Переход на адресное хранение — действенный способ повысить производительность склада. Но результат не оправдает ожиданий, если на старте были допущены фундаментальные ошибки.
Мы в «Компании Сканпорт» провели сотни проектов по оптимизации складского учета и выявили закономерности: одни и те же проблемы возникают снова и снова. Непродуманная система маркировки, неверный выбор режима хранения, игнорирование человеческого фактора — каждая из этих ошибок превращает ваши усилия в пустую трату времени и ресурсов. Разбираем 5 самых частых просчетов при организации адресного хранения на складе и рассказываем, как их избежать с помощью профессионального подхода и правильного ПО.
Ошибка №1: Неверный выбор системы координат и маркировки ячеек
Отсутствие единой, логичной системы обозначения ячеек — распространенная проблема при внедрении адресного хранения. Представьте: кладовщик с терминалом ходит между стеллажами и не может найти нужную ячейку. Потому что адрес «A-1» может быть где угодно! Самая частая ошибка — создать систему адресов, понятную только тому, кто ее придумал. А если еще и штрих-код не читается или расположен в труднодоступном месте, это неизбежно приведет к системным сбоям.
Неудачное размещение этикеток и выбор одномерных штрих-кодов (Code 128, EAN) для длинных адресов — частые ошибки. Изображение символики становится слишком узким, плохо читается при слабом свете, под углом или на неправильной дальности. Кладовщику при сканировании кода приходится долго искать нужный ракурс терминала, что замедляет работу. В итоге ему проще вернуться к привычным методам и работать «по старинке».
Как правильно организовать систему штрихкодирования ячеек
Используйте структуру типа: Зона-Стеллаж-Ярус-Полка (например, ПР-05-03-02). Такой формат легко читается и масштабируется. Для маркировки складских ячеек используйте двумерные коды (QR) — они надежнее считываются, например, когда ТСД находится слишком близко к коду, под углом или при частичном повреждении этикетки.
Для этикетирования используйте прочные материалы, устойчивые к пыли и влаге. Размер стикера должен вмещать не только QR-код, но и текст. Также учитывайте дальность сканирования используемых ТСД: размещайте этикетки так, чтобы можно было легко считать код.
Ошибка №2: Выбор неверного типа адресного хранения
Многие компании при внедрении автоматизации склада не задумываются о том, какой режим хранения им действительно нужен. Они копируют старую систему или слепо следуют совету коллег. А затем сталкиваются с проблемами: нехватка места или, наоборот, пустые ячейки, которые никто не использует.
Существует два подхода: статическое и динамическое адресное хранение. Первое предполагает, что каждый товар закреплен за своей ячейкой. Это удобно для ходовых позиций — например, в зоне комплектации, где нужно быстро собирать заказы. Однако при этом нет возможности использовать свободные места для временного размещения.
Динамическое хранение гибче: товар можно размещать в любой подходящей по размеру и типу ячейке. Такой режим позволяет эффективно использовать площадь, но одновременно увеличивает нагрузку на персонал. Каждое действие — приемка, перемещение, отгрузка — должно строго фиксироваться в системе с указанием конкретной ячейки. Разместить товар «временно» или «в никуда» уже не получится.
Как выбрать режим адресного хранения, подходящий для склада
Выбор между статическим и динамическим режимом зависит от ассортимента, оборачиваемости товаров, объемов поставок. Лучше использовать комбинированный подход:
- В зоне комплектации — статическое хранение для популярных позиций. Это сокращает путь кладовщика и ускоряет сбор заказов.
- В глубине склада — динамическое хранение, которое позволяет гибко использовать пространство и минимизировать простои.
Перед внедрением проведите бизнес-обследование: определите, какие товары перемещают чаще всего, а какие — редко. Это поможет разделить помещение на функциональные участки и назначить режим хранения, чтобы обеспечить баланс между эффективным использованием складского пространства и нагрузкой на персонал.
Ошибка №3: Выбор неподходящего ПО для автоматизации склада
Часто компании пытаются сэкономить и делают ставку на недорогое ПО, думая что любая программа для склада справится с задачей, лишь бы она передавала данные в «1С». На деле несоответствие функциональности потребностям бизнеса приводит к провалу всего проекта. Типичные проблемы:
- интерфейс ПО неудобен для кладовщика и это замедляет работу;
- система не работает без постоянного доступа к интернету;
- нет гибкой настройки правил размещения товаров и сборки заказов;
- возникают задержки при синхронизации с конфигурацией «1С».
В результате сотрудники работают медленнее, допускают ошибки, а руководство теряет доверие к автоматизации. При этом винят персонал или оборудование, хотя проблема — в самом выборе ПО для склада. Нельзя выбирать программу «вслепую». Без предварительного тестирования ПО на реальных бизнес-процессах риски высоки.
Какой должна быть программа для автоматизации адресного хранения на складе
Идеальное ПО для управления складом должно быть профессиональным, удобным и надежным. При этом не обязательно внедрять сложную и дорогую WMS-систему. Для большинства складов оптимальным решением станет практичное мобильное ПО, которое выполняет все ключевые функции управления складом. Оно решает не только задачи учета, но и оптимизирует повседневную работу кладовщика. Программа для складского учета должна:
- обеспечивать полный контроль за местами хранения: не позволять размещать товар в неподходящей ячейке;
- поддерживать офлайн-режим и автоматически синхронизировать данные при восстановлении связи;
- иметь интуитивно понятный интерфейс, чтобы обучение персонала прошло быстро, а работа была комфортной.
При этом даже у функциональной программы могут быть слабые стороны — например, неудобное меню или отсутствие нужных правил обработки заказов. Перед внедрением проведите тестирование на реальных операциях. Пилотный проект на одном участке склада позволит оценить, насколько ПО соответствует потребностям бизнеса и удобно для сотрудников.
Ошибка №4: Отсутствие четкого зонирования склада
Часто при внедрении адресного хранения компании фокусируются на маркировке ячеек и выборе ПО, но забывают об основах складской логистики — грамотной планировке пространства. Отсутствие четкого разделения на зоны превращает склад в источник хаоса: погрузчики занимают проезды, мешая другим сотрудникам и технике, кладовщики сталкиваются в узких проходах, а товары временно складируются «где найдется место».
Когда процессы приемки, комплектации и отгрузки не разделены, они начинают мешать друг другу. Особенно остро проблема проявляется при росте оборота. Без грамотного зонирования невозможно построить эффективные логистические потоки. Например, ходовые товары могут оказаться в глубине склада, что увеличивает путь кладовщика и замедляет выполнение заказов.
Как выделить логистические зоны на складе
Чтобы избежать хаоса, разделите склад на функциональные участки — это минимизирует пересечение логистических операций. Начните с анализа товаропотоков: определите, откуда приходят грузы, куда перемещаются и где формируются заказы. На основе этого выделите области для:
- приемки;
- хранения;
- комплектации заказов;
- отгрузки;
- возвратов и брака.
Грамотное зонирование — основа успешного управления складом и эффективной логистики на всех этапах: от поступления товара до его отгрузки клиенту.
Ошибка №5: Игнорирование человеческого фактора и резкий запуск системы
Одна из серьезных ошибок при внедрении адресного хранения — запуск новой системы без учета реакции персонала. Сотрудники, привыкшие к старым методам работы, воспринимают изменения как лишнюю нагрузку. Отсутствие понимания нововведений, неумение работать с терминалом сбора данных приводят к сопротивлению и ошибкам.
Распространенное заблуждение: достаточно купить терминалы сбора данных, установить программу для склада — и автоматизация заработает сама. Но не стоит игнорировать человеческий фактор. Если кладовщик не знает, как работать с данными или что делать при ошибке — даже самая продвинутая система окажется бесполезной.
Как провести плавное внедрение системы управления складом
Автоматизацию нужно внедрять поэтапно. Начните с небольшого участка — например, зоны хранения одного типа товаров. Это позволит отладить работу без остановки основных процессов. Обязательно проведите обучение:
- покажите сотрудникам, как работать с ТСД, сканировать штрих-коды, вводить данные;
- раздайте пошаговые инструкции;
- организуйте поддержку на первые дни.
Мотивируйте персонал: введите бонусы за точность, скорость и минимальное количество ошибок. Признание и обратная связь помогают вовлечь команду в изменения.
Организация адресного хранения на складе с мобильным приложением DataMobile
Организация адресного хранения требует не только грамотного планирования, но и надежного инструмента для управления процессами. Мобильное приложение DataMobile — это профессиональное решение для автоматизации складских операций, включая приемку, отгрузку, инвентаризацию.
Приложение работает на терминалах сбора данных на Android, интегрируется с популярными конфигурациями «1С» без драйверов, поддерживает статическое и динамическое адресное хранение. Доступна бесплатная TRIAL-лицензия для тестирования софта в течение 14 дней. А для быстрого освоения мы подготовили подробные видео с инструкциями.
DataMobile обеспечивает:
- Удобное управление складом с помощью ТСД;
- Гибкую настройку правил размещения и поиска товаров;
- Работу в офлайн-режиме с последующей синхронизацией данных;
- Поддержку этикетирования и штрихкодирования ячеек;
- Контроль за перемещениями товаров в режиме реального времени.
DataMobile — доступная альтернатива традиционным WMS-системам. Это идеальное решение для компаний, которым нужна эффективность без переплат.
Мы предлагаем комплексный подход: внедрение автоматизированной системы под ключ. Наши эксперты подберут оборудование, выполнят настройку под ваши бизнес-процессы и обучат сотрудников работе с ТСД. Это гарантирует плавный запуск без остановки операционной деятельности и исключает типичные риски на этапе старта.
Закажите запуск под ключ — и получите полностью настроенную и работающую систему уже с первого дня.
Подпишитесь на канал — здесь вы найдете полезные кейсы, пошаговые инструкции и лайфхаки по автоматизации склада.