Модульные чиллеры — очень востребованное решение, которое подходит для самых разных объектов. Эти холодильные машины доступны, компактны и зачастую в наличии на складах — их не нужно месяцами ждать с производства. С их помощью можно построить систему охлаждения воды практически любой мощности, а возможность сделать это поэтапно, по мере ввода объекта в эксплуатацию, отдельно привлекает заказчиков.
Эффективную работу и долгий срок службы модульных чиллеров обеспечит их грамотный монтаж. Делимся его главными правилами.
Внешний осмотр чиллера
- Всегда осматривайте чиллер на предмет повреждений корпуса, трубопровода или крыльчатки до установки на фундамент или подъема на кровлю.
- Убедитесь, что сняты транспортировочные крепления, ничего не препятствует вращению крыльчатки.
- Проверяйте маркировку подключения входа-выхода воды. Важно обеспечить проток воды именно так, как предусмотрено производителем. В ином случае возможна потеря холодопроизводительности или повреждение теплообменника.
Подготовка места установки
- Устанавливайте оборудование строго на ровный горизонтальный фундамент.
- Используйте амортизаторы, чтобы снизить передачу вибрации к фундаменту или опорам. Для модульных чиллеров производительностью меньше 260 кВт, как правило, достаточно установить амортизирующую прокладку. Для чиллеров большей производительности требуются виброопоры: резиновые или пружинные в зависимости от размера и типа чиллера.
- Закрепите чиллер при помощи анкерных болтов. Обязательно установите шайбы и контргайки, чтобы во время эксплуатации вибрация не расшатывала крепления.
- Убедитесь, что соблюдены расстояния от препятствий и рядом стоящих блоков, чтобы горячий воздух, выбрасываемый чиллером, не всасывался им обратно — это может привести к снижению производительности и даже авариям. Допустимые расстояния указаны в инструкциях. Правильное расположение чиллеров также важно для последующего обслуживания оборудования.
- Обеспечьте отвод воды и защиту от снега, чтобы избежать коррозии. При необходимости установите козырьки, чтобы избежать повреждения корпуса или крыльчатки падающими сосульками. Это одна из самых распространенных причин выхода из строя крыльчатки у чиллеров с вертикальным выбросом воздуха.
Трубопровод
Подбор диаметра
При работе с модульной системой используйте таблицу ниже. Диаметр общего трубопровода подбирайте в зависимости от общей производительности всех модулей в кВт.
Виброкомпенсаторы
Обязательно устанавливайте виброкомпенсаторы, чтобы снизить вибрационную нагрузку на чиллер. Трубы не должны лежать на чиллере, они должны быть закреплены и не передавать свой вес оборудованию, как и чиллер не должен передавать вибрацию на трубопровод.
Виброкомпенсаторы также позволят подключить байпасную линию для промывки системы.
Общий датчик температуры
Общий датчик температуры устанавливается на общую трубу и подключается к ведущему модулю. По этому датчику определяется температура, подаваемая на потребитель.
Длина провода у датчика в модульных чиллерах MDV — 2,5 м. При необходимости ее можно увеличить, однако при большой протяженности кабеля может меняться сопротивление связки «кабель-датчик», что приведет к искажению результатов измерения температуры. Поэтому не рекомендуем устанавливать общий датчик температуры далеко от ведущего чиллера.
Реле протока
Все модульные чиллеры MDV, кроме King Plus 185 кВт, имеют встроенное реле протока. Для этой модели реле протока идет в комплекте поставки, но его необходимо установить при монтаже чиллера на объекте. У винтовых чиллеров реле протока выносное и приобретается дополнительно.
Реле протока в схеме с подключением King Plus 185 кВт необходимо устанавливать на общую трубу и подключать к ведущему блоку.
Для всех чиллеров с выносным реле протока его необходимо устанавливать:
- строго на прямом горизонтальном участке трубы. На вертикальном или наклонном участке трубы реле протока устанавливать нельзя!
- с соблюдением расстояния от поворотов не менее 5 диаметров трубы.
Байпасная линия
Перед подключением чиллера к общей трассе трубопровод необходимо тщательно промыть, чтобы грязная вода не поступала в оборудование. Для промывки можно использовать байпасную линию.
Рекомендуем сделать отдельную байпасную линию для промывки, которую также можно использовать для балансировки системы. Например, если несколько единиц оборудования выведены из эксплуатации, часть воды можно отвести от чиллеров и пустить по байпасной линии.
Грязевой фильтр
Необходим, чтобы обеспечить постоянную фильтрацию воды. При попадании грязи в теплообменник его производительность снижается, а также повышается риск его обмерзания и выхода из строя.
Пластинчатые теплообменники имеют высокую эффективность, но при этом очень узкие каналы для протока воды. Если они забьются грязью, их будет практически невозможно промыть из-за неразборной конструкции. Кожухотрубные теплообменники можно разобрать полностью и промыть, но это дополнительные трудозатраты. Чтобы их избежать, рекомендуем поставить грязевой фильтр.
Промывка системы, гидравлические испытания и проверка качества воды
Промывка системы
Перед подключением чиллера к трубопроводу необходимо провести промывку системы и составить акт об этом.
Окалина и грязь, которые могут попасть в систему во время монтажа трубопровода, не только забивают тонкие трубки теплообменника, но и истончают их, работая, как пескоструй. Это может привести к прорыву трубки под давлением воды. Поэтому промывка системы обязательна.
Гидравлические испытания
Перед проведением ПНР необходимо обязательно провести гидравлические испытания и составить акт. Он подтверждает, что гидравлическая система опрессована и выдерживает требуемое давление.
Проверка качества воды
Требования к воде указаны в руководстве по установке оборудования и должны неукоснительно соблюдаться. Вода с повышенным содержанием различных веществ может давать осадок, образовывать известковый налет внутри теплообменника и затруднять проток воды. А повышенная кислотность ведет к преждевременному выходу оборудования из строя. Поэтому важно провести проверку качества воды или получить соответствующий акт об этом.
Расход воды
Для корректной работы системы и долгого срока ее службы необходимо правильно рассчитать объем воды.
При использовании чиллеров для кондиционирования минимальный объем воды или теплоносителя рассчитывается по формуле: объем системы (л) = холодопроизводительность * 3,5.
Если чиллеры используются для охлаждения технического процесса, то объем воды должен быть больше: объем системы (л) = холодопроизводительность * 7,4.
Аккумуляторный бак
Позволяет накапливать воду, чтобы обеспечить равномерное охлаждение потребителей. Он особенно полезен при охлаждении технического процесса или при резком изменении тепловой нагрузки.
Недостаточный расход воды
Минимальные и максимальные расходы воды указаны в руководстве по установке оборудования.
Недостаточный расход воды приводит к росту разницы температур на входе и на выходе. В системе защиты чиллера максимально допустимая разница составляет 12 градусов С. При ее превышении срабатывает защита, которая не позволяют чиллеру работать с низким расходом воды.
Возможные причины низкого расхода воды:
- загрязнение теплообменника, которое приводит к снижению протока воды и росту разницы температур на входе и на выходе
- использование двухходовых клапанов, которые перекрывают проток воды и создают большие колебания в тепловой нагрузке. Рекомендуем использовать на всех системах трехходовые клапаны. Если же вы используете двухходовые, их количество не должно превышать 50% от производительности чиллера.
Электрические подключения
- Кабель и автомат питания должны соответствовать государственным отраслевым стандартам. В руководстве по установке указаны данные по автомату и токи, для которых следует подобрать кабель.
- Опционально рекомендуется установка устройства защитного отключения.
- Стандартные требования: не должно быть падения напряжения на двух концах кабеля больше 2%, а отклонение напряжения по фазам не должно превышать 10%.
- Необходимо соблюдать чередование фаз. Перекос фаз проверяет фазовый монитор, который встроен в чиллер. В случае перефазировки он выдаст код ошибки E8 на пульт дисплея.
- Запрещается подключать заземление к громоотводам, газопроводам, водопроводам, заземлению линии связи.
- При монтаже оборудования необходимо тщательно затянуть силовые контакты, а в ходе эксплуатации — периодически их обжимать (подтягивать), особенно на вводе питания в чиллер и его компрессор(ы). Перед проведением ПНР проверьте все контакты, все подключения и только после этого подавайте питание и приступайте к пусконаладке.
- Все подключения внешних периферийных устройств (насосов, дополнительных электрических нагревателей и т.п.) осуществляются только через промежуточные реле или контакторы. Недопустимо подключать напрямую к выходам чиллера насосную группу либо какие-то дополнительные электрические нагреватели для повышения температуры в режиме теплового насоса. Исключение составляет только реле протока.
- Чтобы облегчить первый пуск, необходимо подать питание за 12 часов для прогрева масла в компрессоре.
Технические мануалы по монтажу и сервисному обслуживанию чиллеров MDV доступны здесь.
Присоединяйтесь к нашим каналам в Telegram и VK:
Актуальные новости, акции и обзоры оборудования в Telegram и VK
Чат в Telegram для общения с коллегами — специалистами по монтажу и сервису