Выбор правильной полярности при ручной дуговой сварке покрытиями электродами является важным аспектом, который существенно влияет на качество сварочного соединения. Давайте рассмотрим, как именно полярность влияет на процесс сварки и какие факторы необходимо учитывать при выборе полярности.
При ручной дуговой сварке используется постоянный (DC) или переменный (AC) ток. Постоянный ток может иметь прямую или обратную полярность:
- Прямая полярность: плюс подключается к изделию, минус к электроду.
- Обратная полярность: минус подключается к изделию, плюс к электроду.
Предпочтительная полярность при ручной дуговой сварке покрытым электродом (РД, ММА) зависит в первую очередь от используемого электрода и желаемых свойств сварного шва. Постоянный ток прямой полярности приводит к большему нагреву основного материала, что снижает скорость плавления электрода и увеличивает глубину проплавления сварного шва. При смене полярности на обратную, больше тепла поступает на электрод, что увеличивает скорость его плавления и при этом уменьшается глубина проплавления. При использовании переменного тока полярность меняется 100 раз в секунду (при частоте 50 Гц), что обеспечивает равномерное распределение тепла и баланс между скоростью плавления электрода и глубиной проплавления.
Наиболее распространенной схемой ручной дуговой сварки покрытыми электродами является использование постоянного тока обратной полярности, поскольку такая конфигурация обеспечивает минимальное количество разбрызгивания и меньшее тепловложение в свариваемые детали.
Вот пример наплавки валика на прямой или обратной полярности
Для чистоты эксперимента я не брал электроды топовых производителей, а взял электроды УОНИ 13/55 со средней степень стабильности процесса. Как видно, при обратной полярности меньше разбрызгивание и стабильность формирования валика лучше. Тут конечно сложно говорить про чистоту эксперимента, но старался минимизировать человеческий фактор и выполнял наплавку опиранием электрода.
Если говорить про глубину проплавления, то тут сложно сказать однозначно так как от человеческого фактора никуда не деться при данном способе сварки, но измерив геометрические параметры наплавленных валиков я получил, что на прямой полярности глубина проплавления больше на 0,15 мм (согласуется с теоретическими данными), но может быть на уровне погрешности. Потом как нибудь сделаю вот такую преспособу и оценю влияние полярности без учета человеческого фактора.
Если говорить про промышленное применение, то в нормативной документации в основном встречаются вот такие требования к выполнению сварных швов:
- Корневые слои: допускаются обе схемы полярности (прямая или обратная).
- Заполняющие и облицовочные слои: выполняются исключительно на постоянном токе обратной полярности.
Таким образом, правильный выбор полярности значительно улучшает конечный результат сварочных работ и гарантирует высокое качество швов.
В заключение, выбор полярности при ручной дуговой сварке покрытиями электродами требует учета множества факторов, включая материал изделия, толщину деталей и условия производства. Правильно подобранная полярность обеспечит лучшее качество сварки и надежность конструкции.
Спасибо за внимание, подписывайтесь на мой Дзен-канал, ставьте лайки и оставляйте комментарии. До новых встреч! 🔥✨