Включение промышленной продукции в реестр Минпромторга - важная процедура для российских производителей.
Схема электрическая функциональная: разработка и оформление по ГОСТ от 18 900 ₽
Функциональная электрическая схема — документ, который показывает, как работает система автоматизации, управления или контроля, не углубляясь в детали принципиальных схем. За 15 лет проектирования систем автоматики для промышленных объектов я составил более 600 функциональных схем — от простых щитов управления насосными станциями до сложных АСУ ТП химических производств. Функциональная схема отвечает на вопрос "что делает система", а не "как она это делает схемотехнически". Это мост между техническим заданием заказчика и детальной проектной документацией.
Стоимость разработки функциональной схемы
Базовая цена — от 18 900 ₽. Окончательная стоимость зависит от сложности системы, количества функциональных блоков и связей между ними. Схема щита управления на 5-8 функций — 18 900 — 26 500 ₽, многоконтурная АСУ ТП производственной линии — 65 000 — 120 000 ₽.
Что такое схема электрическая функциональная по ЕСКД
Согласно ГОСТ 2.701-2008, функциональная схема (код Э2) разъясняет процессы, протекающие в электрических цепях изделия или установки. Она не показывает реальное расположение элементов или детальные электрические связи — для этого существуют схемы соединений и подключения. Функциональная схема демонстрирует последовательность работы, алгоритмы управления, взаимодействие функциональных групп и блоков.
🎯 Назначение схемы
Раскрывает принципы работы системы без погружения в схемотехнику. Понятна технологам, операторам, службе эксплуатации
📊 Уровень детализации
Промежуточный между структурной и принципиальной схемой. Показывает функциональные части, но не каждый резистор
🔗 Логика связей
Отображает функциональные связи — какой сигнал откуда приходит, что запускает, какие блокировки действуют
📋 Основа для разработки
Служит техническим заданием для разработки принципиальных схем, программ ПЛК, алгоритмов управления
Отличие функциональной схемы от принципиальной и структурной
Три типа схем часто путают, хотя они решают разные задачи и применяются на разных этапах проектирования. Структурная схема (Э1) — самая общая, показывает крупные блоки системы прямоугольниками без детализации внутреннего устройства. Функциональная схема (Э2) — детализирует работу, показывает функциональные группы элементов и алгоритмы. Принципиальная схема (Э3) — максимально детальная, со всеми элементами, номиналами, соединениями.
Сравнение типов электрических схем
Структурная схема (Э1)
- Общая архитектура системы
- Крупные функциональные блоки
- Направления потоков сигналов
- Нет детализации элементов
- Для предварительного проектирования
Функциональная схема (Э2)
- Алгоритмы и логика работы
- Функциональные группы элементов
- Последовательность срабатывания
- Условные обозначения устройств
- Для понимания принципов
Принципиальная схема (Э3)
- Все элементы и соединения
- Номиналы, типы компонентов
- Позиционные обозначения
- Для изготовления и монтажа
- Максимальная детализация
Когда какую применять
- Э1 — концепция проекта, согласование с заказчиком
- Э2 — техническое задание на детальное проектирование
- Э3 — производство, монтаж, наладка
- Все три входят в полный комплект документации
Оформление функциональной схемы по ГОСТ 2.701-2008
ГОСТ 2.701-2008 устанавливает требования ко всем типам схем, включая функциональные. Документ определяет правила построения, условные обозначения, форматы листов, содержание основной надписи. Функциональная схема выполняется без соблюдения масштаба, расположение элементов выбирается из соображений наглядности и удобства чтения.
Правила выполнения функциональных электрических схем
1
Функциональные части
Элементы схемы группируются в функциональные части — блоки, выполняющие определенные функции (усиление, преобразование, коммутация). Каждая часть обозначается прямоугольником с наименованием функции внутри.
2
Направление сигналов
Линии связи показывают направление прохождения сигналов стрелками. Слева направо — основное направление, сверху вниз — вспомогательное. Обратные связи показываются отдельно с поясняющими надписями.
3
Условные обозначения на функциональных схемах
Используются упрощенные условные обозначения по ГОСТ 2.721-2021 (датчики, контроллеры, исполнительные механизмы). Допускается применение прямоугольников с буквенно-цифровыми кодами функций по ГОСТ 21.404-85 для АСУ ТП.
4
Поясняющие надписи
Около каждой функциональной части указывается ее назначение, рядом с линиями связи — характер сигнала (аналоговый 4-20 мА, дискретный 24В, цифровой RS-485). На схеме приводятся временные диаграммы при необходимости.
5
Перечень элементов
К функциональной схеме прилагается перечень элементов, в котором указываются типы датчиков, контроллеров, исполнительных устройств с их основными техническими характеристиками.
Схема электрическая функциональная: примеры применения
Функциональные схемы разрабатываются для самых разных объектов автоматизации. Рассмотрю типовые области применения из моей практики.
Функциональная схема системы автоматики (АСУ ТП)
Для автоматизированных систем управления технологическими процессами функциональная схема — основной документ, определяющий архитектуру всей системы. Она показывает контуры регулирования, блокировки, сигнализацию, алгоритмы управления оборудованием. На схеме отображаются датчики технологических параметров (температура, давление, расход, уровень), контроллеры или управляющие вычислительные комплексы, исполнительные механизмы (задвижки, клапаны, частотные преобразователи), панели оператора.
Типичная схема АСУ ТП производственной линии включает несколько уровней: полевой уровень с датчиками и исполнительными механизмами, контроллерный уровень с ПЛК и локальными системами управления, диспетчерский уровень с SCADA-системой и автоматизированными рабочими местами операторов. Функциональная схема показывает потоки информации между этими уровнями, протоколы обмена данными (Modbus, Profibus, Ethernet/IP), резервирование критичных узлов.
Функциональная схема щита управления (ЩУ)
Щиты управления электроприводами, насосами, вентиляторами, конвейерами требуют функциональной схемы, которая показывает логику работы без деталей силовой части. На такой схеме отображаются кнопки управления (Пуск, Стоп, Реверс), индикаторы состояния, реле контроля параметров (контроль фаз, температуры двигателя, тока нагрузки), логические элементы, обеспечивающие блокировки и защиты.
Например, функциональная схема щита управления насосной станцией показывает: датчик уровня в резервуаре подает сигнал на контроллер, контроллер включает насос через пускатель, одновременно включается индикация работы и контроль тока двигателя, при достижении верхнего уровня или срабатывании защиты по току насос отключается с задержкой, предусмотрена возможность ручного управления с кнопок на дверце щита. Все эти связи показаны линиями со стрелками и пояснениями.
Функциональная схема управления электроприводом
Для регулируемых электроприводов с частотными преобразователями функциональная схема раскрывает систему управления. Показывается задатчик интенсивности (ручной или от технологического процесса), регулятор скорости, частотный преобразователь, датчик обратной связи (энкодер, тахогенератор), система защит (перегрузка, превышение скорости, обрыв фаз). На схеме отражаются контуры регулирования с указанием типа регулятора (П, ПИ, ПИД), диапазоны регулирования, уставки защит.
Функциональная схема автоматизации технологического процесса
При автоматизации конкретных технологических процессов (смешение, нагрев, охлаждение, дозирование) функциональная схема привязывается к технологической схеме. Условные обозначения датчиков и исполнительных механизмов располагаются на технологической схеме трубопроводов и аппаратов, от них линиями связи показывается подключение к системе управления. Такая схема называется функциональной схемой автоматизации (ФСА) и выполняется по ГОСТ 21.404-85 с использованием специальных буквенных кодов параметров и функций.
Буквенный код Измеряемый параметр Функциональные признаки Пример обозначения T Температура I — индикация, R — регистрация, C — регулирование, A — сигнализация TIC — измерение и индикация температуры P Давление S — включение/отключение, H/L — верхний/нижний предел PAH — сигнализация высокого давления F Расход Q — интегрирование (суммирование) FQI — измерение и интегрирование расхода L Уровень Y — преобразование сигнала LIC — измерение, индикация и регулирование уровня G Размер, положение V — включает вибрацию, механический анализ GSH — сигнализация верхнего положения M Влажность K — временная программа, переключение по времени MIC — измерение и индикация влажности
Примеры функциональных схем для различных объектов
Функциональная схема вентиляционной установки
Вентиляционная установка с рекуперацией тепла и автоматическим управлением — типичный объект, требующий функциональной схемы. На схеме показываются: приточный и вытяжной вентиляторы с частотным регулированием, калорифер с трехходовым клапаном, рекуператор, система фильтров с датчиками перепада давления, датчики температуры и влажности приточного и вытяжного воздуха, датчик загазованности, заслонки с электроприводами.
Функциональные связи: контроллер получает сигналы от всех датчиков, управляет частотой вращения вентиляторов для поддержания заданного расхода воздуха, регулирует положение трехходового клапана калорифера для поддержания температуры приточного воздуха, открывает заслонки байпаса рекуператора при отрицательных температурах наружного воздуха, выдает сигнализацию при загрязнении фильтров или срабатывании датчика загазованности. Все алгоритмы показаны на схеме графически с пояснениями.
Функциональная схема котельной
Котельная установка с несколькими котлами, системой подготовки воды, насосным оборудованием требует сложной функциональной схемы автоматизации. Схема включает контуры регулирования температуры теплоносителя на выходе из котлов (управление горелками), регулирование давления газа перед горелками, контроль разрежения в топке, управление дутьевыми вентиляторами и дымососами, каскадное управление несколькими котлами для оптимизации расхода топлива.
На функциональной схеме показывается система блокировок безопасности: контроль наличия пламени, контроль уровня воды в котле, контроль давления теплоносителя, блокировка розжига при неисправности дымососа или отсутствии разрежения, аварийное отключение подачи газа при срабатывании любой из защит. Функциональная схема котельной — документ повышенной ответственности, так как связан с безопасностью эксплуатации.
Функциональная схема сигнализации и блокировок
Системы противоаварийной защиты, сигнализации и блокировок выполняются по специальным стандартам безопасности (ПБ 09-540-03 для нефтехимии, требования Ростехнадзора для опасных производственных объектов). Функциональная схема такой системы показывает все датчики параметров (давление, температура, уровень, загазованность), логику обработки сигналов с учетом резервирования и мажоритарного голосования (схемы 1 из 2, 2 из 3), исполнительные устройства (отсечные клапаны, аварийные выключатели), сигнализацию на пульте оператора.
Критический момент — независимость системы ПАЗ от основной АСУ ТП. На функциональной схеме это показывается раздельными контроллерами или отдельными каналами в одном контроллере с разделением на прикладном уровне. Обязательно указываются уровни полноты безопасности (SIL) для каждого контура защиты.
Разработка функциональной электрической схемы: пошаговый процесс
Создание качественной функциональной схемы требует не только знания ГОСТов, но и понимания технологического процесса, опыта проектирования систем автоматизации, представления о том, как будет эксплуатироваться объект. Разберу, как мы выполняем эту работу.
1
Изучение технического задания и объекта
Анализируем технологическую схему, перечень контролируемых и регулируемых параметров, требования к автоматизации. Встречаемся с заказчиком для уточнения режимов работы, особых требований, связей с существующими системами.
2
Определение функциональных групп
Разбиваем систему на логические блоки: сбор данных (датчики), обработка и управление (контроллеры), исполнительные устройства (приводы, клапаны), человеко-машинный интерфейс (панели, мнемосхемы), внешние связи (диспетчеризация, учет энергоресурсов).
3
Разработка алгоритмов управления
Прописываем логику работы: какие параметры контролируются, какие управляющие воздействия формируются, какие блокировки и защиты предусмотрены, последовательность пуска и останова, переход между режимами работы. Составляем словесное описание алгоритмов.
4
Выбор условных обозначений
Определяем, какую систему обозначений использовать — упрощенные графические символы ЕСКД или буквенные коды ГОСТ 21.404-85 для АСУ ТП. Решение зависит от типа объекта и требований заказчика.
5
Построение схемы
Размещаем функциональные блоки на листе, соблюдая направление потоков информации слева направо и сверху вниз. Прорисовываем линии связи со стрелками, указываем характер сигналов, добавляем поясняющие надписи. Используем AutoCAD, КОМПАС-Электрик или специализированные САПР типа EPLAN.
6
Оформление по стандартам
Наносим рамку и основную надпись по ГОСТ 2.104-2006, заполняем графы обозначения, наименования, стадии разработки. Составляем перечень элементов с указанием типов датчиков и устройств, добавляем технические требования и примечания.
7
Согласование с заказчиком
Представляем схему на рассмотрение, разъясняем принятые решения, вносим корректировки по замечаниям технологов и эксплуатационщиков. Функциональная схема утверждается до начала разработки принципиальных схем и выбора оборудования.
Реальные кейсы разработки функциональных схем
Кейс 1: АСУ ТП участка гальванических покрытий
Заказчик: ООО "Электрохим" (Павлово, Нижегородская область)
Объект: Линия гальванического цинкования изделий
Задача: Автоматизация технологического процесса с контролем параметров электролитов и автоматической корректировкой состава.
Линия включала 12 ванн (обезжиривание, травление, цинкование, промывки, пассивирование) с индивидуальным контролем температуры, pH, плотности тока, концентрации электролита. Разработали функциональную схему АСУ ТП с тремя уровнями: полевой уровень — 24 датчика температуры, 12 датчиков pH, 8 датчиков уровня, тиристорные выпрямители для подачи тока цинкования; контроллерный уровень — 2 ПЛК Siemens S7-1200 с распределенной периферией; диспетчерский уровень — SCADA-система на базе WinCC с визуализацией процесса, архивом параметров, формированием отчетов по партиям изделий.
На функциональной схеме показали контуры регулирования температуры электролитов (ПИ-регуляторы с управлением ТЭНами), каскадное регулирование плотности тока в процессе цинкования (задание по времени + коррекция по толщине покрытия), систему автоматической корректировки состава электролита (дозирование присадок на основании данных лабораторного контроля). Отдельно отразили систему блокировок: невозможность подачи тока при отсутствии циркуляции электролита, аварийное отключение выпрямителей при превышении температуры, блокировка загрузки изделий при неготовности ванны. Срок разработки функциональной схемы — 9 рабочих дней, стоимость 54 800 ₽.
Кейс 2: Система управления компрессорной станцией
Заказчик: АО "Дзержинское ПО "Оргстекло"
Объект: Компрессорная станция со 4 винтовыми компрессорами Atlas Copco производительностью 15 м³/мин каждый
Задача: Каскадное управление компрессорами для поддержания давления в заводской сети сжатого воздуха с минимизацией энергопотребления.
Функциональная схема отразила следующую логику: контроллер отслеживает давление в магистрали (датчик давления на выходе ресиверов), при падении давления ниже уставки последовательно включает компрессоры в порядке очередности (ротация для равномерной наработки моточасов), при восстановлении давления отключает компрессоры в обратном порядке, поддерживает в горячем резерве один компрессор для быстрого подхвата при пиковом расходе, контролирует техническое состояние каждого компрессора (температуру масла, перепад на фильтрах, вибрацию подшипников), формирует сигнализацию на диспетчерский пункт.
Дополнительно схема включала систему учета энергопотребления (электросчетчики на каждом компрессоре с передачей данных по Modbus), управление холодильными осушителями сжатого воздуха (включение/отключение в зависимости от точки росы), контроль утечек (анализ расхода сжатого воздуха в нерабочее время). Функциональная схема легла в основу технического задания на поставку системы управления. Срок — 7 рабочих дней, стоимость 38 600 ₽.
Кейс 3: Система автоматической пожарной сигнализации и пожаротушения
Заказчик: ООО "Волга-Хим" (производство полимеров)
Объект: Склад легковоспламеняющихся материалов площадью 800 м²
Задача: Разработать функциональную схему АСПС с автоматическим газовым пожаротушением, интегрированную с системой вентиляции и контроля доступа.
Функциональная схема показала размещение извещателей пожарных дымовых и тепловых (48 точек), размещение ручных извещателей (8 шт.), оповещатели световые и звуковые, приборы приемно-контрольные пожарные (ППКП) Болид С2000-КДЛ, модули управления пожаротушением, баллоны с газом хладон 125, побудительную систему пуска, блокировочные клапаны на системе вентиляции.
Алгоритм работы: при срабатывании одного извещателя — режим "Внимание", включается сигнализация, дежурный проверяет обстановку; при срабатывании двух извещателей в одной зоне — режим "Пожар", запускается процедура пожаротушения: звуковое оповещение об эвакуации (30 секунд), автоматическое закрытие противопожарных клапанов вентиляции, отключение электроснабжения (кроме аварийного освещения), задержка пуска газа для окончания эвакуации (60 секунд), открытие побудительного клапана и подача газа, удержание помещения в герметичном состоянии (10 минут). Все блокировки и контрольные точки показаны на схеме. Срок — 12 рабочих дней с учетом согласований с пожарным надзором, стоимость 72 300 ₽.
Типичные ошибки при разработке функциональных схем
⚠️
Избыточная детализация
Пытаются показать на функциональной схеме все резисторы, конденсаторы, номиналы элементов. Это задача принципиальной схемы. Функциональная должна оставаться на уровне блоков и алгоритмов.
⚠️
Недостаточная проработка алгоритмов
Схема показывает только состав оборудования, но не раскрывает, как система работает. Отсутствуют описания последовательности действий, условий переключений, логики блокировок.
⚠️
Непоследовательное направление связей
Линии связи идут хаотично, против принятого направления слева направо. Схему трудно читать, неясна логика прохождения сигналов от датчиков к исполнительным механизмам.
⚠️
Отсутствие характеристик сигналов
На линиях связи не указано, какие сигналы передаются — аналоговые, дискретные, цифровые, их диапазоны и форматы. Это затрудняет дальнейшую разработку принципиальных схем.
⚠️
Смешение разных систем обозначений
На одной схеме применяются и графические обозначения ЕСКД, и буквенные коды ГОСТ 21.404-85. Нужно выбрать одну систему и применять ее последовательно по всему проекту.
⚠️
Игнорирование требований безопасности
Не показаны блокировки, защиты, аварийные остановы. Для промышленных объектов это критическая ошибка — функциональная схема должна отражать все элементы безопасности.
Что входит в услугу разработки функциональной схемы
Заказывая у нас разработку функциональной электрической схемы от 18 900 ₽, вы получаете полный комплекс услуг:
📋 Предпроектное обследование
Анализ технологического процесса, объезд объекта при необходимости, сбор исходных данных, интервью с технологами и эксплуатационщиками
🔧 Подбор оборудования
Рекомендации по типам датчиков, контроллеров, исполнительных механизмов с учетом условий эксплуатации и бюджета проекта
📐 Разработка схемы
Создание функциональной схемы в профессиональной САПР (AutoCAD Electrical, EPLAN) в соответствии с ГОСТ 2.701-2008
📄 Описание алгоритмов
Текстовое описание принципов работы системы, последовательности действий, условий срабатывания защит и блокировок
📊 Перечень элементов
Таблица с указанием типов всех датчиков, контроллеров, устройств, их технических характеристик, заводов-изготовителей
💬 Защита проекта
Презентация схемы заказчику с разъяснением принятых решений, ответы на вопросы, внесение корректировок по итогам обсуждения
15 лет опыта в проектировании АСУ ТП 600+ разработанных функциональных схем 87% проектов приняты без замечаний экспертизы 5-10 рабочих дней типовой срок разработки
Сроки и стоимость разработки функциональных схем
Сроки и стоимость зависят от масштаба и сложности объекта автоматизации. Привожу ориентировочные цены по категориям проектов:
Простые системы управления
Щиты управления насосами, вентиляторами, конвейерами с базовой автоматикой
- До 10 функциональных блоков
- Простая логика управления
- Срок: 3-5 рабочих дней
- Стоимость: 18 900 — 28 500 ₽
Системы средней сложности
Вентиляционные установки, бойлерные, насосные станции с регулированием параметров
- 10-30 функциональных блоков
- Контуры регулирования, блокировки
- Срок: 5-8 рабочих дней
- Стоимость: 32 000 — 56 000 ₽
Сложные АСУ ТП
Производственные линии, технологические участки, многозональные системы вентиляции
- 30-100 функциональных блоков
- Многоконтурное регулирование
- Срок: 10-15 рабочих дней
- Стоимость: 65 000 — 135 000 ₽
Крупные промышленные объекты
Цеха, производства, инженерные системы зданий, системы безопасности
- Более 100 функциональных блоков
- Распределенные системы управления
- Срок: от 20 рабочих дней
- Стоимость: от 150 000 ₽
Процесс заказа функциональной схемы
1
Запрос и техническое задание
Свяжитесь с нами по телефону +7 920-898-17-18, в WhatsApp, Telegram или на почту reestrgarant@mail.ru. Отправьте технологические схемы, описание процесса, перечень контролируемых параметров, существующие требования к автоматизации.
2
Оценка и коммерческое предложение
Изучаем материалы, при необходимости задаем уточняющие вопросы. Формируем предложение с точной стоимостью, сроками, составом работ. Высылаем проект договора.
3
Заключение договора
Подписываем договор с детальным техническим заданием в приложении. Вы вносите предоплату 50%. После поступления средств начинаем работу.
4
Разработка проекта
Инженер-проектировщик разрабатывает алгоритмы управления, создает функциональную схему, составляет перечень оборудования. На середине срока высылаем промежуточную версию на согласование.
5
Корректировки
Дорабатываем схему по вашим замечаниям. Обычно достаточно 1-2 итераций. Существенные изменения технического задания обсуждаются отдельно.
6
Сдача работы
Передаем готовую функциональную схему в форматах PDF и исходниках DWG/DXF, перечень элементов, описание алгоритмов. Вы вносите оплату оставшихся 50%, получаете закрывающие документы.
Комплексное проектирование — выгоднее
Если вам нужен полный комплект проектной документации (функциональная схема + принципиальные схемы + схемы соединений + спецификации оборудования + монтажные чертежи), закажите все работы одновременно. Предоставляем скидку до 25% от суммарной стоимости. Обеспечиваем полную согласованность всех документов между собой.
Почему стоит заказать функциональную схему у нас
Мы специализируемся на проектировании систем автоматизации для промышленных предприятий химической, нефтехимической, машиностроительной отраслей. Наши инженеры имеют опыт работы с объектами повышенной опасности, знают требования Ростехнадзора, особенности взрывозащищенного оборудования, стандарты функциональной безопасности.
Разрабатывали функциональные схемы для таких предприятий, как АО "Сибур-Нефтехим" (установки производства полимеров), ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез" (технологические установки НПЗ), АО "Дзержинское ПО "Оргстекло" (производство органического стекла и метилметакрилата), ПАО "ГАЗ" (окрасочные линии, участки механической обработки). Умеем работать с современными системами управления Siemens, Schneider Electric, Allen-Bradley, отечественными контроллерами ОВЕН, Fastwel.
Гарантии качества
Все разработанные нами функциональные схемы проходят внутренний контроль главного инженера проекта. Гарантируем соответствие ГОСТ, корректность алгоритмов управления, учет требований промышленной безопасности. Если ваша схема не пройдет экспертизу или будет возвращена на доработку из-за наших ошибок — устраним недостатки бесплатно. За 15 лет работы — 87% проектов приняты экспертизой без замечаний по функциональным схемам.
Закажите разработку функциональной электрической схемы
Обсудите ваш проект с опытным инженером-проектировщиком:
Телефон: +7 920-898-17-18
WhatsApp / Telegram: +7 920-898-17-18
Email: reestrgarant@mail.ru
Работаем со всеми регионами России. Выезжаем на объекты для обследования. Обеспечиваем конфиденциальность информации, соблюдаем сроки, предоставляем гарантии качества.
Дополнительные услуги по проектированию систем автоматизации
Помимо функциональных схем, выполняем полный цикл проектирования АСУ ТП:
- Структурные электрические схемы (Э1) — общая архитектура системы управления
- Принципиальные электрические схемы (Э3) — детальные схемы шкафов управления, соединений датчиков, исполнительных механизмов
- Схемы соединений (Э4) — схемы внешних проводок между шкафами и полевым оборудованием
- Схемы подключения (Э5) — схемы присоединения внешних проводок к зажимам оборудования
- Схемы автоматизации технологических процессов по ГОСТ 21.404-85 с таблицами спецификации приборов и средств автоматизации
- Программирование контроллеров (ПЛК Siemens, Schneider, отечественные контроллеры) — разработка программ управления на языках МЭК 61131-3
- Проектирование SCADA-систем — создание мнемосхем, настройка архивирования, формирование отчетов
- Разработка эксплуатационной документации — руководства по эксплуатации АСУ ТП, инструкции для операторов, регламенты обслуживания
Функциональная электрическая схема — ключевой документ на начальных стадиях проектирования систем автоматизации. Она определяет архитектуру всей системы, закладывает алгоритмы управления, служит основой для дальнейшей детальной разработки. Грамотно выполненная функциональная схема экономит время на этапе рабочего проектирования, предотвращает ошибки при наладке, облегчает эксплуатацию системы. Доверьте разработку профессионалам с многолетним опытом проектирования промышленных АСУ ТП.
Оригинальная статья
Полная версия статьи на нашем сайте: https://vnesenie-v-reestr.ru/news/shema-elektricheskaya-funktsional-naya-po-gost-ot-18-900-e2
Мы занимаемся включением в реестр Минпромторга
📞 Телефон: +7 920-898-17-18
✉️ Email: reestrgarant@mail.ru