ЧПУ-фрезер из покупных деталей - удастся ли сделать лучше, чем покупной комплект и при этом дешевле?
У меня есть статья на канале о ЧПУ фрезере, напечатанном на 3D-принтере ...... но тот фрезер, на текущий момент, не используется как фрезер, а используется только как лазерный выжигатель.
Основная проблема - фрезер был собран в 2020 году и к концу 2025 перестал гравировать фольгированный текстолит для изготовления печатных плат. То есть появились люфты по оси Z и платы перестали получаться. Как это выглядело - смотрите на фото ниже.... Видно, что люфт по высоте не даёт равномерно выфрезеровать медную фольгу.
Хотя на дереве или пластике дорожки прорезались как надо.
Решил проапгрейдить фрезер...... И стал смотреть варианты и задавать вопросы на разных форумах ........
И тут мне сделали подарок - подарили фирменную ось Z и плату управления. Большое спасибо человеку за данный подарок.
Ось Z - тяжёлая для моего портальника, поэтому решил собрать новую раму для Фрезера - по схеме с подвижным столом - "дрыгостол". Решил собирать на рельсовых направляющих.
Долго искал проект или реализацию - какую мне бы хотелось собрать.....
Более-менее близкое, что мне нужно, нашёл только одну картинку.
Но к своему сожалению, кроме этой картинки больше ничего не нашёл по этому проекту.
Хотя описаний самостоятельных сборок ЧПУ фрезеров в сети интернет очень много, но того, что нужно МНЕ не нашёл.
Самое главное, хотел скомплектовать все узлы, по максимуму, из покупных серийных деталей - это быстрее и ремонто пригоднее.... Да и дешевле.
Также долго присматривался к более менее подробному вот такому проекту, он он меня не устроил по нескольким параметрам. Хлипкий и собран на валах, а не на рельсовых направляющих.
В итоге, решил начать с самого главного - " А из чего собирать то?"..... " Что можно купить?"....
Перебрал несколько интернет магазинов, разные варианты с Алиэкспресс и пришёл к выводу - профиль мне лучше купить в интернет магазине "Все инструменты", с доставкой до пункта выдачи в 300 метрах от моего дома, а всю фурнитуру, кронштейны, накладки, гайки купить на Алиэкспресс. А часть винтов купить в магазине крепежа напротив моего дома....
Когда стало понятно, из чего можно собрать и отрисовать проект, чтобы заказать готовые части из уже нарезанного в размер станочного профиля... Магазин "Все инструменты" торгует нарезанными в размер элементами из станочного профиля. Самое приятное, в сети я спокойно скачал программные модели для проектирования для этого станочного профиля.
Проект нарисовался такой. Рама настольного ЧПУ фрезера из станочного фрезера, для изготовления своими руками. Размеры Длина 40 см, ширина 30 см, высота 30 см. Зона фрезерования 180 мм на 210 мм.... размер 180 мм у меня может быть увеличен. У меня этот размер ограничен применёнными короткими рельсами 250 мм по оси Х, которые были заказаны для другого проекта - для апгрейда пластикового портального фрезера. Но мне, по опыту, этого размера хватит для моих целей. Высота до нижнего края Оси Z - 50 мм.
Далее закуп деталей.
Профиль приехал хорошо упакованный с торцевыми заглушками. Реально, мне потребовалось распилить пополам только одну планку профиля и от профиля стола отрезать 2 см от края.
Сборка
Рельсы по оси X были заказаны для апгрейда портала из пластика ранее - 9MGN, поэтому они короткие и узкие. Для этого профиля пришлось их ставить через полосу алюминия, чтобы они не проваливались во внутрь профиля.
Крепление ходового винта оси Х. Использована квадратная ходовая гайка из бакелита и под неё напечатана пластиковая проставка, чтобы выровнять уровень по высоте.
Крепление ходового винта оси У. Здесь купленные кронштейны для шагового двигателя не подошли- ни по толщине, не по длине. Поэтому, пришлось кронштейн печатать из пластика.
Так как поперечена из станочного профиля крепилась по трём сторонам- её было не переставить точно и размер для крепления шагового двигателя пришлось подбирать за счёт толщины кронштейна из пластика.
Сперва собрал с латунной разрезной гайкой.
Потом пересобрал с квадратной гайкой из бакелита. Такой же как и на оси Х... Этот вариант мне понравился больше.
После сборки попробовал погонять раму с блоком управления от старого портальника и с его шпинделями... Так как диаметр шпинделей был меньше, чем расточка крепления под шпиндель оси Z, то пришлось печатать на 3D принтере проставку.
Но? сперва отстроил геометрию рамы и количество шагов шагового двигателя в программе управления, для этого используя маломощный лазер.
И как оказалось - проблемы портальника были в разбитых подшипниках обоих шпинделей..... В обоих шпинделях стояли подшипники скольжения - бронзово графитные втулки - они износились и поэтому появились люфты, которые не позволяли правильно отфрезеровать фольговый стеклотекстолит.
Поэтому и был заказан новый высокоскоростной шпиндель с шарикоподшипниками.
Шпиндель на 24 вольта и плата управления поддерживает до 48 вольт, поэтому был куплен импульсный блок питания на 24 вольта на 8 А.
И смонтирован в специально для него предусмотренное место на раме фрезера. К блоку добавлен синфазный дроссель для уменьшения импульсных помех. По местам крепления импульсный блок питания не подошел, поэтому одно крепление пришлось делать через переходную пластину. Для дросселя напечатал на 3D принтере пластиковый корпус.
Установка платы управления на раму фрезера. Также, пришлось напечетать переходные планки. Кнопку экстренной остановки разместил сверху - мне так удобнее.
Тестовая отладка - очень непростой процесс. Например, алгоритм запуска шпинделя, чтобы блок питания не ушёл в защиту от перегрузки по пусковому току. То есть, сперва, требуется запускать шпиндель на 4000 оборотах, а потом после раскрутки увеличивать обороты до максимума.
Управляющая программ CANDLE.
Тестовая фрезеровка. Глубина 0,05 мм. Фрезой - трехгранный гравёр 0,2мм 20градусов. Материал фольгированный гетинакс (старый ему лет 30-40).
Полученными результатами доволен.
Всем успехов и удачных проектов.
У меня есть ещё несколько статей про микрофоны:
Ламповый микрофон на лампе 6ж49п-ДРУ
Импульсный блок питания для лампового микрофона.
Ленточный микрофон МЛ-10 Б 1954 г.в. произведён в СССР г.Ленинград.
Переделка микрофона RFT MV201 под современное фантомное питание +48 вольт.
Ламповый микрофон sE2200t. Ремонт и модернизация.
Ламповый микрофон на лампе 6ж4п и капсюле RK12 - собираем и настраиваем звук.
Измерительный микрофон ВПМ-101 с конденсаторным капсюлем М101- запускаем для записи звука.
Собираем самый бюджетный ЛАМПОВЫЙ микрофон, но с хорошим звуком.
Легендарный ламповый микрофон SONY C-800G - а не заделать ли его клон?
Самодельный ленточный микрофон
Изготавливаем конденсаторный студийный микрофон по схеме FIN+
Микрофонные капсюли Bruel&Kjaer 4145 и Октава М101 - делаем микрофон с фантомным питанием +48 вольт.
Ремонт конденсаторного микрофона NADY SCM1000
Переделка микрофона Maono AU-A03T - установка однодюймового микрофонного капсюля.
Динамический микрофон Октава МД-66А. Переделка для работы с компьютерной звуковой картой.
Самодельный конденсаторный ламповый микрофон.
Конденсаторный микрофон по схеме "ШОК-Октава". Своими руками.
Ламповый микрофон Bruel & Kjaer Type 2613.
Самодельный электретный микрофон для компьютера.
Как просто подключить динамический микрофон к компьютеру.
Про фонокорректоры:
Экономичный фонокорректор с хорошим звуком на основе платы от ЭПУ "МЕЛОДИЯ-105-стерео".
Супер дешевый фонокорректор -где взять?
LYNX-04 супер качественный микросхемный фоно корректор. Своими руками.
Ламповый фонокорректор на 6ж4п +6н23п. Своими руками.
Ламповый корректор на лампах 6AU6+E88cc. Своими руками.
Про виниловые проигрыватели:
Виниловый проигрыватель Micro Seiki DD-8. Легендарный звук. Восстановление своими руками.
Виниловый проигрыватель на основе импортного ЭПУ. Своими руками.
Виниловый проигрыватель в стиле стимпанк на ПАРОВОМ приводе!!!
Про усилители:
Усилитель ДИНАМИТ на на базе чипа LT1210. Хороший звук -несложно своими руками.
Про ламповые усилители:
Ультралинейный усилитель на EL36.
Ламповый усилитель 6ж4п+6п43п-Е с ИБП и с высоким качеством звука
Очень простой ламповый усилитель с импульсным блоком питания и с превосходным звуком.
Двухтактный усилитель в корпусе Audio Note
Ламповые усилители. Обзор красивейших и просто интересных по оформелению усилителей. Часть 1.
Ламповые усилители. Обзор красивейших и просто интересных по оформелению усилителей. Часть 2.
Ламповые усилители в стиле стимпанк и просто ламповый стимпанк.
Мощный однотактный ламповый усилитель SE EF800+ EC 360. Своими руками.
Ламповый однотактный усилитель SE EF800+EL36 своими руками.
Ламповый усилитель по схеме А. Манакова - Лофтин-Уайт SE 6AC5GT +2A3. Своими руками.
Несложный усилитель с хорошим звуком - однотактный ламповый усилитель SE 6ж4п+6п43п.
Маленький однотактный усилитель SE 6н23п+6п43п
Ламповый усилитель высокого класса SE c3m+EL86. Своими руками.
Ламповый усилитель SE 6ж4п + 6п43п своими руками
Ламповый усилитель SE 6н8с + 6п6с (6ф6с) в ретро стиле.
Ламповый усилитель своими руками. Меняем шило на мыло - пробуем лампы 6п41с/6п31с/EL36/e235L
Однокаскадный одноламповый усилитель своими руками. Не всё так просто.
Свой первый ламповый усилитель SE 6н9с+6п13с. Простой старт.
Собрать свой первый ламповый усилитель за полчаса.
Мотаем выходной трансформатор для однотактного лампового усилителя.
А также посмотрите мои остальные статьи на моём канале если вам интересны статьи про ламповые микрофоны, 3D-принтеры, ЧПУ-станки на Ардуино, лазерные ЧПУ гравёры, про современные китайские МР3-модули, усилители для наушников.....