Купольные вч динамики бывают мягкие и твердые.
У каждого из этих типов есть свои плюсы и минусы.
Дорогие мягкие купола бывают очень хороши ,но самый верх играют не так четко как твердые купола из металла или керамики.
Недорогие твердые купола бывают алюминиевые , но чаще всего титановые.
Другие типы твердых куполов до недавнего времени были дорогостоящей экзотикой для очень дорогих и редких колонок.
Бериллий ставился в Ямаху и Фокал , керамические купола не менее редкие . В винтаже они были только в Victor fx-9 и Victor L10 .
В современных ас керамика тоже не часто встречается.
Но если вам этого мало и вы хотите чего то ещё более необычного и топового , то существуют алмазные твитеры Diamond (CVD) .
Именно алмазные вч купола ставят на топовые Bowers Wilkins , типа модели 802 и тд.
Внешне эти купола похожи на титан , но не все так просто.
Алмазный ВЧ-купол CVD — это ультратонкая (20-100 мкм) пленка чистого поликристаллического алмаза, выращенная на идеально гладкой матрице в вакуумной камере из углеродной плазмы, а затем отделенная и обработанная для создания самого жесткого и легкого звукоизлучателя в мире.
Это апогей в стремлении инженеров к созданию идеального вч купола, не вносящего собственного окрашивания в звук. Его производство — это симбиоз материаловедения, плазменной химии и прецизионной механики, доступный лишь немногим компаниям в мире.
Технология сложная ,дорогая.
В японском винтаже насколько я знаю использовалась в Victor sx-1000 , sx-900 .
Других примеров не знаю.
Да Ямаха и некоторые другие иногда писали про даймонд диафрагму , но речь шла о напылении на титан ,как в случае с Yamaha ns-700x .
А чистый алмаз только в старших дорогих Викторах.
В общем стараниями китайских товарищей , алмазные CVD твитеры теперь стоят меньше 20 тысяч рублей за пару.
Китайцы говорят что алмазные вч звучат лучше чем их же бериллиевые пищалки BE28 . Я проверил и это действительно так.
Звучат чуть лучше , но и стоят дороже.
В общем я купил CVD 104 , форма фланца и дизайн похож на дорогущий Seas Excel , там кстати тоже даймонд диафрагма
По поводу звука , звучит действительно чуть лучше чем be28 , чуть больше слышно звуков.
И звук повеселее чем у строгих стерильных бериллиевых пищалок, хотя тоже немного строгий.
Алмаз звучит более красочно , хотя в целом похож на привычный титановый (с демпфирующим напылением) звук.
В сравнении с лучшими мягкими пищалками , твердый алмазный купол конечно же лучше в плане брильянса и самого верха.
Что в общем то важно на динамичной музыке , роке и тд.
CVD 104 8ом неплохой ,престижный вариант вч для самодельных колонок.
Или замены штатных вч в заводских ас.
Хотя для двухполосок они подходят как то лучше.
Так что если нужны твердые купола самого крутого класса , то круче чем чистый алмазный купол ничего нет. Бериллий неплохо, но на полшага позади)
Да и говорят бериллий вредный для астматиков.
А теперь техническая информация .
------------------------------
Теперь мы говорим о реальной и высокотехнологичной области — куполах (диафрагмах) для высокочастотных (ВЧ) динамиков, изготовленных методом CVD алмазов.
Это вершина инженерной мысли в аудиотехнике. Давайте детально разберем технологию производства и причины, по которым CVD алмаз — это «Святой Грааль» для ВЧ-излучателей.
1. Почему именно алмаз? Идеальные свойства для ВЧ-купола
Главная задача ВЧ-излучателя (твитера) — максимально точно и быстро колебаться, чтобы воспроизводить тончайшие звуковые нюансы. Идеальный материал должен быть:
- Сверхжестким (высокий модуль Юнга), чтобы не деформироваться и избежать разрывов резонанса.
- Сверхлегким, чтобы иметь низкую инерцию и быстрый старт/стоп (идеальная переходная характеристика).
- Иметь минимальное внутреннее демпфирование, чтобы не «смазывать» звук.
Алмаз — абсолютный рекордсмен по жесткости при относительно низкой плотности. Соотношение жесткости к весу у него в 4-5 раз выше, чем у бериллия, и на порядки выше, чем у классических материалов (шелк, титан, алюминий). Это позволяет создать купол, который не резонирует в слышимом диапазоне, оставаясь идеально поршневым.
2. Технология производства: CVD алмазных куполов (пошагово)
Процесс невероятно сложен и требует высокотехнологичного оборудования.
Этап 1: Подготовка подложки (матрицы)
- Создается мастер-форма (матрица), точно соответствующая по форме будущему куполу (параболической, сферической и т.д.). Ее делают из тугоплавкого материала (часто молибден или вольфрам), способного выдерживать высокие температуры CVD-процесса.
- Поверхность матрицы полируется до атомарной гладкости, так как любой дефект отпечатается на алмазе.
Этап 2: CVD-синтез алмазной пленки (самое главное)
Метод Chemical Vapor Deposition (CVD) — осаждение из газовой фазы.
- Матрица помещается в вакуумную камеру.
- Камера заполняется углеродосодержащим газом (обычно смесь метана CH₄ и водорода H₂).
- С помощью микроволнового излучения (реже плазменной дуги) газ нагревается до состояния плазмы (500-1000 °C).
- В плазме молекулы метана распадаются. Атомы углерода осаждаются на охлажденную поверхность матрицы, образуя прочные sp³-связи, характерные для алмаза.
- Водород способствует удалению графита и росту именно алмазной решетки.
- Процесс идет очень медленно, слой за слоем, до достижения нужной толщины (обычно 20-100 микрон). Контролируются десятки параметров: температура, давление, состав газа, чтобы получить поликристаллическую структуру с нужными свойствами.
Этап 3: Отделение и обработка
- После наращивания алмазная пленка самостоятельно или с помощью специальной техники отделяется от матрицы из-за разницы коэффициентов теплового расширения.
- Край купола (подвес) истончается с помощью лазерной или ионно-плазменной обработки, чтобы обеспечить гибкое крепление к звуковой катушке. Это критически важный этап для сохранения целостности структуры.
Этап 4: Металлизация и сборка
- На внутреннюю поверхность купола напыляется тончайший слой проводящего металла (алюминия или меди) — это звуковая катушка, которая будет находиться в магнитном зазоре.
- Алмазный купол клеится (специальными адгезивами) к несущему каркасу (бобышке), который крепится к магнитной системе динамика.
3. Сложности и подводные камни технологии
- Стоимость: Процесс CVD энергоемок, требует дорогого оборудования и чистой комнаты. Цена одного такого твитера может достигать десятков тысяч долларов.
- Трещины и напряжения: При отделении от матрицы или истончении краев в материале могут возникать микротрещины.
- Резонансы все же есть: Хотя они и вынесены далеко за пределы слышимого диапазона (обычно > 50 кГц), их характер может влиять на звук.
- Субъективное восприятие: Абсолютная жесткость дает звук, который некоторые аудиофилы описывают как сверхдетальный, но иногда чрезмерно аналитичный или «холодный», по сравнению с более демпфированными материалами.
4. Кто использует и известные примеры
Эту технологию используют только в топовых Hi-End и профессиональных мониторных системах:
- Tidal Audio (модели с алмазными НЧ/СЧ/ВЧ).
- Martion Audio.
- German Physiks.
- Ряд других эксклюзивных брендов.