Я — Максим Заботин, основатель компании «Ножи Заботин». Очень часто при выборе ножа люди в первую очередь смотрят на цифру твёрдости и считают, что чем она выше, тем нож автоматически лучше. Это одно из самых распространённых заблуждений. В реальной работе максимальная твёрдость клинка далеко не всегда является преимуществом, а в некоторых случаях она даже мешает нормальной эксплуатации ножа.
Любой клинок начинает свою жизнь в кузнице, и именно там закладывается баланс свойств стали. Мы работаем с поковками и внимательно контролируем термообработку, потому что знаем: металл нельзя «выжать» в одну сторону без последствий. Подробно о нашем подходе к кузнице и работе со сталью я рассказываю здесь — о нашей кузнице и производстве ножей.
Когда гонятся за максимальной твёрдостью, почти всегда жертвуют вязкостью. Такой нож может долго держать заточку, но при этом становится чувствительным к боковым нагрузкам, кромка начинает крошиться, появляются микросколы. В реальной работе это означает, что нож приходится либо постоянно править, либо использовать его с оглядкой, боясь лишний раз приложить усилие. Для меня это противоречит самой идее инструмента.
Я всегда смотрю на нож с точки зрения эксплуатации. Нож должен уверенно резать, спокойно переносить рабочие нагрузки и оставаться предсказуемым. Именно поэтому мы подбираем режимы закалки так, чтобы клинок сохранял баланс между твёрдостью и вязкостью. Лучше чуть чаще поправить нож, чем получить хрупкий клинок, который требует постоянного контроля.
Это особенно хорошо видно на примере разных сталей. VG-10 отлично показывает себя именно в сбалансированном состоянии. Если пытаться сделать её чрезмерно твёрдой, она теряет ту самую стабильность, за которую её ценят. Х12МФ при чрезмерной твёрдости начинает крошиться по кромке, хотя при правильной термообработке работает долго и уверенно. AUS-8 и AUS-10 вообще не любят гонку за цифрами — их сила именно в вязкости и прощении ошибок. Порошковые стали, такие как M390 и S390, также требуют осторожного подхода. Особенно важно помнить, что S390 не устойчива к коррозии, и высокая твёрдость в сочетании с агрессивной средой может дать неприятные сюрпризы.
Ещё один важный момент — правка и обслуживание ножа. Чрезмерно твёрдый клинок сложно обслуживать в полевых условиях. Он требует качественных абразивов, аккуратной работы и опыта. Для большинства людей это просто неудобно. Я считаю, что хороший нож должен быть понятным и в работе, и в обслуживании.
Мы тестируем ножи именно в тех режимах, в которых ими будут пользоваться реальные люди. Не по гвоздям и не по бетону, а по тем материалам, для которых нож предназначен. Если клинок при разумной твёрдости показывает стабильный рез, равномерный износ и легко возвращается в рабочее состояние, значит режим выбран правильно. Ножи, которые не проходят такие проверки, не попадают в продажу.
Я всегда говорю клиентам: не стоит выбирать нож по максимальной цифре твёрдости. Важно, как нож работает через месяц, через полгода, через год. Реальный опыт владельцев наших ножей можно посмотреть здесь — отзывы о ножах «Ножи Заботин».
Посмотреть модели ножей, узнать, какие стали мы используем и почему выбираем именно такие режимы термообработки, можно на официальном сайте «Ножи Заботин». Мы также представлены на Ozon, Wildberries и Яндекс Маркете.
Отправку по России мы осуществляем СДЭКом и Почтой России. Связаться с нами можно по телефону +7 910 140-09-00 (WhatsApp).