При изготовлении водного бурового раствора порошкообразные компоненты загружаются в смесительный резервуар через приемную воронку с помощью гидросмесителя.
Об устройстве блока приготовления бурового раствора читаем статью: «Приготовление бурового раствора».
Гидросмеситель представляет собой струйный насос, работающий как эжектор. Поток технической воды под напором центробежного насоса с большой скоростью поступает из сопла в рабочую камеру и далее в диффузор и нагнетательную линию. Вследствие такого характера движения жидкости в рабочей камере создается разрежение, за счет которого в нее втягиваются частицы бентонитового порошка. В камере смешивания происходит смачивание порошка и перемешивание его с водой.
То есть высокоскоростная струя жидкости, пара или газа, истекающая из специальной насадки увлекает за собой нагнетаемое вещество. Так работают жидкоструйные, пароструйные и гасоструйные насосы.
Из-за простоты конструкции, отсутствия движущихся частей струйные насосы практически не требуют ремонта и обладают высокой надежностью.
У данного типа насосов невысокий КПД (не более 30%), но несмотря на это, они бывают незаменимы в ряде случаев. Например при перекачивании загрязненных или агрессивных веществ, когда лопастные насосы непригодны.
Для повышения производительности струйного насоса увеличивают давление рабочей жидкости или заменяют сопло на большее по диаметру.
Недостатком насоса является необходимость подачи большого объема рабочей жидкости на сопло.
Возможно использование струйных наосов при перекачке вязких жидкостей. Но эффективность будет ниже из-за повышенного сопротивления потоку.
Срок службы струйного насоса при правильной эксплуатации может составлять до 10 лет.