Найти в Дзене

Почему 80% бюджетов на НКУ уходят в переделку? 3 ошибки проектирования, которые дорого обходятся

Вы утвердили проект, оплатили материалы, ждёте готовый шкаф. А потом — неприятный сюрприз: «Здесь нестыковка, нужно переделать». Доплата, срыв сроков, стресс. Знакомая ситуация? На рынке НКУ существует печальная закономерность: значительная часть переделок и превышения бюджета вызвана не дефектами сборки, а фундаментальными ошибками на этапе проектирования. Эти ошибки типичны, и мы, работая с проектами каждый день, знаем их в лицо и научились безоговорочно исключать. Что происходит: Проектировщик работает только с электрическими параметрами, забывая, что компоненты — это физические объекты. К примеру, можно рассчитать защиту, но не учесть, что вводной автомат на 250А и компактный модульный контактор требуют разного монтажного пространства и условий охлаждения. К чему это приводит: На этапе сборки выясняется, что аппараты не становятся в ряд, мешают друг другу или перекрывают доступ к клеммам. Сборщик вынужден импровизировать, что увеличивает время работы и часто снижает надёжность. Наш
Оглавление

Вы утвердили проект, оплатили материалы, ждёте готовый шкаф. А потом — неприятный сюрприз: «Здесь нестыковка, нужно переделать». Доплата, срыв сроков, стресс. Знакомая ситуация?

На рынке НКУ существует печальная закономерность: значительная часть переделок и превышения бюджета вызвана не дефектами сборки, а фундаментальными ошибками на этапе проектирования. Эти ошибки типичны, и мы, работая с проектами каждый день, знаем их в лицо и научились безоговорочно исключать.

Ошибка 1: Схема без учёта физики. Когда на бумаге всё сходится, а в шкаф не помещается

Что происходит: Проектировщик работает только с электрическими параметрами, забывая, что компоненты — это физические объекты. К примеру, можно рассчитать защиту, но не учесть, что вводной автомат на 250А и компактный модульный контактор требуют разного монтажного пространства и условий охлаждения.

К чему это приводит: На этапе сборки выясняется, что аппараты не становятся в ряд, мешают друг другу или перекрывают доступ к клеммам. Сборщик вынужден импровизировать, что увеличивает время работы и часто снижает надёжность.

Наше правило: Мы всегда начинаем с компоновки. Ещё до подбора конкретных моделей наш инженер формирует 3D-макет шкафа, чтобы убедиться, что каждому компоненту будет удобно, его можно будет обслуживать, а провода проложены логично и аккуратно.

Ошибка 2: Слепое копирование. «Сделаем как в прошлый раз» для новой задачи

Что происходит: За основу берётся готовая, пусть и удачная, схема от другого объекта. К примеру, для управления насосами берётся проверенное решение, но не учитывается, что на новом объекте насосы другой марки, с иным типом управления (например, с частотным регулированием вместо прямого пуска) или к ним добавлены датчики, требующие отдельной обработки сигнала.

К чему это приводит: Шкаф приезжает на объект и не может выполнить все необходимые функции. Нужна срочная доработка: добавление новых модулей, изменение логики, перекладка проводки. Клиент теряет время и деньги.

Наше правило: Каждый проект — уникален. Мы проводим техническое интервью, где задаём десятки уточняющих вопросов не только о параметрах сети, но и о том, как именно должна работать система в целом. Мы проектируем не просто шкаф, а решение под вашу конкретную задачу.

Ошибка 3: Экономия на деталях. Когда «и так сойдёт» выходит боком

Что происходит: В погоне за формальным снижением стоимости проекта закладываются компоненты «подешевле» без учёта долгосрочной перспективы. К примеру, в щите учета не оставляется место для возможного добавления второго счетчика, или в шкафу управления не предусматривается резервная линия питания для будущего расширения.

К чему это приводит: Через полгода-год возникает необходимость модернизации. И оказывается, что проще и дешевле собрать новый шкаф, чем переделывать существующий. Первоначальная «экономия» оборачивается двойными расходами.

Наше правило: Мы проектируем с запасом. +20% свободного модульного пространства, резервные клеммы, возможность безболезненного добавления компонентов — это не повышает стоимость кардинально, но на 100% страхует ваши инвестиции в будущем.

Как мы исключаем эти ошибки: наш процесс

  1. Глубокий анализ задачи. Мы спрашиваем не только про токи и напряжения, но и про окружение шкафа, планы по развитию системы, кто и как будет её обслуживать.
  2. Итеративное проектирование. Вы видите не просто итоговую схему, а эскиз компоновки и список ключевых компонентов на согласование до начала производства.
  3. Прозрачная спецификация. Вы получаете чёткий перечень всех аппаратов с моделями и производителями. Никаких «аналогов» или «как обычно».
  4. Фокус на обслуживании. Мы проектируем так, чтобы через 5 лет к любому автомату или клемме можно было легко получить доступ для ревизии или замены.

Итог: Качественный проект — это не красивая картинка, это продуманная до мелочей инструкция по сборке надёжной и удобной системы. Именно такой подход гарантирует, что шкаф будет сделан с первого раза, в срок и без скрытых доработок.

Мы проектируем НКУ так, чтобы бюджет и сроки оставались неизменными. Хотите оценить подход? Пришлите ваше ТЗ или просто опишите задачу.

Получить точный расчёт и план проекта →