Найти в Дзене

Вентиляционные системы для дробеструйных обитаемых камер: расчёт, выбор и эксплуатация.

Система вентиляционная в дробеструйной обитаемой камере — это не просто вспомогательное оборудование, а критически важный компонент, от которого зависит безопасность операторов и качество обработки очищаемых изделий. Работа дробеструйного оборудования создаёт большое количество пыли от абразива, ржавчины, окалины и лакокрасочных покрытий. Без эффективной вентиляции дробеструйной камеры видимость оператора ухудшается, здоровье подвергается риску. Расчёт производительности вентиляции зависит от объёма камеры, количества работающих операторов и регламентирован в ГОСТ 31335-2006. - сурьмы, свинца, кадмия, олова, мышьяка, бериллия, хроматов, кобальта, никеля (в сумме) - 2 %; - мышьяка, бериллия, хроматов, кобальта, никеля - 0,2 %; - металлических соединений в пересчете на металл и хроматы (СrO3) - 2 %; - свободной окиси кремния (SiO2) - 2 %. Фильтровальные установки — сердце системы. Рекомендации: Эксплуатация: 1. Ежедневно проверяйте наличие конденсата в системе обдува фильтр патроно
Оглавление

Система вентиляционная в дробеструйной обитаемой камере — это не просто вспомогательное оборудование, а критически важный компонент, от которого зависит безопасность операторов и качество обработки очищаемых изделий. Работа дробеструйного оборудования создаёт большое количество пыли от абразива, ржавчины, окалины и лакокрасочных покрытий. Без эффективной вентиляции дробеструйной камеры видимость оператора ухудшается, здоровье подвергается риску.

Расчёт производительности вентиляции зависит от объёма камеры, количества работающих операторов и регламентирован в ГОСТ 31335-2006.

Система вытяжной вентиляции в дробеструйной обитаемой камере должна обеспечивать:

  • · минимум 60-кратный воздухообмен в рабочем пространстве с вакуумом не менее 40 Па и скоростью воздуха в открытых проемах не менее 1 м/с ;
  • · автоматическую задержку открытия двери (ворот) после окончания цикла для обеспыливания рабочего пространства;
  • · количество отсасываемого воздуха в расчете на работу одного сопла дробеструйной установки следует принимать, м3/ч, не менее :

  • · Применяемые в дробеструйной обитаемой камере абразивные материалы не должны содержать химических элементов и соединений свыше указанных пределов по массе :

- сурьмы, свинца, кадмия, олова, мышьяка, бериллия, хроматов, кобальта, никеля (в сумме) - 2 %;

- мышьяка, бериллия, хроматов, кобальта, никеля - 0,2 %;

- металлических соединений в пересчете на металл и хроматы (СrO3) - 2 %;

- свободной окиси кремния (SiO2) - 2 %.

Выбор фильтровальных установок

Фильтровальные установки — сердце системы. Рекомендации:

типы фильтров для дробеструйной камеры
типы фильтров для дробеструйной камеры
  • · Площадь фильтров: около 100 м³/ч на 1 м².
  • · Очистка фильтр элементов: автоматическая пневмоклапанном по перепаду давления/программатору.
  • · Очистка воздуха на выходе из фильтра: до 5 мг/м³
  • · Воздуховоды: Квадратный/цилиндрический оцинкованный профиль, с смотровыми лючками.
  • · Вентилятор: Рассчитайте мощность исходя из длины воздуховода и площади фильтрующей поверхности, добавьте глушитель (шум ≤80 дБ).

картриджный фильтр и рукавный фильтр
картриджный фильтр и рукавный фильтр

Эксплуатация:

1. Ежедневно проверяйте наличие конденсата в системе обдува фильтр патронов;

2. Ежедневно проверяйте работу пневмо клапанов.

3. Мониторьте запыленности в дробеструйной камере, разряжения.

Расчёт необходимой производительности вентилятора и площади фильтрующей поверхности

Основная формула: Q = Д х Ш х В х 60

S= Q : 100

Где:

Q — требуемый объёмный расход воздуха, м³/ч

Д — длина камеры, м

Ш — ширина камеры, м

В — высота камеры, м

S – площадь фильтрующей поверхности, м²

Пример № 1 Для камеры : Д — длина камеры, 14 м Ш — ширина камеры, 5 м В — высота камеры, 5 м 2 оператора с соплами по 10 мм Q = 14 х 5 х 5 х 60 = 21 000 м³/ч S = 21 000 :100=210 м²

Вывод : Вентилятор должен быть не менее 21 000 м³/ч , Площадь фильтрующей поверхности не менее 210 м² .

Пример № 2: Для камеры : Д — длина камеры, 8 м Ш — ширина камеры, 4 м В — высота камеры, 4 м 1 оператора с соплами по 10 мм Q = 8 х 4 х 4 х 60 = 7 680 м³/ч S = 10 000 :100=100 м²

Вывод : Вентилятор должен быть не менее 10 000 м³/ч, Площадь фильтрующей поверхности не менее 100 м²

Правильная вентиляция дробеструйной обитаемой камеры повышает эффективность очистки металла, продлевает срок службы оборудования и защищает здоровье. Используйте приведённые формулы для расчёта и выбирайте проверенные фильтровальные установки. Для индивидуального проекта обратитесь к специалистам — самостоятельный монтаж рискован. Безопасность превыше всего!

Дробеструйная камера очистки
Дробеструйная камера очистки