Автоматизация и роботизация — это уже не «про будущее». 🤩
Это про конкретные цеха, конкретные детали и конкретную экономику.
Недавно мы завершили проект по автоматизации производства на заводе в Самарской области — делимся кейсом 👇
Задачи, с которыми к нам пришёл заказчик
Перед предприятием стояли сразу несколько технических и бизнес-вызовов:
✔ разработать эффективную линию для изготовления сложных деталей весом до 200 кг;
✔ обеспечить надёжную фиксацию цилиндрической детали на этапе обработки;
✔ запустить серийное производство с максимальным экономическим эффектом;
✔ снизить зависимость процесса от человеческого фактора.
Что мы реализовали
В рамках проекта специалисты Пегас спроектировали и интегрировали комплексное решение:
🔹 два вертикальных токарных станка VTL 70, выполненные зеркально относительно друг друга;🤩🤩🤩
🔹 специальные зажимные устройства, разработанные под конкретную геометрию детали;
🔹 промышленную роботизированную руку с высокой грузоподъёмностью;
🔹 индивидуальные поддоны для автоматизированной загрузки и выгрузки;
🔹 конвейер для дальнейшего перемещения готовых деталей по технологической цепочке.
🔹 запрограммировали робота и станки под конкретную задачу производства
Что в итоге
Производство работает стабильно и предсказуемо, без рисков и потерь, связанных с ручным трудом.
Робот берёт на себя тяжёлую и точную работу, станки работают в связке, а экономика линии — считается и масштабируется.🤩
📎 Фотографии и подробный разбор кейса — на нашем сайте.
#автоматизация@tpkpegas #роботизация@tpkpegas #робот@tpkpegas #vtl@tpkpegas
