разрабатываем технически обоснованные нормы расхода материалов. Рассчитываем для вашей конструкции и технологии. Создаем карты раскроя для минимизации отходов. Оформляем ведомости по стандартам ЕСКД. Помогаем внедрить нормы в учетную систему. Обеспечиваем экономию материалов и снижение себестоимости.

Преимущества заказа разработки норм расхода у нас

Почему стоит заказать у профессионалов

Экономия материалов на 10-20%: Оптимизация раскроя и точный расчет норм снижают расход материалов, что напрямую уменьшает себестоимость продукции.

Упрощение учета и планирования: Четкие нормативы используются бухгалтерией для калькуляции, отделом снабжения для расчета потребности, производством для контроля расхода.

Основа для калькуляции: Готовые данные для точного расчета себестоимости изделия, обоснования цены для заказчиков, участия в тендерах.

Профессиональное оформление: Ведомости и карты раскроя оформлены как официальные документы предприятия, могут использоваться для внутренних и внешних целей.

Интеграция с КД: Нормы согласованы с чертежами и спецификациями, обеспечивают единство всей технической документации.

Нормы расхода материалов — не бюрократический документ, а практический инструмент контроля себестоимости, планирования закупок, обоснования цены продукции. Работа с приблизительными или справочными нормами приводит к перерасходу материалов, завышению себестоимости, проблемам с калькуляцией и планированием. Профессионально разработанные технически обоснованные нормы, рассчитанные под вашу конструкцию и технологию, с оптимальными картами раскроя — это измеримая экономия материалов на 10-20%, снижение себестоимости, точное планирование. Инвестиция в разработку норм окупается за несколько месяцев за счет снижения расхода материалов. Доверьте нормирование специалистам с опытом работы в машиностроении и знанием методик расчета — получите инструмент, который реально экономит деньги предприятия.

Оригинальная статья

Полная версия статьи на нашем сайте: https://vnesenie-v-reestr.ru/news/normy-rashoda-materialov-razrabotka-ot-18-900-vedomosti

Мы занимаемся включением в реестр Минпромторга

📞 Телефон: +7 920-898-17-18

✉️ Email: reestrgarant@mail.ru