НПА Вира Реалтайм завершила реализацию комплексного проекта по проектированию, изготовлению, оснащению и подготовке к вводу в эксплуатацию блок-контейнера пункта контроля и управления (ПКУ) для линейной части магистрального продуктопровода
Проект выполнен «под ключ» в интересах заказчика — ООО «Газпром переработка», в строгом соответствии с техническим заданием и корпоративными стандартами ПАО «Газпром». Срок реализации полного цикла работ составил 9 месяцев
О проекте и назначении объекта
Блок-контейнер ПКУ предназначен для размещения и совместной работы систем телемеханики, электроснабжения, безопасности и поддержания микроклимата, обеспечивающих бесперебойное функционирование узла задвижки и узла системы очистки и диагностики (УЗА / КП СОД) магистрального продуктопровода.
Реализация проекта направлена на повышение надёжности, управляемости и уровня промышленной безопасности технологически ответственного участка трубопроводной инфраструктуры
Место установки и условия эксплуатации
Объект размещается в Ханты-Мансийском автономном округе — Югре, юго-западнее г. Сургута, в условиях удалённой территории и сложного климата:
- температурный диапазон эксплуатации: от −55 °C до +40 °C;
- сейсмичность района: до 6 баллов;
- удалённость от населённых пунктов, что предъявляет повышенные требования к автономности, отказоустойчивости и надёжности инженерных систем
Конструкция блок-контейнера
Проектом предусмотрен двухсекционный блок-контейнер, включающий инженерный и трансформаторный отсеки, габаритами 3,1 × 9,2 м.
Конструкция выполнена в соответствии с ГОСТ 22853 и обеспечивает:
- защиту оборудования от климатических и механических воздействий;
- защиту от несанкционированного доступа;
- защиту от грызунов и насекомых;
- возможность транспортировки автомобильным, железнодорожным и водным транспортом
Комплектация и инженерные системы
Блок-контейнер поставлен в полностью укомплектованном исполнении «под ключ» и включает:
- сухой трансформатор с литой изоляцией мощностью 25 кВА;
- щит собственных нужд (ЩСУ) с системой АВР, коммерческим учётом электроэнергии и защитой от перенапряжений;
- шкаф телемеханики (ШТМ) для сбора, обработки и передачи данных;
- систему обнаружения утечек (СОУ);
- охранно-тревожную сигнализацию (КТСО);
- пожарную сигнализацию с системой оповещения;
- систему поддержания микроклимата: кондиционирование с зимним комплектом, отопление и вентиляцию;
- источник бесперебойного питания (ИБП);
- полный комплект внутренней кабельной разводки и сопутствующих аксессуаров.
Все подсистемы интегрированы в единый управляемый комплекс с передачей данных на верхний уровень диспетчеризации, что обеспечивает централизованный контроль и оперативное управление объектом
Объём выполненных работ
В рамках проекта выполнен полный комплекс инженерных и производственных работ, включая:
- разработку и согласование рабочей конструкторской документации (АР, КР, ЭС, ОВиК, заземление, системы безопасности и телемеханики);
- изготовление металлокаркасной конструкции с ограждающими сэндвич-панелями (около 400 человеко-часов);
- производство, сборку и программную настройку шкафного оборудования (ШТМ, ЩСУ, ЩСОУ, ТСО и комплексы защит) — порядка 500 человеко-часов.
Испытания и готовность к вводу в эксплуатацию
По завершении производства проведены комплексные приёмо-сдаточные испытания всех систем в сборе. Сформирован полный комплект паспортной и эксплуатационной документации.
Блок-контейнер ПКУ передан заказчику и полностью готов к монтажу на площадке и немедленному вводу в промышленную эксплуатацию, обеспечивая надёжную и безопасную работу ответственного участка магистрального продуктопровода в условиях Западной Сибири.
Благодарим за внимание к нашей статье!
Ещё больше полезной информации, новостей и эксклюзивных материалов вы найдете в нашем Telegram-канале и сообществе ВКонтакте.
Подписывайтесь, чтобы быть в курсе!