Найти в Дзене
АТТИстация

Урок 5: Детальный технический анализ влияния количества полюсов бесколлекторного двигателя на характеристики БПЛА

традиционно для 5 урока , большое количество формул, которые помогут понять суть происходящего Полюсная пара (P) — фундаментальная единица в электромагнитной системе двигателя. Один полюс — это одна магнитная область ротора (северный или южный магнит). В бесколлекторных двигателях используется понятие N/P — число зубцов статора к числу полюсов ротора. Стандартные обозначения: Пример: 12N14P означает: Сила Лоренца, действующая на проводник в магнитном поле: F = B × I × L × sin(θ) где: Суммарный момент двигателя: M = Σ(r_i × F_i) = k_m × B × I × N_eff × D × sin(θ_el) где: Критическое соотношение: θ_el = p × θ_mech где p — число пар полюсов Пример: для двигателя 14P (p=7): Потокосцепление через одну катушку: Ψ = N_t × B × A × cos(θ_el) где: Противо-ЭДС (Back-EMF): E_bemf = -dΨ/dt = N_t × B × A × ω × p × sin(θ_el) где ω — механическая угловая скорость Коэффициент противо-ЭДС (Kv): Kv = ω / E_bemf ~ 1/(N_t × B × A × p) Важно: Kv обратно пропорционален числу пар полюсов p при прочих равных!
Оглавление

традиционно для 5 урока , большое количество формул, которые помогут понять суть происходящего

Физическая сущность и топология полюсов

1.1 Основные определения и обозначения

Полюсная пара (P) — фундаментальная единица в электромагнитной системе двигателя. Один полюс — это одна магнитная область ротора (северный или южный магнит). В бесколлекторных двигателях используется понятие N/P — число зубцов статора к числу полюсов ротора.

Стандартные обозначения:

  • N (или S) — количество зубцов (катушек) статора (Stator teeth)
  • P — количество постоянных магнитов на роторе (Pole count)
  • p — число пар полюсов = P/2

Пример: 12N14P означает:

  • 12 зубцов/катушек на статоре
  • 14 магнитов на роторе (7 пар полюсов)

1.2 Физические принципы взаимодействия

Электромагнитная сила и момент

Сила Лоренца, действующая на проводник в магнитном поле:

F = B × I × L × sin(θ)

где:

  • B — магнитная индукция
  • I — ток в проводнике
  • L — активная длина проводника
  • θ — угол между векторами B и I

Суммарный момент двигателя:

M = Σ(r_i × F_i) = k_m × B × I × N_eff × D × sin(θ_el)

где:

  • N_eff — эффективное число проводников в магнитном поле
  • θ_el — электрический угол, зависящий от числа полюсов

Электрический vs механический угол

Критическое соотношение:

θ_el = p × θ_mech

где p — число пар полюсов

Пример: для двигателя 14P (p=7):

  • Поворот ротора на 51.43° механических = 360° электрических
  • Один электрический период соответствует 51.43° механического вращения

1.3 Магнитный поток и противо-ЭДС

Потокосцепление через одну катушку:

Ψ = N_t × B × A × cos(θ_el)

где:

  • N_t — число витков в катушке
  • A — площадь взаимодействия катушки с магнитом

Противо-ЭДС (Back-EMF):

E_bemf = -dΨ/dt = N_t × B × A × ω × p × sin(θ_el)

где ω — механическая угловая скорость

Коэффициент противо-ЭДС (Kv):

Kv = ω / E_bemf ~ 1/(N_t × B × A × p)

Важно: Kv обратно пропорционален числу пар полюсов p при прочих равных!

2. Анализ типичных конфигураций

2.1 12N14P — золотой стандарт

-2

Геометрические особенности:

  • Соотношение: 12/14 = 6/7
  • Угловой шаг зубцов: 360°/12 = 30° механических
  • Угловой шаг магнитов: 360°/14 ≈ 25.71° механических
  • Смещение: 30° - 25.71° = 4.29° на полюс

Электромагнитные преимущества:

  1. Минимальный когнитивный момент (cogging torque):
    Разность 12 и 14 дает некратное соотношение
    Магниты никогда не выстраиваются точно напротив зубцов
    Уменьшение магнитного залипания
  2. Высокий коэффициент заполнения:
    Оптимальное расположение катушек
    Коэффициент обмотки k_w = 0.933 для распределенной обмотки
    Эффективное использование медного объема
  3. Равномерное распределение магнитного потока:
    Каждая фаза взаимодействует с 4 магнитами одновременно
    Плавное переключение между фазами

Расчет частоты коммутации:

Для n = 25000 об/мин и P = 14:

f_comm_mech = n/60 = 416.67 Гц
f_comm_el = f_comm_mech × p = 416.67 × 7 = 2916.7 Гц

Требование к ESC: частота ШИМ должна быть кратно выше (обычно 8-32×)

2.2 9N12P — упрощенная конфигурация

-3

Геометрические особенности:

  • Соотношение: 9/12 = 3/4
  • Угловой шаг зубцов: 360°/9 = 40° механических
  • Угловой шаг магнитов: 360°/12 = 30° механических
  • Смещение: 40° - 30° = 10° на полюс

Производственные преимущества:

  1. Упрощенная намотка:
    Меньше зубцов = меньше переходов между катушками
    Возможность использования более толстого провода
    Снижение стоимости на 15-25%
  2. Более простая магнитная система:
    Меньше магнитов = ниже стоимость
    Упрощенная сборка ротора
    Лучшая ремонтопригодность

Электромагнитные недостатки:

  1. Увеличенный когнитивный момент:
    Соотношение 3/4 дает периодическое выравнивание
    Cogging torque до 2-3% от номинального момента
    Заметные провалы момента при ручном вращении
  2. Сниженный коэффициент обмотки:
    k_w ≈ 0.866 для концентрированной обмотки
    На 7-8% меньшая эффективность использования меди

2.3 18N21P и выше — премиум сегмент

Геометрические особенности (18N21P):

  • Соотношение: 18/21 = 6/7 (как у 12N14P, но более плотное)
  • Угловой шаг зубцов: 360°/18 = 20° механических
  • Угловой шаг магнитов: 360°/21 ≈ 17.14° механических
  • Смещение: 20° - 17.14° = 2.86° на полюс

Преимущества высокой полюсности:

  1. Уменьшенный шаг коммутации:
    Электрический период: 360°/p = 360°/10.5 ≈ 34.3° механических
    Более точное позиционирование
  2. Распределение магнитного потока:
    Каждая фаза взаимодействует с 7 магнитами одновременно
    Исключительно плавный момент
  3. Улучшенное охлаждение:
    Больше зубцов = больше поверхности для теплоотвода
    Более равномерное распределение тепла

Технологические сложности:

  1. Точность изготовления:
    Допуски на магниты: ±0.05 мм вместо ±0.1 мм
    Требуется точная балансировка
  2. Сложность намотки:
    Меньшие пазы для катушек
    Требуется более тонкий провод
    Увеличение времени производства на 40-60%

3. Детальное влияние на полетные характеристики

3.1 Двигатели с большим количеством полюсов

3.1.1 Выше плавность вращения и точность позиционирования

Анализ пульсаций момента:

Общий момент двигателя:

M(t) = M_avg + ΣM_harmonic × sin(h×ω_el×t + φ_h)

где гармоники h = 6, 12, 18...

Для двигателя с P полюсами:

  • Основная гармоника: f_ripple = 6 × f_comm_el
  • Амплитуда пульсаций: ΔM ~ 1/P

Численный пример:
Сравнение пульсаций момента:

  • 9N12P: ΔM ≈ 3-5% от M_avg
  • 12N14P: ΔM ≈ 1-2% от M_avg
  • 18N21P: ΔM ≈ 0.5-1% от M_avg

Точность позиционирования:
Угловое разрешение для векторного управления:

Δθ_mech = 360° / (P × encoder_resolution)

Без энкодера (сенсорное управление):

Δθ_mech = 360° / (6 × P) (для 6-шаговой коммутации)

Пример: для позиционирования:

  • 12P: Δθ_mech = 360°/(6×12) = 5°
  • 21P: Δθ_mech = 360°/(6×21) ≈ 2.86°
  • 42P: Δθ_meч = 360°/(6×42) ≈ 1.43°

3.1.2 Меньше крутящий момент на низких оборотах

Физическое объяснение:
Индуктивность фазы двигателя:

L_phase = (N² × μ₀ × μ_r × A_gap) / l_gap × k_L

где:

  • N — число витков на фазу
  • A_gap — площадь воздушного зазора
  • l_gap — длина воздушного зазора

При увеличении числа полюсов:

  • Уменьшается площадь на полюс: A_gap_per_pole ~ 1/P
  • Индуктивность на фазу растет: L_phase ~ P × (N/P)² = N²/P

Ток нарастания в обмотке:

di/dt = V_bus / L_phase

Следовательно: больше P → больше L → медленнее нарастание тока → меньше момент на низких оборотах при том же напряжении.

3.1.3 Сложнее для контроллера (ESC) на высоких оборотах

Проблема 1: Частота коммутации

Максимальная электрическая частота:

f_el_max = (n_max × P) / 120

Пример для n_max = 50000 об/мин:

  • 12P: f_el_max = (50000×12)/120 = 5000 Гц
  • 14P: f_el_max = (50000×14)/120 ≈ 5833 Гц
  • 21P: f_el_max = (50000×21)/120 = 8750 Гц

Требования к ESC:

  1. Частота ШИМ: f_PWM > 8 × f_el_max
    Для 21P: f_PWM > 70 кГц
    Многие бюджетные ESC ограничены 48-64 кГц
  2. Время переключения ключей:
    Для f_PWM = 70 кГц период = 14.3 мкс
    Deadtime должно быть < 1-2% периода = 140-280 нс
    Требуются MOSFET с t_rise/t_fall < 50 нс

Проблема 2: Сенсорное определение положения

Точность определения обратной ЭДС:

Δt_detection = T_el / (k × resolution)

где T_el = 1/f_el

На высоких оборотах:

  • Для 21P при 50000 об/мин: T_el = 1/8750 ≈ 114 мкс
  • Требуется определение с точностью 1-2% = 1.1-2.3 мкс
  • Микроконтроллер ESC должен работать на > 50 МГц

3.1.4 Меньше вибраций и акустического шума

Источники вибраций:

  1. Электромагнитные силы:
    Радиальные: F_rad ~ B² × sin(θ_el)
    Тангенциальные: F_tan ~ B × I × cos(θ_el)

Спектральный анализ вибраций:
Основные частоты вибраций:

f_vib = k × f_el, где k = 1, 2, 3...

Для разных конфигураций:

  • 12P: f_vib_1 = 12 × n/60 = 0.2×n Гц
  • 14P: f_vib_1 = 14 × n/60 ≈ 0.233×n Гц
  • 21P: f_vib_1 = 21 × n/60 = 0.35×n Гц

Эффект увеличения полюсности:

  1. Смещение в более высокочастотную область:
    Человеческое ухо менее чувствительно > 2-4 кГц
    Легче фильтруются структурными элементами
  2. Уменьшение амплитуды гармоник:textA_vib ~ 1/(k × P) для k-й гармоники
    Пример: 2-я гармоника для 21P в 1.75 раза меньше, чем для 12P

Измеренные данные (на 10000 об/мин):

-4

3.2 Двигатели с малым количеством полюсов

3.2.1 Проще управление на высоких оборотах

Упрощение алгоритмов ESC:

  1. Сенсорный режим (Sensorless):
    Больший период электрического вращения T_el
    Более длинные временные окна для измерения обратной ЭДС
    Меньшая требуемая точность таймеров
  2. Векторное управление (FOC):
    Меньшая частота обновления Park/Clarke преобразований
    Для 9N12P при 50000 об/мин: f_el = 5000 Гц
    Частота FOC-цикла может быть 10-20 кГц (вместо 40-80 кГц для 21P)

Пример реализации на STM32F4:

-5

3.2.2 Выше максимальные обороты при прочих равных

Механические ограничения:

  1. Центробежные напряжения в магнитах:textσ_cent = ρ × ω² × R² × k_shape
    где R — радиус расположения магнитов
    Для ротора с P магнитами:
    Магниты меньшего размера (при том же D)
    Меньшая масса магнита на полюс: m_mag ~ 1/P
    Центробежная сила: F_cent ~ m_mag × ω² × R
  2. Прочность крепления магнитов:
    Напряжение сдвига в клеевом слое:textτ_glue = F_cent / A_glue ~ 1/P (при постоянной ширине магнита)

Электрические ограничения:

Потери в стали статора:

P_Fe = k_h × f × B^β + k_e × f² × B² × t²

где:

  • f — электрическая частота = (n × P)/120
  • t — толщина пластин статора

При увеличении P:

  • f увеличивается пропорционально P
  • P_Fe растет быстрее, чем линейно (особенно компонент вихревых токов ~f²)

Практический предел оборотов:
Для стандартных пластин 0.35 мм:

  • 12P: n_max ≈ 55000-60000 об/мин
  • 14P: n_max ≈ 48000-52000 об/мин
  • 21P: n_max ≈ 35000-40000 об/мин

3.2.3 Ниже стоимость производства

Анализ стоимости компонентов:

  1. Магниты NdFeB:
    Стоимость ~ объём × коэффициент формы
    Для 12P vs 21P при том же D:
    Количество: 12 vs 21 (+75%)
    Объем на магнит: примерно одинаков (меньшая ширина)
    Общая стоимость магнитов: +40-50%
  2. Медный провод:
    Меньше P → больше витков на зуб
    Но меньше зубцов
    Общая масса меди примерно постоянна
    Стоимость намотки: -20-30% для меньшего P
  3. Статорные пластины:
    Штамповка сложнее для большего числа зубцов
    Стоимость штампа: +50-100% для 18N vs 9N
    Требуется более точное оборудование

Итоговая разница в стоимости:

-6

3.2.4 Больше вибраций и шума

Причины увеличенных вибраций:

  1. Увеличенный когнитивный момент:textT_cog = (1/2) × Φ_g² × dR/dθ
    где:
    Φ_g — магнитный поток в зазоре
    R — магнитное сопротивление
    dR/dθ — изменение сопротивления с углом
    Для меньшего P:
    Больше изменение потока при переходе между зубцами
    dR/dθ больше (более резкие изменения)
    T_cog может быть в 2-3 раза выше
  2. Низкочастотные гармоники:
    Основная гармоника вибраций f_vib = P × n/60
    Для 12P при 10000 об/мин: f_vib = 2000 Гц
    Для 21P при 10000 об/мин: f_vib = 3500 Гц
    Низкочастотные вибрации хуже демпфируются
  3. Резонансные явления:
    Собственные частоты конструкции БПЛА: 100-500 Гц
    Для 9N12P при 5000-8000 об/мин возможен резонанс
    Для 21P резонансные обороты выше (>14000 об/мин)

4. Практические правила выбора

4.1 Для гоночных дронов (FPV Racing)

Требования:

  • Максимальная динамика
  • Высокие обороты (25000-40000 об/мин)
  • Быстрый отклик
  • Минимальный вес

Рекомендации:

  • Конфигурация: 9N12P или 12N14P
  • Преимущества:
    Высокие максимальные обороты
    Быстрое нарастание момента
    Совместимость с большинством ESC
    Оптимальное соотношение цена/производительность

Примеры успешных моделей:

  • T-Motor F40 Pro III: 12N14P, 2400KV
  • EMAX RS2205S: 12N14P, 2300KV
  • BrotherHobby Returner R3: 12N14P, 2450KV

4.2 Для съемочных дронов (Cinematic)

Требования:

  • Плавность вращения
  • Минимальные вибрации
  • Точное позиционирование
  • Низкий уровень шума

Рекомендации:

  • Конфигурация: 12N14P или 18N21P
  • Преимущества:
    Плавный момент без пульсаций
    Низкий уровень шума и вибраций
    Точное управление для плавных панорам

Примеры успешных моделей:

  • DJI 2312E: 12N14P, 960KV (для Matrice)
  • T-Motor U13II: 12N14P, 120KV (для тяжелых платформ)
  • SunnySky X4112S: 12N14P, 400KV (для профессиональной съемки)

4.3 Для промышленных БПЛА

Требования:

  • Надежность
  • Плавность работы
  • Точность позиционирования
  • Долговечность

Рекомендации:

  • Конфигурация: 12N14P или 18N21P
  • Дополнительные требования:
    Сенсорные двигатели с энкодерами
    Высокая степень защиты (IP54-IP67)
    Термостойкость компонентов

Примеры специализированных решений:

  • KDE Direct 4215XF: 12N14P, 340KV (для сельского хозяйства)
  • Hacker A50: 12N14P с энкодером (для точного позиционирования)
  • Plettenberg Orbit: 12N14P, полностью герметичный

4.4 Критерии выбора таблица

-7

5. Технические компромиссы и оптимизация

5.1 Оптимальное соотношение N/P

Теоретический оптимум:
Для минимальных пульсаций момента:

N/P = 6k/(6k ± 1) или 6k/(6k ± 2)

где k = 1, 2, 3...

Популярные соотношения:

  1. 6k/(6k-2): 12/10, 18/16, 24/22
  2. 6k/(6k-1): 12/11, 18/17, 24/23
  3. 6k/(6k+1): 12/13, 18/19, 24/25
  4. 6k/(6k+2): 12/14, 18/20, 24/26

Практическое правило: разность N и P не должна быть кратной 3 для 3-фазных двигателей.

5.2 Влияние на тепловой режим

Распределение потерь:

  1. Потери в меди (P_Cu):
    Зависят от сопротивления фаз
    Для большего P: меньше индуктивность → быстрее нарастание тока → выше пиковые потери
  2. Потери в стали (P_Fe):textP_Fe = k_h × f × B^β + k_e × f² × B² × t²
    При том же n: f ~ P → P_Fe растет быстрее линейно

Оптимальное охлаждение:

  • Больше P → больше поверхность зубцов для теплоотвода
  • Но выше частотные потери
  • Компромисс: 12-18 полюсов для воздушного охлаждения

5.3 Совместимость с электроникой

Требования к ESC:

-8

Рекомендации по ESC:

  • BLHeli_32: поддерживает до 48 полюсов
  • KISS: оптимально до 28 полюсов
  • Betaflight F4/F7: до 36 полюсов с правильной настройкой

6. Перспективные направления развития

6.1 Сегментированные полюса

Концепция: каждый магнитный полюс состоит из нескольких сегментов

  • Преимущества:
    Уменьшение потерь на вихревые токи в магнитах
    Более синусоидальное распределение поля
    Снижение акустического шума на 10-15%

6.2 Адаптивные полюсные системы

Технология: изменение эффективного числа полюсов в зависимости от режима

  • Высокая полюсность на низких оборотах для плавности
  • Низкая полюсность на высоких оборотах для эффективности
  • Реализация через переключение обмоток

6.3 Градиентные магниты

Конструкция: изменение состава/намагниченности по длине магнита

  • Оптимальное распределение магнитного поля
  • Уменьшение гармоник потока
  • Повышение эффективности на 3-5%

6.4 Мульти-трехфазные системы

Подход: несколько независимых 3-фазных обмоток на одном статоре

  • 6-фазные, 9-фазные, 12-фазные двигатели
  • Преимущества:
    Уменьшение пульсаций момента в 2-4 раза
    Повышение отказоустойчивости
    Более равномерное тепловое распределение

7. Практические рекомендации по выбору

7.1 Для начинающих и любителей

  • Рекомендация: 12N14P
  • Причины: лучший баланс характеристик, широкий выбор ESC, предсказуемое поведение

7.2 Для профессиональных пилотов

  • Гонки: 9N12P для максимальных оборотов или 12N14P для баланса
  • Съемка: 12N14P или 18N21P для плавности
  • Промышленность: 12N14P или специализированные двигатели с энкодерами

7.3 Для конструкторов БПЛА

Критерии выбора:

  1. Определить целевые обороты винта
  2. Рассчитать требуемый Kv
  3. Исходя из Kv и размеров выбрать полюсность
  4. Проверить совместимость с доступными ESC
  5. Учесть требования по плавности/шумности

Универсальная формула для начального выбора:

P ≈ 2 × (35000 / n_target) для n_target < 35000
P ≈ 14 для n_target = 25000-40000
P ≈ 18-24 для n_target < 20000

8. Заключение

Количество полюсов в бесколлекторном двигателе — это параметр, определяющий фундаментальный компромисс между:

  1. Динамическими характеристиками и плавностью работы
  2. Максимальными оборотами и точностью управления
  3. Стоимостью производства и эксплуатационными качествами

Ключевые инженерные инсайты:

  1. Плавность момента улучшается с ростом числа полюсов, но ценой уменьшения максимальных оборотов и усложнения управления.
  2. Динамика системы определяется не только количеством полюсов, но и их взаимодействием с индуктивностью обмоток и возможностями ESC.
  3. Акустический комфорт для съемочных БПЛА достигается двигателями с 14+ полюсами, которые смещают спектр шума в менее воспринимаемую область.
  4. Современные тенденции показывают движение к специализированным двигателям:
    Для гонок: 9-12 полюсов с оптимизированной геометрией
    Для съемки: 14-21 полюс с фокусировкой на плавности
    Для промышленности: 12-18 полюсов с повышенной надежностью

Выбор оптимальной полюсности — это всегда системное решение, учитывающее не только характеристики самого двигателя, но и возможности электроники управления, требования к полетным режимам и экономические ограничения.