Что такое 3D‑инжиниринг? Примеры воссоздания сложных деталей на российском предприятии
Насущную потребность в реверс-инжиниринге, особенно в машиностроительной отрасли, мы, центр экспертных 3D‑решений TWIZE, подтверждаем на собственном опыте: основной объем заказов, поступающих к нам от предприятий, связан с этой задачей.
Предлагаем вашему вниманию статью о 3D‑инжиниринге – одном из ключевых направлений деятельности компании. Что входит в это понятие, какие задачи мы решаем и какой комплекс работ выполняем – об этом подробно рассказывает эксперт TWIZE Герман Чапленко.
В качестве примеров разбираем несколько кейсов, выполненных для Сегежского целлюлозно-бумажного комбината в сотрудничестве с нашим постоянным заказчиком АО «Гипробум». Этот проектный институт входит в крупный российский лесопромышленный холдинг Segezha Group и занимается, в том числе, воссозданием востребованных элементов технологического оборудования иностранного производства и разработкой КД на детали и узлы.
Почему SLA‑печать – оптимальное решение для быстрого прототипирования
Прототипирование – один из важнейших этапов в процессе разработки или модернизации продукта. Чем меньше времени проходит от выработки концепции до получения готового изделия, тем быстрее продукт попадает на рынок и тем выше конкурентоспособность вашего предприятия.
Создание прототипа – долгая и трудоемкая процедура. Для получения оптимальных результатов проектирование может потребовать многих итераций. Аддитивные технологии дают возможность сократить процесс до одного‑двух дней.
В чем преимущества применения 3D‑принтеров для изготовления прототипов и почему лазерная стереолитография является золотой серединой для решения этой задачи? Подробно отвечаем на эти вопросы и представляем реальные кейсы, выполненные нашими специалистами.
Восстановление посадочных мест: повышаем эффективность с помощью 3D‑сканера
Производства и ремонтные службы постоянно сталкиваются с необходимостью восстановления поврежденных деталей и узлов оборудования. Сложные изделия, из‑за имеющихся в них углублений, пазов и глухих отверстий, проблематично измерить традиционными приборами. На помощь приходит 3D‑сканирование — технология, которая уже доказала свою эффективность в разных отраслях промышленности.
Главный технолог TWIZE Денис Климов показывает на практических примерах, как быстро и эффективно восстановить посадочные места с применением ручного лазерного 3D-сканера.
Анализ металлов и сплавов: как расшифровать «ДНК» изделия
Спектральный анализ химического состава металлического изделия дает возможность точно определить марку материала и раскрыть «рецепт» сплава, а в сочетании с измерением твердости вы получите полную картину для оценки качества и долговечности деталей, их восстановления и оптимизации.
Современные технологии, применяемые в TWIZE, позволяют не только провести анализ металлов: при необходимости мы выполним реверс-инжиниринг для воссоздания РКД, и вы сможете наладить самостоятельное производство продукции, ни в чем не уступающей оригиналу.
Из нашей статьи вы узнаете:
• для чего нужен анализ металлов и сплавов
• как исследование металлов используется в процессе обратного проектирования
• какие современные методы и оборудование мы применяем
Бонус: практические примеры и видеодемонстрация процесса
3D‑сканирование и моделирование в проектах реконструкции и модернизации промышленных объектов
Лазерное 3D-сканирование стало важной частью проектов по обновлению и переоборудованию предприятий. С его помощью специалисты получают наиболее полный объем данных в кратчайшие сроки. А в отличие от традиционных методов, эта технология позволяет выполнять обмеры намного быстрее и точнее. Но как она работает на практике, в условиях сжатых сроков, высокой ответственности и ограниченного доступа к объекту?
На примере наших кейсов вы увидите, как использовали 3D-сканирование на действующем щебеночном заводе, электроподстанции, химическом производстве, заводе по утилизации отходов и в пищевом цеху.
«Эта коробка скоро поедет»: практический пример реверс‑инжиниринга и 3D‑печати
Проект, выполненный центром TWIZE, интересен тем, что при решении одной задачи соединились традиционные, аддитивные и реверсивные технологии.
Задача: модернизировать редуктор автоматической коробки передач при переустановке двигателя в багажник автомобиля
Результаты:
• новаторский подход дает возможность сэкономить при воссоздании поврежденных или недоступных комплектующих
• повышение эффективности производства за счет использования передовых материалов и технологий
• проект выполнен за 30 дней. Решение задачи полностью традиционными методами заняло бы 6 месяцев