Я — Максим Заботин, основатель компании «Ножи Заботин». Очень часто я слышу один и тот же вопрос: почему два ножа из одной и той же стали режут по-разному? Для многих это кажется странным, ведь если сталь одинаковая, значит и результат должен быть одинаковым. На практике всё обстоит иначе. Сталь — это только материал, а то, как нож будет работать, зависит от целого комплекса факторов, о которых редко задумываются при покупке.
Всё начинается задолго до заточки и даже до закалки. Первый и самый важный момент — это подготовка металла. Мы работаем с поковками, которые изготавливаем в собственной кузнице. Именно там формируется структура стали и снимаются внутренние напряжения. Если этот этап пропущен или выполнен формально, два клинка из одной стали уже никогда не будут вести себя одинаково. Подробно о нашем подходе к этому этапу я рассказываю здесь — о нашей кузнице и производстве ножей.
Второй ключевой фактор — геометрия клинка. Один нож может быть сведен тонко и аккуратно, другой — толсто и грубо. На бумаге оба будут из VG-10, Х12МФ или AUS-10, но в работе разница будет колоссальной. Тонкое сведение даёт лёгкий вход в материал и чистый рез, толстое — требует усилия и быстро утомляет руку. Именно поэтому я всегда говорю, что рез начинается не со стали, а с формы клинка.
Третий момент — термообработка. Даже небольшое отклонение в режиме закалки способно изменить поведение клинка. Один нож будет долго держать кромку и изнашиваться равномерно, другой — быстро «садиться» или крошиться. На массовом производстве этим часто пренебрегают, делая усреднённую термообработку. В нашем производстве каждый этап контролируется, потому что иначе невозможно добиться стабильного результата.
Четвёртый фактор — перегрев режущей кромки при шлифовке и заточке. Это одна из самых распространённых скрытых проблем. Клинок может быть сделан из отличной стали, но если кромка перегрета, нож будет плохо держать рез. Внешне это никак не заметно, но в работе такой нож быстро разочаровывает. Именно поэтому мы уделяем внимание не только стали, но и тому, как она обрабатывается на каждом этапе.
Даже заточка влияет на то, как нож режет. Разный угол, разная чистота обработки кромки, разный подход к финишу — всё это даёт разные ощущения в работе. Один нож кажется агрессивным, другой — более мягким и контролируемым, хотя материал у них одинаковый.
Это особенно хорошо видно на примере популярных сталей. VG-10 у одного производителя может быть «ватной», а у другого — стабильной и рабочей. Х12МФ может либо радовать резом, либо постоянно требовать правки. AUS-8 и AUS-10 могут быть либо удобными и понятными, либо скучными и нестабильными. Порошковые стали тоже не исключение: M390 при неправильном подходе не даёт преимуществ, а S390, которая не устойчива к коррозии, при ошибках производства быстро начинает доставлять проблемы владельцу.
Именно поэтому я всегда говорю: выбирать нож только по названию стали — ошибка. Важно, кто и как этот нож сделал. Какой была поковка, как сформирована геометрия, как проведена термообработка и сборка. Всё это в совокупности и определяет реальный рез.
Мы тестируем ножи именно в реальной работе, чтобы видеть, как клинок ведёт себя со временем, а не только в первые минуты. Реальный опыт владельцев наших ножей можно посмотреть здесь — отзывы о ножах «Ножи Заботин».
Посмотреть модели ножей, разобраться в сталях и подходе к производству можно на официальном сайте «Ножи Заботин». Мы также представлены на Ozon, Wildberries и Яндекс Маркете.
Отправку по России мы осуществляем СДЭКом и Почтой России. Связаться с нами можно по телефону +7 910 140-09-00 (WhatsApp).