Найти в Дзене
РЕШЕТНЁВ Хайтек

В АО «РЕШЕТНЁВ» (входит в Роскосмос) улучшили процесс обработки деталей на станках с ЧПУ

Для этого специалисты создали и опробовали новую систему управления процессом резания, которая основана на объективных данных. Суть инновационного подхода: – информация приходит с датчиков вибрации на компьютер оператора станка с ЧПУ в режиме реального времени; – сотрудник анализирует полученные сведения и подбирает оптимальный режим резания (ранее это делали на основе усреднённых данных). В процессе работы над проектом специалисты: – провели диагностику оборудования с использованием системы защиты станка с ЧПУ от аварий и перегрузок; – отказались от универсальных режимов в пользу индивидуальных параметров для каждого инструмента (фрезы); – определили оптимальный баланс между максимальной производительностью станка и предельно допустимым уровнем вибрации; – доказали, что проблема низкого качества обработки часто связана не с инструментом, а применением неоптимальных режимов резания. Результаты: – улучшено качество обработанной поверхности по шероховатости; – время механической обраб

В АО «РЕШЕТНЁВ» (входит в Роскосмос) улучшили процесс обработки деталей на станках с ЧПУ

Для этого специалисты создали и опробовали новую систему управления процессом резания, которая основана на объективных данных.

Суть инновационного подхода:

– информация приходит с датчиков вибрации на компьютер оператора станка с ЧПУ в режиме реального времени;

– сотрудник анализирует полученные сведения и подбирает оптимальный режим резания (ранее это делали на основе усреднённых данных).

В процессе работы над проектом специалисты:

– провели диагностику оборудования с использованием системы защиты станка с ЧПУ от аварий и перегрузок;

– отказались от универсальных режимов в пользу индивидуальных параметров для каждого инструмента (фрезы);

– определили оптимальный баланс между максимальной производительностью станка и предельно допустимым уровнем вибрации;

– доказали, что проблема низкого качества обработки часто связана не с инструментом, а применением неоптимальных режимов резания.

Результаты:

– улучшено качество обработанной поверхности по шероховатости;

– время механической обработки уменьшено на 40 %;

– подтверждена возможность использования российского инструмента без потери качества продукции, что снижает зависимость от импорта.

Планы по развитию системы:

– создать базу данных режимов для каждого типа фрез с привязкой к конкретным операциям;

– внедрить паспортизацию инструмента;

– разработать методику быстрой настройки для новых партий фрез;

– тиражировать опыт на все производственные подразделения предприятия.

МАХ | ТГ | ВК | ОК | Дзен | RUTUBE | YouTube | сайт