Роботизация обрабатывающей промышленности существует с 1950 года, и даже
спустя 76 лет скептики продолжают сомневаться в успехе и необходимости
автоматизации производства.
Главный аргумент скептиков — дороговизна механизмов. Они утверждают, что проще нанять трёх человек и платить им условные 45 тысяч рублей в месяц
на протяжении 10 лет, чем сразу вкладывать средства в робота.
При этом, согласно данным Росстата, на конец 2025 года безработица находится на минимальном уровне — 2,2 %. Это значит, что свободного населения для трудоустройства остаётся всё меньше.
В таких условиях производствам приходится привлекать специалистов,
предлагая более привлекательную зарплату и условия труда по сравнению с
конкурентами.
Однако стоит взглянуть на процесс роботизации шире: учесть не только
оплату труда сотрудников, но и сопутствующие расходы — налоги,
больничные, отпуска, простои, ротацию кадров, обучение, а также брак,
возникающий по вине человеческого фактора.
Человек работает 8 часов в смену с перерывами, а робот — круглосуточно
(24/7). Например, пять станков, которые раньше простаивали ночью и между
сменами, с роботом продолжат работать. В результате выпуск продукции с
одного станка может вырасти в 2–3 раза. Именно это и становится основным
источником окупаемости. Кроме того, роботы обеспечивают стабильно
высокое качество продукции за счёт повторяемости действий.
Пример: российский робот RusRobot GR‑40
Консольно‑портальный робот RusRobot GR‑40 способен обслуживать несколько станков одновременно, тогда как на производстве для этого обычно требуется от 5 до 9 человек.
Рассмотрим линию из 5 обрабатывающих центров. Универсальность робота
заключается в том, что он может работать с разной оснасткой на каждом
станке. Наладка осуществляется в соответствии с производственным циклом:
пока один станок работает, робот обслуживает другие, минимизируя
простои.
Таким образом, утверждение, что установка роботов «невыгодно от слова
совсем», основано на статичной модели. В ней сравнивают лишь очевидные
затраты на труд с полной стоимостью робота, игнорируя динамическую
эффективность роботизации.
Безусловно, роботизация требует затрат на подготовку производства и
обоснование целесообразности установки оборудования. Однако это
относится к любому новому оборудованию, включая станки с ЧПУ. При
высокой стоимости такой станок не должен простаивать — он обязан
окупаться.
Как подготовиться к роботизации?
Чтобы грамотно внедрить роботизацию, рекомендуем обратиться к профессионалам. Они:
• оценят объём работ;
• подберут технику — например, российских роботов, что даёт возможность
получить государственные льготы при использовании отечественного
оборудования.
После этого можно приступать к проработке варианта автоматизации ваших процессов.
Подводя итог: несмотря на высокую начальную стоимость
роботизации, вложения окупаются в среднесрочной перспективе (до 5 лет).
Кроме того, сотрудники с автоматизированных участков могут освоить
востребованные специальности: оператор, наладчик или интегратор
робототехн6ических систем.
#Промышленные_роботы #Роботы #RusRobot #Роботизация #Автоматизация #Робототехника